电炉用助燃燃烧器
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109642724A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201780046453.X

    申请日:2017-07-24

    Abstract: 本发明提供一种电炉用助燃燃烧器,通过使固体燃料和气体燃料一起适当并且高效地燃烧,能够提高铁屑的加热效果并且使其均匀。本公开的电炉用助燃燃烧器(100)的特征在于,具有从中心侧依次同轴配置有固体燃料喷射管(1)、气体燃料喷射管(2)和助燃性气体喷射管(3)的构造,在助燃性气体喷射管(3)的助燃性气体流路(30)设置有用于使助燃性气体回转的多片回转叶片(4),该回转叶片(4)与燃烧器轴线所夹的角度(θ)为5°以上45°以下。

    连续铸造中的铸片的凝固完成状态估计方法和连续铸造方法

    公开(公告)号:CN103998161B

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201280062834.4

    申请日:2012-12-19

    CPC classification number: B22D11/202 B22D11/205

    Abstract: 本发明以通过传热计算来估计铸片的温度的铸片温度估计方法为前提。具有:超声波传感器,其检测铸片的凝固完成位置的通过;凝固完成位置移动单元,其使铸片的凝固完成位置相对于上述超声波传感器的检测位置从上游侧朝下游侧(或者从下游侧朝上游侧)移动;温度计,其测定上述超声波传感器检测出凝固完成位置的铸片位置的表面温度;以及参数修正部,其对在上述传热计算中使用的参数中的至少1个参数的值进行修正,使得上述超声波传感器检测出凝固完成位置的铸片位置处的铸片厚度方向中心部的温度的计算值与固相线温度一致,且铸片表面温度与上述温度计的测定温度一致。

    基于电炉的铁水的制造方法

    公开(公告)号:CN114616349B

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202080075739.2

    申请日:2020-10-14

    Abstract: 提供一种在具备碳材料吹入装置的电炉中熔解冷铁源而制造铁水的方法中,能够在不损害安全性的基础上将碳材料高效吹入到铁水中的方法。在碳材吹入装置中,从中心部利用搬运气体喷射碳材料a,并且从其外周部喷射燃料b和可燃性气体c,使从中心部喷射的碳材料a从由燃料b与可燃性气体c的燃烧反应形成的筒状的燃烧火焰中通过,并吹入到熔融炉渣和铁水中。在筒状的燃烧火焰中流通的碳材料a由于不受到周围的气体流通的影响,因此流速不会衰减,能够维持高流速,因此能够在碳材料a保持高惯性力的状态下从搬运气体分离,到达并深入到熔融炉渣和铁水中。

    电炉用助燃燃烧器
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109844408B

    公开(公告)日:2020-04-14

    申请号:CN201780065078.3

    申请日:2017-09-27

    Abstract: 本发明提供电炉用助燃燃烧器,其通过使煤等固体燃料与气体燃料一同适当且高效地燃烧,可得到高的铁系碎屑加热效果。本发明的电炉助燃燃烧器(100)的特征在于,具有从中心侧起依次同轴地配置有固体燃料喷射管(1)、气体燃料喷射管(2)、助燃性气体喷射管(3)而成的结构,固体燃料喷射管(1)的前端位于气体燃料喷射管(2)的内部,由此在固体燃料喷射管(1)的前端与气体燃料喷射管(2)的前端之间形成由气体燃料喷射管(2)的前端侧部分围成的固体燃料·气体燃料预混合用的第1空间部(4)。

    电炉用助燃燃烧器
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109844408A

    公开(公告)日:2019-06-04

    申请号:CN201780065078.3

    申请日:2017-09-27

    Abstract: 本发明提供电炉用助燃燃烧器,其通过使煤等固体燃料与气体燃料一同适当且高效地燃烧,可得到高的铁系碎屑加热效果。本发明的电炉助燃燃烧器(100)的特征在于,具有从中心侧起依次同轴地配置有固体燃料喷射管(1)、气体燃料喷射管(2)、助燃性气体喷射管(3)而成的结构,固体燃料喷射管(1)的前端位于气体燃料喷射管(2)的内部,由此在固体燃料喷射管(1)的前端与气体燃料喷射管(2)的前端之间形成由气体燃料喷射管(2)的前端侧部分围成的固体燃料·气体燃料预混合用的第1空间部(4)。

    使用连续铸造机的铸锭的制造方法

    公开(公告)号:CN107427907A

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:CN201580078104.7

    申请日:2015-06-12

    CPC classification number: B22D11/00 B22D11/051 B22D11/124 B22D11/22

    Abstract: 提供使用连续铸造机的铸锭的制造方法,即便在钢水具有规定的组成成分的情况下,也可以得到抑制了表面裂纹的铸锭而不会降低生产率。本发明的铸锭的制造方法具有:在铸模中对含有C:0.13质量%以上0.20质量%以下、Mn:0.50质量%以上的钢水进行一次冷却的工序;以1.0m/分以上的拉出速度从所述铸模拉出铸锭的工序;以及对所述铸锭进行二次冷却的工序,在对所述铸锭进行二次冷却的工序中,包括使所述铸锭的表面温度比Ar3相变点低、此后回到比Ac3相变点高的温度,所述铸模的振动条件满足负滑脱时间(Tn)为0.08秒以上0.20秒以下、负滑脱时间比率(RNS)为0.30以上0.38以下的条件,从所述铸锭通过所述铸模起直至所述铸锭的表面温度达到Ar3相变点为止的时间超过60秒。

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