制造花键伸缩轴的方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107458499B

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN201710385879.X

    申请日:2017-05-26

    Abstract: 一种制造花键伸缩轴的方法包括:遮蔽步骤,在遮蔽步骤中,在中间制造产品的指定的轴向方向区域(L1;L2)中,在周向上等距间隔开的部分齿槽相应地由在周向上等距间隔开的遮蔽构件覆盖;树脂涂覆步骤,在树脂涂覆步骤中,形成树脂层(43A;53PA),并且由遮蔽构件覆盖的部分齿槽的内表面被留作在周向上等距间隔开的金属暴露部分(44;54P);以及涂覆膜形成步骤,在涂覆膜形成步骤中,在设置有树脂层(43A;53PA)的中间制造产品通过金属暴露部分(44;54P)相对于拉刀(80;80P)对中的状态下,中间制造产品和拉刀(80;80P)通过压配合被致使相对于彼此沿轴向方向滑动,使得树脂层(43A;53PA)被刮削而形成树脂涂覆膜(43;53P)。

    万向接头和叉
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104114890B

    公开(公告)日:2017-04-12

    申请号:CN201380008430.1

    申请日:2013-02-08

    Abstract: 一种万向接头(4),其包括一对叉(20)和十字头(21)。所述一对叉(20)具有互相相同的形状。每个叉(20)具有近端部(25)和一对臂部(26),十字头(21)安装在所述一对臂部(26)处。近端部(25)具有:用于安装轴的插孔(29)、沿着插孔(29)形成的狭缝(27)、以及用于紧固狭缝(27)的螺栓插孔(33)。近端部(25)与所述一对臂部(26)之间的位置关系设定成使得将所述一对臂部(26)彼此连接的线段(X)与螺栓(50)插入在螺栓插孔(33)中的插入方向以45°彼此相交。通过十字头(21)联接的所述一对叉(20)的螺栓插孔(33)面向同一侧。

    制造万向接头的方法和万向接头的制造装置

    公开(公告)号:CN111085840B

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN201911001871.4

    申请日:2019-10-21

    Abstract: 本发明涉及制造万向接头的方法和万向接头的制造装置。在一个方面中,提供一种制造万向接头的方法,包括:通过将以使十字轴(130)的轴部(132a)能够旋转的方式支撑轴部(132a)的轴承(140)压配到轭(110;210)的通孔(112a)中的第一位置(P1)中而将轴承(140)相对于通孔(112a)和轴部(132a)临时组装;以及在轴承(140)被临时组装之后,对轭(110;210)的通孔(112a)周围的部分进行压铆,并且利用通过该压铆形成的压铆部(119)将轴承(140)更深地压入通孔(112a)中,以将轴承(140)压配到通孔(112a)中的比第一位置(P1)更深的第二位置(P2)。

    万向节制造方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107709809A

    公开(公告)日:2018-02-16

    申请号:CN201680034871.2

    申请日:2016-06-01

    Abstract: 一种万向节的轴承,该轴承包括:配装在轴承孔中的圆筒状轴承杯和布置在该轴承杯与轴部之间的多个滚动元件。在万向节制造方法的模拟步骤中,对从同一批次轴承杯中选出的样本轴承杯配装在基准夹具的基准孔中且仅外径受约束时的缩小状态进行模拟。在测量步骤中,对在模拟的缩小状态下保持在样本轴承杯中的多个滚动元件的内切圆直径进行测量。在外径设定步骤中,将轴部外径设定成使得能够根据该内切圆直径实现所需径向间隙的所需轴部外径。在轴承杯插入步骤中,将样本轴承杯或同一批次中未经过测量步骤的轴承杯连同所述多个滚动元件一起插入到轴部与轴承孔之间。

    万向接头和叉
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104114890A

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201380008430.1

    申请日:2013-02-08

    CPC classification number: F16D3/38 F16D1/0864 F16D3/387

    Abstract: 一种万向接头(4),其包括一对叉(20)和十字头(21)。所述一对叉(20)具有互相相同的形状。每个叉(20)具有近端部(25)和一对臂部(26),十字头(21)安装在所述一对臂部(26)处。近端部(25)具有:用于安装轴的插孔(29)、沿着插孔(29)形成的狭缝(27)、以及用于紧固狭缝(27)的螺栓插孔(33)。近端部(25)与所述一对臂部(26)之间的位置关系设定成使得将所述一对臂部(26)彼此连接的线段(X)与螺栓(50)插入在螺栓插孔(33)中的插入方向以45°彼此相交。通过十字头(21)联接的所述一对叉(20)的螺栓插孔(33)面向同一侧。

    辅助装置
    8.
    发明公开
    辅助装置 审中-实审

    公开(公告)号:CN119278118A

    公开(公告)日:2025-01-07

    申请号:CN202280092845.0

    申请日:2022-03-03

    Abstract: 本发明涉及辅助装置。辅助装置(10)具备:第一穿戴件(11),其被穿戴在利用者的至少肩部(BS);第二穿戴件(12),其分别被穿戴在利用者的左右腿部(BL);第三穿戴件(40),其被穿戴在利用者的腰部(BW);带体(13),其横跨第一穿戴件(11)和第二穿戴件(12)并沿着利用者的背面而设置;促动器(14),其设置在第一穿戴件(11),并能够进行带体(13)的一部分的卷绕以及送出;以及背部框架(44),其在利用者的背面的中央将第一穿戴件(11)与第三穿戴件(40)连结,并保持两者的间隔。在背部框架(44)中,朝向利用者的相反侧的外侧面(44c)包含带体(13)滑动接触的第一滑动接触面(48)。

    万向节制造方法
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107709809B

    公开(公告)日:2020-07-31

    申请号:CN201680034871.2

    申请日:2016-06-01

    Abstract: 一种万向节的轴承,该轴承包括:配装在轴承孔中的圆筒状轴承杯和布置在该轴承杯与轴部之间的多个滚动元件。在万向节制造方法的模拟步骤中,对从同一批次轴承杯中选出的样本轴承杯配装在基准夹具的基准孔中且仅外径受约束时的缩小状态进行模拟。在测量步骤中,对在模拟的缩小状态下保持在样本轴承杯中的多个滚动元件的内切圆直径进行测量。在外径设定步骤中,将轴部外径设定成使得能够根据该内切圆直径实现所需径向间隙的所需轴部外径。在轴承杯插入步骤中,将样本轴承杯或同一批次中未经过测量步骤的轴承杯连同所述多个滚动元件一起插入到轴部与轴承孔之间。

    旋转元件的制造方法、连接结构以及转向设备

    公开(公告)号:CN106334832A

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201610519319.4

    申请日:2016-07-04

    Abstract: 本发明提供了旋转元件的制造方法、旋转元件与旋转轴之间的连接结构以及转向设备,旋转元件包括筒形配装部,筒形配装部具有一对周向端部从而在周向端部之间形成轴向狭缝,筒形配装部以锯齿配合的方式配装于旋转轴,所述制造方法包括:通过夹紧夹具(30)夹紧配装部(21,21M)使得配装部(21,21M)弹性地变形成椭圆形状;通过使用具有椭圆形截面的工具(50)形成以椭圆形状布置的内锯齿(27),内锯齿(27)形成在弹性变形成椭圆形状的配装部(21,21M)的内周表面(21b)上;以及解除夹紧夹具(30)的夹紧使得内锯齿(27)的布置从椭圆形状变成正圆形状。

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