条形件、履带板及条形件的制造方法

    公开(公告)号:CN107614364B

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN201580080672.0

    申请日:2015-06-26

    Abstract: 本发明提供一种条形件、履带板以及条形件的制造方法。条形件(30)具有:具有棒状形状且由第一金属形成的基础部(40)、以覆盖基础部(40)的外周面的一部分即被覆区域(41)的方式沿着基础部(40)的长度方向延伸的增厚层(50)。在基础部(40)的表面的、被覆区域(41)与被覆区域(41)以外的其它区域即露出区域(42)的边界即增厚端部(49),形成露出区域(42)与增厚层(50)的表面构成同一平面的锻造面。

    机械部件及其制造方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106715023B

    公开(公告)日:2019-11-26

    申请号:CN201480081871.9

    申请日:2014-11-18

    Abstract: 本发明提供机械部件及其制造方法。机械部件的一个例子即链轮具备:由第一金属构成的基部(100)、将基部(100)的表面的至少一部分覆盖地与基部(100)接触而配置的增厚层(90)。增厚层(90)包括由第二金属构成的母相(95)和在母相(95)中分散的硬质粒子(91)。在包括增厚层(90)和基部(100)的界面的区域中,增厚层(90)包括向基部(100)突出的突出部(99)。

    机械部件及其制造方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106715023A

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201480081871.9

    申请日:2014-11-18

    CPC classification number: B23K35/327 B23K9/04 B23K31/02

    Abstract: 本发明提供机械部件及其制造方法。机械部件的一个例子即链轮具备:由第一金属构成的基部(100)、将基部(100)的表面的至少一部分覆盖地与基部(100)接触而配置的增厚层(90)。增厚层(90)包括由第二金属构成的母相(95)和在母相(95)中分散的硬质粒子(91)。在包括增厚层(90)和基部(100)的界面的区域中,增厚层(90)包括向基部(100)突出的突出部(99)。

    链轮及其制造方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106715021A

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201480081863.4

    申请日:2014-11-18

    Abstract: 本发明提供链轮及其制造方法。链轮(5)具有圆环状的形状。在链轮(5)的外周面(53)形成用于向履带传递驱动力的多个突出部(51)。链轮(5)具备:由第一金属构成的基部(50)、以构成外周面(53)的至少一部分的方式覆盖基部(50)并包含第二金属的增厚层(52)。增厚层(52)的金属组织在周向上连续形成以将邻接的一对突出部(51)之间连接。

    履带轴套的制造方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100513595C

    公开(公告)日:2009-07-15

    申请号:CN200610171105.9

    申请日:2003-03-20

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 一种履带轴套及其制造方法,通过在先从被整体加热了的履带轴套的外圆周面或内圆周面的一方冷却后实施对全周面的冷却或从与先冷却中的相反面实施高频加热等方法,形成外圆周面硬化层、端面硬化层(4)以及内圆周面上的回火马氏体硬化层,并且在形成于外圆周面硬化层(2)与内圆周面上的回火马氏体硬化层之间的软质层,由铁素体、珠光体、贝氏体、马氏体及回火马氏体组织的一种以上构成,该软质层与端面部内圆周面相连。其目的在于提供一种确保油封式履带的油密封性、确保对应过于严峻的冲击负荷的优越的韧性、实现耐磨性及磨损寿命的改善且更廉价的制造方法。

    履带轴套及其制造方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1978676A

    公开(公告)日:2007-06-13

    申请号:CN200610171105.9

    申请日:2003-03-20

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 一种履带轴套及其制造方法,通过在先从被整体加热了的履带轴套的外圆周面或内圆周面的一方冷却后实施对全周面的冷却或从与先冷却中的相反面实施高频加热等方法,形成外圆周面硬化层、端面硬化层(4)以及内圆周面上的回火马氏体硬化层,并且在形成于外圆周面硬化层(2)与内圆周面上的回火马氏体硬化层之间的软质层,由铁素体、珠光体、贝氏体、马氏体及回火马氏体组织的一种以上构成,该软质层与端而部内圆周面相连。其目的在于提供一种确保油封式履带的油密封性、确保对应过于严峻的冲击负荷的优越的韧性、实现耐磨性及磨损寿命的改善且更廉价的制造方法。

    履带轴套的制造方法
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1982485B

    公开(公告)日:2010-05-19

    申请号:CN200610171103.X

    申请日:2003-03-20

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 一种履带轴套及其制造方法,通过在先从被整体加热了的履带轴套的外圆周面或内圆周面的一方冷却后实施对全周面的冷却或从与先冷却中的相反面实施高频加热等方法,形成外圆周面硬化层、端面硬化层(4)以及内圆周面上的回火马氏体硬化层,并且在形成于外圆周面硬化层(2)与内圆周面上的回火马氏体硬化层之间的软质层,由铁素体、珠光体、贝氏体、马氏体及回火马氏体组织的一种以上构成,该软质层与端面部内圆周面相连。其目的在于提供一种确保油封式履带的油密封性、确保对应过于严峻的冲击负荷的优越的韧性、实现耐磨性及磨损寿命的改善且更廉价的制造方法。

    履带轴套及其制造方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1982486A

    公开(公告)日:2007-06-20

    申请号:CN200610171104.4

    申请日:2003-03-20

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 一种履带轴套及其制造方法,通过在先从被整体加热了的履带轴套的外圆周面或内圆周面的一方冷却后实施对全周面的冷却或从与先冷却中的相反面实施高频加热等方法,形成外圆周面硬化层、端面硬化层(4)以及内圆周面上的回火马氏体硬化层,并且在形成于外圆周面硬化层(2)与内圆周面上的回火马氏体硬化层之间的软质层,由铁素体、珠光体、贝氏体、马氏体及回火马氏体组织的一种以上构成,该软质层与端面部内圆周面相连。其目的在于提供一种确保油封式履带的油密封性、确保对应过于严峻的冲击负荷的优越的韧性、实现耐磨性及磨损寿命的改善且更廉价的制造方法。

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