钢轨的冷却装置及制造方法

    公开(公告)号:CN110402292A

    公开(公告)日:2019-11-01

    申请号:CN201880017677.2

    申请日:2018-03-14

    Abstract: 提供一种能够廉价地制造高硬度且高韧性的钢轨的钢轨的冷却装置及制造方法。一种钢轨的冷却装置(2),通过向奥氏体温度区域的钢轨(1)的头部(11)及脚部(12)喷射冷却介质来对钢轨(1)进行强制冷却,其中,具备:第一冷却部(21),具有多个第一冷却集管(211a~211c)和第一驱动部(213a~213c),所述多个第一冷却集管(211a~211c)向头部(11)的头顶面及头侧面喷射气体的冷却介质,所述第一驱动部(213a~213c)通过使多个第一冷却集管(211a~211c)中的至少一个第一冷却集管(211a~211c)移动而使从第一冷却集管(211a~211c)喷射的冷却介质的喷射距离变化;及第二冷却部(22),具有向脚部(12)喷射气体的冷却介质的第二冷却集管(221)。

    无缝管及其制造方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115151353A

    公开(公告)日:2022-10-04

    申请号:CN202180016638.2

    申请日:2021-01-18

    Abstract: 本发明提供一种具有优异的耐压性能的无缝管及其制造方法。一种无缝管,在管轴方向上形成有管周方向的薄壁部,沿着管表面,将薄壁部的一端与另一端,在上述薄壁部的形成方向上以最短距离连接而形成的线段,相对于管轴方向以5.0°以上的角度α倾斜。优选从管轴方向1.0m的长度和薄壁部在管周方向上旋转1圈的管轴方向长度的90%的长度中以较短的长度选择的管中的区域,设定薄壁部的一端和另一端。

    废干电池中含有的锰的回收方法和回收设备

    公开(公告)号:CN118804988A

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202380023157.3

    申请日:2023-02-14

    Abstract: 本发明从废干电池中以高成品率回收高纯度的含锰溶液。一种废干电池中含有的锰的回收方法,依次实施从废干电池中分选锰干电池和碱性锰干电池中的一方或两方的分选工序;进行粉碎、筛分而得到粉粒体的粉碎·筛分工序;得到含有锰离子、锌离子和铁离子的浸出液的酸浸出工序;将浸出液与其以外的浸出残渣分离的固液分离工序;得到含有锰离子的溶液的锰提取工序;其中,锰提取工序以不同顺序包括除锌工序和除铁工序,所述除锌工序包括硫化物沉淀处理工序和锌分离工序,所述除铁工序包括氧化处理工序和铁分离工序,在锌分离工序中,使硫化剂仅在硫化剂添加后的pH位移为+1以下的区间进行作用。

    不锈钢管及其制造方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115176043B

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202180016166.0

    申请日:2021-01-20

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种耐腐蚀性优异,并且管轴方向拉伸屈服强度高,并且管轴方向的拉伸屈服强度与压缩屈服强度之差小,进一步螺纹部的疲劳特性优异的不锈钢管及其制造方法。一种不锈钢管,具有规定的成分组成,管轴方向拉伸屈服强度为689MPa以上,管轴方向压缩屈服强度/管轴方向拉伸屈服强度为0.85~1.15,并且具有如下的组织:组织具有以体积分率计为20~80%的铁素体相和作为剩余部分的奥氏体相,在至少一方的管端部具备外螺纹或者内螺纹的紧固部,将上述紧固部的管轴截面的、螺纹谷底面和压力侧侧面形成的角部R的曲率半径设为0.2mm以上。

    不锈钢管及其制造方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115176043A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202180016166.0

    申请日:2021-01-20

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种耐腐蚀性优异,并且管轴方向拉伸屈服强度高,并且管轴方向的拉伸屈服强度与压缩屈服强度之差小,进一步螺纹部的疲劳特性优异的不锈钢管及其制造方法。一种不锈钢管,具有规定的成分组成,管轴方向拉伸屈服强度为689MPa以上,管轴方向压缩屈服强度/管轴方向拉伸屈服强度为0.85~1.15,并且具有如下的组织:组织具有以体积分率计为20~80%的铁素体相和作为剩余部分的奥氏体相,在至少一方的管端部具备外螺纹或者内螺纹的紧固部,将上述紧固部的管轴截面的、螺纹谷底面和压力侧侧面形成的角部R的曲率半径设为0.2mm以上。

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