金属锰的制造方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110431245A

    公开(公告)日:2019-11-08

    申请号:CN201880017577.X

    申请日:2018-02-28

    Abstract: 一种高品质金属锰的制造方法,对含锰物质实施添加水制成浆料并将该浆料进行水洗的水洗处理,上述含锰物质优选为从废干电池中挑选出锰干电池和/或碱锰干电池进行粉碎、筛分而得到的粉粒体;接着,对经该水洗处理的浆料实施固液分离处理;进一步对分离的固体成分实施加热温度:600℃以上的加热处理;接着实施在经加热处理的固体成分中混合还原剂和助熔剂,装入电弧熔化炉,利用通电加热和/或还原剂的反应热将含锰物质还原的还原工序,由此得到金属锰。作为还原剂,优选为金属铝和/或金属硅。通过水洗处理溶解分离除去原料中含有的氯,通过加热处理燃烧除去原料中含有的碳,进一步通过电弧熔化炉还原工序将锰、锌还原,使被还原的锌挥发除去,得到高品质的金属锰。

    废干电池中含有的锰的回收方法和回收设备

    公开(公告)号:CN118804988A

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202380023157.3

    申请日:2023-02-14

    Abstract: 本发明从废干电池中以高成品率回收高纯度的含锰溶液。一种废干电池中含有的锰的回收方法,依次实施从废干电池中分选锰干电池和碱性锰干电池中的一方或两方的分选工序;进行粉碎、筛分而得到粉粒体的粉碎·筛分工序;得到含有锰离子、锌离子和铁离子的浸出液的酸浸出工序;将浸出液与其以外的浸出残渣分离的固液分离工序;得到含有锰离子的溶液的锰提取工序;其中,锰提取工序以不同顺序包括除锌工序和除铁工序,所述除锌工序包括硫化物沉淀处理工序和锌分离工序,所述除铁工序包括氧化处理工序和铁分离工序,在锌分离工序中,使硫化剂仅在硫化剂添加后的pH位移为+1以下的区间进行作用。

    金属锰的制造方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110402294A

    公开(公告)日:2019-11-01

    申请号:CN201880017628.9

    申请日:2018-02-28

    Abstract: 一种高品质金属锰的制造方法,对粉粒体(含Mn物质)实施水洗处理,使所含的氯溶于水中后,实施固液分离处理,得到分离除去了氯的固体成分。对得到的固体成分实施干燥处理,接着,在实施了该干燥处理的上述固体成分中混合助熔剂,装入电弧熔化炉中,进行通电而加热,将固体成分中的锰进行熔渣化。接着,实施还原处理:将熔渣化而得的熔渣熔液移到浇包中,并且向该浇包中投入还原剂、助熔剂,将熔渣熔液还原,制成金属熔液(金属锰)。由此,可以制造高品质的金属锰。应予说明,作为原料使用的含Mn物质优选为从废干电池中挑选出锰干电池和/或碱锰干电池并进行粉碎、筛分而得到的粉粒体。

    废干电池中含有的锰的回收方法和回收设备

    公开(公告)号:CN118742657A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202380023188.9

    申请日:2023-02-14

    Abstract: 本发明从废干电池中以高成品率回收高纯度的含锰溶液。一种废干电池中含有的锰的回收方法,依次实施从废干电池中分选锰干电池和碱性锰干电池中的一方或两方的分选工序;进行粉碎、筛分而得到粉粒体的粉碎·筛分工序;在非氧化性气氛中实施加热处理的加热处理工序;得到含有锰离子、锌离子和铁离子的浸出液的酸浸出工序;将浸出液与其以外的浸出残渣分离的固液分离工序;得到含有锰离子的溶液的锰提取工序;其中,锰提取工序以不同顺序包括除锌工序和除铁工序,所述除锌工序包括硫化物沉淀处理工序和锌分离工序,所述除铁工序包括氧化处理工序和铁分离工序,在锌分离工序中,使硫化剂仅在硫化剂添加后的pH位移为+1以下的区间进行作用。

    金属锰的制造方法
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110431245B

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN201880017577.X

    申请日:2018-02-28

    Abstract: 一种高品质金属锰的制造方法,对含锰物质实施添加水制成浆料并将该浆料进行水洗的水洗处理,上述含锰物质优选为从废干电池中挑选出锰干电池和/或碱锰干电池进行粉碎、筛分而得到的粉粒体;接着,对经该水洗处理的浆料实施固液分离处理;进一步对分离的固体成分实施加热温度:600℃以上的加热处理;接着实施在经加热处理的固体成分中混合还原剂和助熔剂,装入电弧熔化炉,利用通电加热和/或还原剂的反应热将含锰物质还原的还原工序,由此得到金属锰。作为还原剂,优选为金属铝和/或金属硅。通过水洗处理溶解分离除去原料中含有的氯,通过加热处理燃烧除去原料中含有的碳,进一步通过电弧熔化炉还原工序将锰、锌还原,使被还原的锌挥发除去,得到高品质的金属锰。

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