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公开(公告)号:CN104868664B
公开(公告)日:2017-08-01
申请号:CN201510087435.9
申请日:2015-02-25
CPC classification number: H02K1/2766 , Y10T29/49012
Abstract: 公开了一种铁芯片的冲压方法,该铁芯片具有形成在磁体插入孔的径向外端与铁芯片的外侧区域之间的桥部。该方法包括:冲压出磁体插入孔,形成限定桥部的径向外轮廓的通孔,并且在避免冲头的边缘与桥部的径向外轮廓重叠的同时,将铁芯片冲裁出外形。
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公开(公告)号:CN110125249A
公开(公告)日:2019-08-16
申请号:CN201910110396.8
申请日:2019-02-11
Applicant: 株式会社三井高科技
Abstract: 本发明的目的在于提供一种抑制角部的薄壁化,且能够确保充分的平坦区域并使顶壁平坦化的金属成形体的制造方法。金属成形体的制造方法将平板状的金属板进行拉伸成形以使得临时凹部和临时凸部交替排列,从而形成临时成形体,金属成形体的制造方法的特征在于,包含:临时凹部和临时凸部分别包含形成有向内侧凹陷的凹陷部的顶壁的工序;以及对临时成形体进行冲压加工并将凹陷部向外侧按出,从而形成顶壁为平坦状的凹部和凸部交替排列的成形体的工序。
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公开(公告)号:CN107112824A
公开(公告)日:2017-08-29
申请号:CN201580061773.3
申请日:2015-11-10
Applicant: 株式会社三井高科技
Abstract: 一种叠片铁芯(10),包括通过层叠具有预定形状的铁芯片(11)而形成的定子铁芯,并且各个铁芯片(11)设置有能够在径向上脱离的铆合块(12)。另外,一种叠片铁芯(10)的制造方法,其中,各个铁芯片(11)设置有能够在径向上脱离的铆合块(12),并且通过铆合块(12)层叠和结合铁芯片(11),以将铁芯片布置在夹具(44)上,然后在径向上拉动铆合块(12)并从而使铆合块(12)从层叠的铁芯片(11)脱离,并且利用树脂(18)将这些层叠的铁芯片(11)互相结合。
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公开(公告)号:CN105703565A
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201510900217.2
申请日:2015-12-08
Applicant: 株式会社三井高科技 , 本田技研工业株式会社
IPC: H02K15/02
CPC classification number: H02K1/148 , B32B7/12 , B32B15/01 , B32B15/043 , B32B37/12 , B32B2255/06 , B32B2307/208 , B32B2457/00 , H02K15/022 , H02K2201/09 , H02K15/024
Abstract: 本发明提供一种制造层压体的方法,上述层压体用于叠片铁芯的制造,上述叠片铁芯具有环状轭部和从轭部处沿径向延伸的磁极部。该方法包括以下工序:将从电磁钢板的放卷机构中拉出的被加工板供给至连续模的工序;通过在连续模中对被加工板进行冲压加工,从而获得在相邻磁极部分之间具有临时相互固定部分的加工体的工序;以及,通过临时相互固定部分将多个加工体一体化的工序。
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公开(公告)号:CN108028559B
公开(公告)日:2020-02-04
申请号:CN201680050023.0
申请日:2016-08-15
Applicant: 株式会社三井高科技 , 罗伯特·博世有限公司
Abstract: 提供了具有提高的制造效率的电枢和该电枢的制造方法。在与环形芯(2)的中心轴线(C)垂直的截面中,连接凸部(22)和连接凹部(32)具有连接凸部和连接凹部的宽度随着远离结合面(21、31)而变窄的互补构造,连接凸部(22)和连接凹部(32)分别具有在从结合面(21、31)分离的方向上延伸的一对摩擦面(23、24)和一对摩擦面(33、34),连接凸部(22)的摩擦面(23)相对于与连接连接凸部(22)的一对摩擦面(23、24)的底部的线垂直的虚拟法线(PL)倾斜,并且连接凹部(32)的摩擦面(33)相对于与连接连接凹部(32)的一对摩擦面(33、34)的底部的线垂直的虚拟法线(PL)倾斜。
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公开(公告)号:CN106130269A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610280266.5
申请日:2016-04-28
Applicant: 株式会社三井高科技
IPC: H02K15/02
Abstract: 本发明提供一种分割型叠片铁芯的制造方法。该方法包括:(A)将被加工板供给至连续模的工序;(B)在连续模中,得到由沿圆周方向排列的多个部件组成的、且具有环状部的加工体的工序;(C)通过将多个加工体相互紧固而得到分割型叠片铁芯的工序。(B)工序包括:(b1)实施剪切弯曲加工,上述剪切弯曲加工用于形成横穿形成环状部的区域的切口线、和横穿该区域的折弯线;(b2)通过复位将作为从切口线至折弯线的部分的弯曲加工部回到原位置;和(b3)在弯曲加工部中形成型锻部。(C)工序包括(c1)通过型锻部对多个加工体进行紧固。
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公开(公告)号:CN103959616B
公开(公告)日:2016-05-18
申请号:CN201280059416.X
申请日:2012-11-13
Applicant: 株式会社三井高科技
CPC classification number: B21D28/02 , B21D28/06 , H02K15/02 , Y10T29/49012 , Y10T29/49078 , Y10T83/04
Abstract: 本发明为层合铁心的制造方法及由此产生的冲裁废料的形状,在对薄板条进行冲压冲裁来制造电机铁心的层合铁心的制造方法中,在电机铁心的铁心片(11)的冲裁废料(10)被冲裁掉之前,在冲裁废料(10)上形成将冲裁废料(10)划分成多个区域(20)并分别将一端经由第1窄幅连结部(17)与冲裁废料(10)的周缘部(14)连结的多个划分孔(15)。而且,在冲裁废料(10)的中央部形成通过第2窄幅连结部(18)与划分孔(15)连结的中央孔(12)。由此,提供当把薄板的铁心片(11)冲裁层合时不会发生冲裁废料上浮的层合铁心的制造方法和由此形成的冲裁废料的形状。
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公开(公告)号:CN103959616A
公开(公告)日:2014-07-30
申请号:CN201280059416.X
申请日:2012-11-13
Applicant: 株式会社三井高科技
CPC classification number: B21D28/02 , B21D28/06 , H02K15/02 , Y10T29/49012 , Y10T29/49078 , Y10T83/04
Abstract: 本发明为层合铁心的制造方法及由此产生的冲裁废料的形状,在对薄板条进行冲压冲裁来制造电机铁心的层合铁心的制造方法中,在电机铁心的铁心片(11)的冲裁废料(10)被冲裁掉之前,在冲裁废料(10)上形成将冲裁废料(10)划分成多个区域(20)并分别将一端经由第1窄幅连结部(17)与冲裁废料(10)的周缘部(14)连结的多个划分孔(15)。而且,在冲裁废料(10)的中央部形成通过第2窄幅连结部(18)与划分孔(15)连结的中央孔(12)。由此,提供当把薄板的铁心片(11)冲裁层合时不会发生冲裁废料上浮的层合铁心的制造方法和由此形成的冲裁废料的形状。
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公开(公告)号:CN110784080A
公开(公告)日:2020-02-11
申请号:CN201910693431.3
申请日:2019-07-30
Applicant: 株式会社三井高科技
Abstract: 一种金属层叠物体,包括第一金属板与第二金属板的层叠。第一金属板包括叠铆体,该叠铆体呈现从后表面侧突出并且在前表面侧凹入的山形,并且第二金属板包括容纳部,该容纳部被构造为容纳叠铆体使得叠铆体配合于容纳部。叠铆体包括:凹入部,该凹入部设置在叠铆体的内凹面上并且朝着第一金属板的后表面侧凹入;和抵接部,该抵接部设置在叠铆体的外凸面上,并且在对应于凹入部的位置处抵接容纳部的内表面。抵接部从外凸面朝着容纳部的内表面横向膨出。
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公开(公告)号:CN108472708A
公开(公告)日:2018-08-31
申请号:CN201680079513.3
申请日:2016-01-27
Applicant: 株式会社三井高科技
IPC: B21D28/02
Abstract: 在重叠配置的多张薄板材料(10)上形成具有朝向不同的多个铆紧部(14、15)的铆紧组(13),将重叠状态的薄板材料(10)的位置固定之后,对利用先导孔(12)进行定位后的薄板材料(10)进行预先设定的冲裁加工。由此,在对重叠配置的多张薄板材料(10)进行冲裁加工时,通过防止薄板材料(10)彼此的偏离,从而不会发生因先导销(11)而使先导孔(12)的周边变形的情况,能够进行高精度的冲裁加工。
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