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公开(公告)号:CN118645188A
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202410781811.3
申请日:2024-06-17
Applicant: 杭州永磁集团振泽磁业有限公司 , 杭州电子科技大学
IPC: G16C60/00 , G06F30/25 , G06F113/26 , G06F111/10
Abstract: 本申请涉及一种钕铁硼晶界扩散过程中微观特性动态演变行为预测方法、系统、计算机设备和存储介质。所述方法包括:获取钕铁硼中合金的不同相成分参数和微观结构分布特性;对微观结构分布特性进行晶格重构,得到钕铁硼的多晶模型;构建合金内部流动传热模型并根据多晶模型、不同相成分参数对合金内部流动传热模型进行波尔茨曼离散化,模拟钕铁硼的烧结晶界扩散过程;获取晶界扩散过程各时刻的微观组织参数,将各时刻的微观组织参数进行可视化处理,得到钕铁硼晶界扩散过程不同相不同组分的分布特性。采用本方法解决了钕铁硼晶界扩散时内部微观特性演变行为无法利用实验观察的问题,实现动态化展示钕铁硼晶界扩散过程微观组织及成分的变化规律。
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公开(公告)号:CN112216464B
公开(公告)日:2024-07-19
申请号:CN202011048813.X
申请日:2020-09-29
Applicant: 杭州电子科技大学
Abstract: 本发明提供了一种高性能高耐蚀性烧结钕铁硼永磁材料的制备方法,本发明将烧结钕铁硼磁粉进行取向成型和等静压处理,而后进行烧结处理。并将烧结后的磁体制成薄片,作为下一步热处理的原料;提供作为辅相材料的重稀土靶材以及表面涂层的高电位金属靶材,利用磁控溅射工艺,在钕铁硼磁体表面溅射一层重稀土金属薄膜和高电位金属薄膜,后对所制烧结钕铁硼薄片进行热处理,使得重稀土金属扩散进入磁体的主相表面层中,在增强主相各向异性提高磁体的矫顽力的同时,剩磁也得到了很好的保持。另一方面留在磁体表面的高电位金属薄膜,作为钕铁硼磁体涂层能够很好的起到抗腐蚀的作用。结合了多种技术的优点,在提高磁体的性能的同时也改善了抗腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN115831585B
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN202211611402.6
申请日:2022-12-14
Applicant: 杭州电子科技大学 , 常青科技(台州)有限公司 , 杭州涛兴印刷设备有限公司 , 浙江泽晨智能设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于光固化快速印刷的钕铁硼晶界扩散方法,属于钕铁硼晶界扩散印刷领域,包括将含有重稀土元素的扩散物制成粉末状;将钕铁硼磁体表面用砂纸磨至表面光滑,再除油去污;将扩散物与光固化剂按一定质量比例混合,倒入印刷机中,混合物均匀地印刷在钕铁硼磁体表面上;将钕铁硼磁体在近红外光或紫外光或可见光下进行固化,固化时间为0.5~60s;再对磁体进行保温、烧结和退火处理,获得烧结钕铁硼磁体步骤。本发明通过采用光固化技术对涂覆在钕铁硼磁体表面上的扩散物进行固化,固化时间大大缩短,且极大地简化了扩散工艺,同时有效提高了高性能烧结钕铁硼合金的磁性能达标率。
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公开(公告)号:CN117497276A
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202311379859.3
申请日:2023-10-24
Applicant: 杭州电子科技大学 , 浙江英洛华磁业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于可选区域晶界扩散的R‑T‑Ga‑B稀土永磁体及其制备方法,在钕铁硼磁体基体的扩散表面选区涂覆扩散源,在扩散表面的边角区,涂覆扩散源,在非边角区不涂覆扩散源,扩散源为重稀土和金属Ga的混合干粉,然后进行扩散处理,得到基于可选区域晶界扩散的R‑T‑Ga‑B稀土永磁体。本发明利用磁体的余热熔化扩散源中的Ga,粘合扩散源;遮挡层可以遮挡非边角区,并进行隔热,防止遮挡层上的粉末粘合,利于回收。本发明使用干粉喷涂,不添加有机粘合剂,减少了C等杂质的引入,抑制了磁体表层性能和微结构的劣化。扩散源回收简单,利用比例高。边角区域通过扩散提高Ga含量,来保证矫顽力,而芯部确保相对低Ga,保证高的剩磁,提高磁体的综合性能。
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公开(公告)号:CN115831585A
公开(公告)日:2023-03-21
申请号:CN202211611402.6
申请日:2022-12-14
Applicant: 杭州电子科技大学 , 常青科技(台州)有限公司 , 杭州涛兴印刷设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于光固化快速印刷的钕铁硼晶界扩散方法,属于钕铁硼晶界扩散印刷领域,包括将含有重稀土元素的扩散物制成粉末状;将钕铁硼磁体表面用砂纸磨至表面光滑,再除油去污;将扩散物与光固化剂按一定质量比例混合,倒入印刷机中,混合物均匀地印刷在钕铁硼磁体表面上;将钕铁硼磁体在近红外光或紫外光或可见光下进行固化,固化时间为0.5~60s;再对磁体进行保温、烧结和退火处理,获得烧结钕铁硼磁体步骤。本发明通过采用光固化技术对涂覆在钕铁硼磁体表面上的扩散物进行固化,固化时间大大缩短,且极大地简化了扩散工艺,同时有效提高了高性能烧结钕铁硼合金的磁性能达标率。
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公开(公告)号:CN114724832A
公开(公告)日:2022-07-08
申请号:CN202210210146.3
申请日:2022-03-04
Applicant: 杭州电子科技大学
Abstract: 本发明涉及磁体制备技术领域,为解决现有技术下难以调控稀土永磁钕铁硼的氧含量,补氧效果波动大,产品的一致性差的问题,公开了一种烧结钕铁硼氧含量的调控制备方法,包括如下步骤:将钕铁硼磁体原料进行真空熔炼和甩带得到钕铁硼甩带片;将钕铁硼甩带片氢破处理得到氢破后粗粉;将氢破后粗粉在气流磨中由惰性气体研磨得到钕铁硼细粉;向钕铁硼细粉中加入MgO粉末和添加剂,混合后得到混后细粉;将混后细粉取向压制和等静压处理得到钕铁硼压坯;将钕铁硼压坯真空烧结、回火后,得到钕铁硼磁体。本发明可以灵活调控稀土永磁钕铁硼的氧含量,优化了磁体的性能,并且制得的磁体的一致性好。
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公开(公告)号:CN113555208A
公开(公告)日:2021-10-26
申请号:CN202110653149.X
申请日:2021-06-11
Applicant: 杭州电子科技大学
Abstract: 本发明涉及烧结钕铁硼腐蚀防护领域,针对烧结钕铁硼磁体现有的防腐蚀方法易带来污染的问题,提供一种烧结钕铁硼磁体的表面处理方法,在钕铁硼磁体的表面设置水膜,然后将钕铁硼磁体400~500℃高温加热1~30min处理后冷却,在烧结钕铁硼磁体表面形成钝化薄膜。与现有技术相比,本发明的处理方法不仅能够提升钕铁硼磁体的表面防腐蚀性能,而且防腐蚀效果更好,并且更加的环保,且操作简单,容易实现。
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公开(公告)号:CN110133029B
公开(公告)日:2021-06-18
申请号:CN201910250908.0
申请日:2019-03-29
Applicant: 杭州电子科技大学
IPC: G01N23/2251 , G01N23/20091 , G01R33/14 , H01F41/02 , C23C14/58 , C23C14/35
Abstract: 本领域涉及稀土永磁材料领域,为解决现有方法在不同体系的扩散介质中寻找最佳的成分点时过程极为繁琐,效率低下成本高的问题,本发明提供了一种钕铁硼磁体中高通量设计晶界扩散物成分的方法。所述方法包括以下步骤:1)前处理:对磁体进行处理得到待扩散磁体;2)磁控溅射:对待扩散磁体进行表面处理并进行磁控溅射,在磁体表面制得扩散介质薄膜,得到镀膜磁体;3)成分检测:通过能谱分析扩散介质薄膜各区域的元素分布规律以及原子比;4)热处理:对镀膜磁体进行热处理,冷却后得到待测试样;5)磁性能检测:测试待测试样表面不同部位的磁性能;6)分析:结合成分检测结果和磁性能检测结果并得出最佳成分配比。具有高效的优点。
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公开(公告)号:CN112216464A
公开(公告)日:2021-01-12
申请号:CN202011048813.X
申请日:2020-09-29
Applicant: 杭州电子科技大学
Abstract: 本发明提供了一种高性能高耐蚀性烧结钕铁硼永磁材料的制备方法,本发明将烧结钕铁硼磁粉进行取向成型和等静压处理,而后进行烧结处理。并将烧结后的磁体制成薄片,作为下一步热处理的原料;提供作为辅相材料的重稀土靶材以及表面涂层的高电位金属靶材,利用磁控溅射工艺,在钕铁硼磁体表面溅射一层重稀土金属薄膜和高电位金属薄膜,后对所制烧结钕铁硼薄片进行热处理,使得重稀土金属扩散进入磁体的主相表面层中,在增强主相各向异性提高磁体的矫顽力的同时,剩磁也得到了很好的保持。另一方面留在磁体表面的高电位金属薄膜,作为钕铁硼磁体涂层能够很好的起到抗腐蚀的作用。结合了多种技术的优点,在提高磁体的性能的同时也改善了抗腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN110133029A
公开(公告)日:2019-08-16
申请号:CN201910250908.0
申请日:2019-03-29
Applicant: 杭州电子科技大学
IPC: G01N23/2251 , G01N23/20091 , G01R33/14 , H01F41/02 , C23C14/58 , C23C14/35
Abstract: 本领域涉及稀土永磁材料领域,为解决现有方法在不同体系的扩散介质中寻找最佳的成分点时过程极为繁琐,效率低下成本高的问题,本发明提供了一种钕铁硼磁体中高通量设计晶界扩散物成分的方法。所述方法包括以下步骤:1)前处理:对磁体进行处理得到待扩散磁体;2)磁控溅射:对待扩散磁体进行表面处理并进行磁控溅射,在磁体表面制得扩散介质薄膜,得到镀膜磁体;3)成分检测:通过能谱分析扩散介质薄膜各区域的元素分布规律以及原子比;4)热处理:对镀膜磁体进行热处理,冷却后得到待测试样;5)磁性能检测:测试待测试样表面不同部位的磁性能;6)分析:结合成分检测结果和磁性能检测结果并得出最佳成分配比。具有高效的优点。
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