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    层叠铁芯的制造方法
    1.
    发明授权
    层叠铁芯的制造方法 有权

    公开(公告)号：CN109672305B

    公开(公告)日：2022-06-14

    申请号：CN201811177777.X

    申请日：2018-10-10

    Applicant: 株式会社三井高科技

    Inventor： 桥本彰博 ,  清水高广

    IPC: H02K15/02

    Abstract: 层叠铁芯(1)的制造方法具有：向冲裁装置(130)提供作为被加工板的定子材料(SM)的工序；通过冲裁装置(130)对定子材料(SM)进行冲裁加工而获得作为长方形状的加工体的电磁钢板(ES)的工序；以及通过层叠多个电磁钢板(ES)并对它们进行紧固而获得层叠铁芯(1)的工序，获得电磁钢板(ES)的工序具有：沿着定子材料(SM)中的成为加工体的区域即加工体形成区域(Ma)的长边，在加工体形成区域(Ma)的外侧形成切缝(50)的切缝形成工序；将加工体形成区域(Ma)的中央部冲裁成圆形的内径冲切工序；以及在切缝形成工序和内径冲切工序后冲裁加工体形成区域(Ma)的加工体冲切工序。

    层叠构件的加工方法
    4.
    发明授权
    层叠构件的加工方法 有权

    公开(公告)号：CN108472708B

    公开(公告)日：2020-08-11

    申请号：CN201680079513.3

    申请日：2016-01-27

    Applicant: 株式会社三井高科技

    Inventor： 桥本彰博 ,  饭田忠 ,  泉雅宏

    IPC: B21D28/02

    Abstract: 在重叠配置的多张薄板材料(10)上形成具有朝向不同的多个铆紧部(14、15)的铆紧组(13)，将重叠状态的薄板材料(10)的位置固定之后，对利用先导孔(12)进行定位后的薄板材料(10)进行预先设定的冲裁加工。由此，在对重叠配置的多张薄板材料(10)进行冲裁加工时，通过防止薄板材料(10)彼此的偏离，从而不会发生因先导销(11)而使先导孔(12)的周边变形的情况，能够进行高精度的冲裁加工。

    用于制造转子层叠铁心的方法
    5.
    发明授权
    用于制造转子层叠铁心的方法 有权

    公开(公告)号：CN103997164B

    公开(公告)日：2017-03-01

    申请号：CN201410055271.7

    申请日：2014-02-18

    Applicant: 株式会社三井高科技

    Inventor： 桥本彰博 ,  清水高広

    IPC: H02K15/02

    CPC classification number: H02K15/024 ,  H02K1/2773 ,  H02K15/03 ,  Y10T29/49012

    Abstract: 提供了一种用于通过层叠圆形铁心件来制造转子层叠铁心的方法。该方法在磁性钢板中确定第一冲裁区域、第二冲裁区域和第三冲裁区域，其中，该第一冲裁区域限定铁心件的形状，该第二冲裁区域限定磁体插孔的形状，并且该第三冲裁区域限定磁性钢板中的任意部分的形状。该方法还在第二冲裁区域中形成临时缝隙，形成从临时缝隙延伸到第三冲裁区域的打薄部，并且冲裁第一冲裁区域、第二冲裁区域和第三冲裁区域，由此制造包括打薄部和形成在周向上的磁体插孔的各圆形铁心件。

    层叠铁芯及其制造方法以及其所使用的叠铆形成用冲头
    6.
    发明公开
    层叠铁芯及其制造方法以及其所使用的叠铆形成用冲头 无效

    公开(公告)号：CN106451827A

    公开(公告)日：2017-02-22

    申请号：CN201610643602.8

    申请日：2016-08-08

    Applicant: 株式会社三井高科技

    Inventor： 桥本彰博

    IPC: H02K1/06 ,  H02K15/02

    CPC classification number: H02K1/06 ,  B21D28/10 ,  B21D28/24 ,  H01F3/02 ,  H01F41/0233 ,  H02K15/02 ,  H02K2201/09

    Abstract: 本发明提供一种层叠铁芯及其制造方法以及其所使用的叠铆形成用冲头。使用厚度0.2mm以下的薄板材也能够进行牢固的叠铆层叠。层叠铁芯(10)在从厚度0.2mm以下的薄板材(14)冲裁的多个铁芯片(12)上形成有叠铆突起(15、16)，其一端部连续，其他部分分离并倾斜，相邻的铁芯片(12)的叠铆突起(15、16)嵌合在开口部(19、20)而将多个铁芯片(11、12)连结，叠铆突起(15、16)具有间隔(S)地对置配置，成对的叠铆突起(15、16)的另一端部在相对面的方向或相远离的方向形成。制造方法具有叠铆突起形成工序、冲裁工序、及层叠工序，在叠铆突起形成工序中形成上述叠铆突起(15、16)。叠铆形成用冲头(30)左右对称地设置有形成上述叠铆突起(15、16)的冲头部(31、32)。

    层叠铁心的制造方法
    7.
    发明授权
    层叠铁心的制造方法 有权

    公开(公告)号：CN102111042B

    公开(公告)日：2015-03-25

    申请号：CN201010623109.2

    申请日：2010-12-27

    Applicant: 株式会社三井高科技

    Inventor： 桥本彰博

    IPC: H02K15/02

    CPC classification number: H02K15/022 ,  H02K1/146 ,  Y10T29/49009 ,  Y10T29/49012 ,  Y10T29/49078 ,  Y10T29/5137 ,  Y10T29/53143

    Abstract: 一种层叠铁心的制造方法的第一工序1)从薄板条材冲裁形成转子铁心片，2)从薄板条材冲裁形成定子铁心片；定子铁心片轴心与该转子铁心片对齐地配置，具有环状的轭铁片部和多个磁极片部，该多个磁极片部一体地连接在该轭铁片部的径向内侧，具有磁极轴片部及磁极齿片部；第二工序在模具内层叠定子铁心片；定子铁心片的磁极片部这样形成，即，在冲裁了比形成相邻的磁极片部的精加工切槽小的预备切槽后，对磁极轴片部的一部分或全部进行压印加工，使磁极片部朝径向内侧延伸，然后进行精加工切槽的冲裁及磁极齿片部的成形。这样，能够使磁极片部延伸，提高凿紧精度及从一个薄板条材形成转子铁心片和定子铁心片的双方时的层叠铁心的尺寸精度。

    层叠铁芯的制造方法
    8.
    发明授权
    层叠铁芯的制造方法 有权

    公开(公告)号：CN108141116B

    公开(公告)日：2020-09-22

    申请号：CN201680058921.0

    申请日：2016-10-11

    Applicant: 株式会社三井高科技

    Inventor： 桥本彰博

    IPC: H02K15/02 ,  H01F41/02 ,  H02K1/22 ,  H02K1/27

    Abstract: 本发明涉及层叠铁芯的制造方法。该方法包括：(A)将被加工板供给至模具的工序；(B)通过利用模具的冲裁加工，从而得到加工体的工序，该加工体形成有环状部、在环状部的周围沿周向以规定的间隔排列的多个磁体收容区域、以及成为磁通的通路的主体部分；以及，(C)通过将多个加工体层叠并将它们紧固从而得到层叠铁芯的工序。(B)工序包括：(b‑1)形成磁体收容区域中的先除去区域的工序；以及，(b‑2)在上述(b‑1)工序后，形成磁体收容区域中的后除去区域的工序。

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