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公开(公告)号：CN100478468C
公开(公告)日：2009-04-15
申请号：CN200710065907.6
申请日：2007-05-24
Applicant: 昆明贵金属研究所
Abstract: 本发明的目的在于制备氧化物颗粒尺度介于亚微米级的弥散强化铂基材料，包括铂基合金材料的熔炼、内氧化，氧化物颗粒弥散强化铂基复合材料的大塑性变形成型加工等技术。其中大塑性变形技术具有强烈的晶粒细化能力，可以直接将材料的内部组织细化到亚微米乃至纳米级，是目前制备块体纳米和超细晶材料的最有前途的方法之一。大塑性变形加工包括大挤压比的热挤压加工或大变形量的轧制加工，本方法适用于制造颗粒尺度小于1μm的氧化锆弥散强化的铂、铂铑、铂金等材料。该复合材料包含尽可能少的未氧化非贵金属，具有良好的常温塑性变形能力，具有高于同成分合金材料的抗高温蠕变性能力。
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公开(公告)号：CN119082583A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411232894.7
申请日：2024-09-04
Applicant: 云南贵金属实验室有限公司 , 昆明贵金属研究所 , 昆明贵研新材料科技有限公司 , 云南省贵金属新材料控股集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度及高抗氧化性难熔高熵合金及其制备方法，属于高熵合金技术领域。本发明合金成分元素摩尔比为Pt：Cr：Ta：Ti＝x:1:1:1，其中x＝0.1～1，本发明制备方法包括：(1)预处理；(2)真空电弧熔炼。本发明通过合理的合金成分设计，结合适宜的制备方法，在较低成本的基础上，制备得到强度、高温氧化性能、均匀性均较好的合金，从而使合金能够满足更高的使用需求。
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公开(公告)号：CN1617274A
公开(公告)日：2005-05-18
申请号：CN200410079601.2
申请日：2004-12-03
Applicant: 昆明贵金属研究所
Abstract: 本发明是银基电接触复合材料，由轴向相互平行的复合丝的外圆柱面相互贴合而成，单根复合丝的重量百分比成分为：Ni10～20、Cu20～40、余量Ag，复合丝在其轴向横截面上呈圆形，横截面由Cu、Ag、Ni同心圆环相互贴合构成，复合丝在平行于其轴向的柱面上连续分布有与横截面同直径圆环层金属相同的金属。本发明银基电接触复合材料在交流220V、15A和直流24V、15A条件下用做触点，具有接触电阻低、抗拉强度高和塑性较高的特点。
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公开(公告)号：CN105970069B
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201610322122.1
申请日：2016-05-16
Applicant: 昆明贵金属研究所
IPC: C22C30/02
Abstract: 本发明涉及多主元等摩尔比贵金属高熵合金，其组成和含量为Au、Pt、Pd、Rh、Ni和Cu各元素按照等摩尔比16.7±0.1mol％组成，换算为质量比：Au～27.2±0.2wt％，Cu～8.8±0.2wt％，Ni～8.1±0.2wt％，Pt～27.0±0.2wt％，Pd～14.7±0.2wt％，Rh～14.2±0.2wt％，形成简单固溶体结构的高熵合金。该合金的发明将高熵合金与贵金属多元合金相结合，完善了高熵合金体系，开拓了贵金属多元合金的设计思路和应用领域，为从一个崭新的角度挖掘贵金属合金系统中的理论问题和运用价值奠定了基础。
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公开(公告)号：CN106467960A
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201610873939.8
申请日：2016-09-30
CPC classification number: C23C14/3414 , B22F3/1208 , B22F3/14 , B22F2003/145 , B22F2999/00 , C23C14/35 , B22F2202/05
Abstract: 一种强磁场热压制备金属靶材的装置及方法，属于粉末冶金技术领域。其制备装置，包括压头、模具、上下移动压杆、超导磁体、加热器、冷却水管道和支座；采用上述装置，制备方法包括如下步骤：(1)备料：称量金属粉；(2)装填；(3)磁场热压：磁场强度为0.5～6T；温度为200～1600℃，压力为10～80MPa，热压20～200min，空冷至室温，制得金属靶材；(4)机械加工：将金属靶材进行机械加工，制得表面光滑、平整的金属靶材。本方法将强磁场取向引入到热压工艺制备金属靶材工艺中，利用热压获得高密度；利用强磁场使金属粉的易磁化轴，朝磁场方向转动，从而获得具有良好取向。通过热压和强磁场的复合效应获得具有高密度、强织构的高质量磁控溅射靶材。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102703870B
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201210141181.0
申请日：2012-05-09
Applicant: 昆明贵金属研究所
Abstract: 本发明公开了一种Ru非磁性薄膜及其制备方法，包括基片1和钌非磁性薄膜层2。钌非磁性薄膜层2是由具有（002）晶面的X射线衍射峰强度比用式（1）表示为30%以上的Ru靶溅射得到，钌非磁性薄膜层2呈（002）晶面的择优取向生长，用式（1）表示的（002）晶面的X射线衍射峰强度比为60%~85%，………………………..式（1），本发明用磁控溅射的方法制备出了(002)晶面择优取向生长、表面颗粒均匀，表面粗糙度小的Ru非磁性薄膜。以该薄膜为磁记录介质的中间层，有利于减小中间层与磁记录层的晶格失配度，降低界面间的应力，为磁记录层提供易于垂直生长的晶面取向，最终改善垂直磁记录介质的磁学性能。
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公开(公告)号：CN102605332A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210080721.9
申请日：2012-03-25
Applicant: 昆明贵金属研究所
Abstract: 本发明公开了一种高纯Ru溅射靶及其制备方法，所述钌溅射靶的致密度在99％以上，平均晶粒尺寸为2～10μm。具体制备方法包括如下步骤：(1)粉末预处理；(2)粉末装填；(3)粉末烧结：将装有高纯钌粉的模具送入真空热压烧结炉中进行双向真空热压烧结，真空度为10-2～10-4Pa，烧结温度为1100～1800℃，烧结压力为30～60MPa。本发明通过双向真空热压烧结的工艺，制备出了致密度在99％以上，平均晶粒为2～10μm的钌溅射靶，边缘与心部组织结构均匀，使用该靶材进行磁控溅射，减少了溅射过程的异常放电现象，提高了溅射速率和膜厚分布的均匀性；同时，使用双向压制的方法可以实现一炉多块同时压制，而且压制出靶材的组织均匀性等相关性能与热等静压的性能相当，提高了生产效率，节约了生产成本，降低了能耗。
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公开(公告)号：CN101638758A
公开(公告)日：2010-02-03
申请号：CN200910094860.5
申请日：2009-08-21
Applicant: 昆明贵金属研究所
IPC: C22C49/14 , C22C47/00 , C22F1/14 , C22C111/00
Abstract: 本发明公开了一种具有高强度高电导率和低Cu含量的Ag-Cu合金原位纤维复合材料及其制备技术。该复合材料的Cu含量≤质量分数20％，利用Ag-Cu合金共晶组织，采用大变形和合理的热处理工艺，形成原位纤维复合材料。其制备技术包括如下步骤：真空熔炼后于保护气氛浇铸Ag-Cu合金，经热挤压和时效预备热处理，并经大变形冷加工、中间热处理、稳定化热处理，制成以微米、亚微米或纳米级尺寸的Cu纤维增强的Ag-Cu复合材料。通过优化制备过程中各种工艺参数，可获得其抗拉强度与导电率性能的优化组合的复合材料，其最高性能可达到：极限抗拉强度UTS≥1GPa；相对导电率≥60％IACS。本发明Ag-Cu原位复合材料可用作高强度和高电导率的导体材料。
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公开(公告)号：CN106467960B
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201610873939.8
申请日：2016-09-30
Abstract: 一种强磁场热压制备金属靶材的装置及方法，属于粉末冶金技术领域。其制备装置，包括压头、模具、上下移动压杆、超导磁体、加热器、冷却水管道和支座；采用上述装置，制备方法包括如下步骤：(1)备料：称量金属粉；(2)装填；(3)磁场热压：磁场强度为0.5～6T；温度为200～1600℃，压力为10～80MPa，热压20～200min，空冷至室温，制得金属靶材；(4)机械加工：将金属靶材进行机械加工，制得表面光滑、平整的金属靶材。本方法将强磁场取向引入到热压工艺制备金属靶材工艺中，利用热压获得高密度；利用强磁场使金属粉的易磁化轴，朝磁场方向转动，从而获得具有良好取向。通过热压和强磁场的复合效应获得具有高密度、强织构的高质量磁控溅射靶材。
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公开(公告)号：CN107760923A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201710776781.7
申请日：2017-08-31
Applicant: 昆明贵金属研究所
CPC classification number: C22C14/00 , A61L27/06 , C22C1/0458
Abstract: 本发明公开了一种低弹性模量Ti-Ta-Ag生物材料及其制备方法。所述Ti-Ta-Ag生物材料合金成分为Ti含量70.5～74wt％，Ta含量25wt％，Ag含量1～4.5wt％。该合金的弹性模量在57～108GPa间，腐蚀电流密度在0.352～4.194μA/cm-2间。且合金由Ti的α相、马氏体α＂相、β相，及Ag组成，其中Ag作为析出相存在。通过采用球磨混合获得具有不同粒度的混合粉末以及具有低弹性模量的Ti-Ta-Ag合金。该钛合金弹性模量低、硬度高。为生物医用领域Ti合金体系的微观结构与力学性能关系的研究提供参考数据，也为生物金属材料的发展提供新思路。
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