一种融合领域知识增强的工业时间序列预测方法

    公开(公告)号:CN119990465A

    公开(公告)日:2025-05-13

    申请号:CN202510219605.8

    申请日:2025-02-26

    Abstract: 本发明涉及一种融合领域知识增强的工业时间序列预测方法,属于时间序列预测领域。首先,将时间序列数据经过预处理后,按照时间维度切割为固定长度Patch,并通过线性投影将每个Patch转化为高维嵌入向量;然后,对领域知识文本进行清洗、分词,并按时间戳与对应的Patch对齐,利用预训练语言模型生成文本向量表示;下一步,通过设计提示模板,将预测任务、输入数据类型和模型指令组成提示文本,并对其生成提示嵌入向量;最后,将时间序列嵌入、文本嵌入以及提示嵌入进行融合,输入至生成式预训练Transformer,利用自回归方式对未来时间步进行预测。本发明能够有效地提升对复杂时间序列的预测精度和对突发事件的响应能力,增强了模型的可解释性和预测性能。

    一种锡冶炼多通道气固旋流喷吹进料预热装置及方法

    公开(公告)号:CN118936090A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202411211666.1

    申请日:2024-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种锡冶炼多通道气固旋流喷吹进料预热装置及方法,装置包括粉煤输送管路、干粉输送管路、气相管路、焙砂输送管路、粉煤储存罐、干粉储存罐、焙砂储存罐、多通道气固两相喷枪;方法包括通过粉煤输送管路和干粉输送管路,将粉煤和干粉直接注入熔体的深部,加速熔炼过程;注入焙砂,通过焙砂输送管路,在熔体上方的最外层通道出口处,将焙砂旋转分散喷射,实现焙砂颗粒在熔池上方的预热和提前参与化学反应;注入富氧空气,通过多级旋流器将喷吹轴向动能转换到切向,强化喷吹气体对熔池搅拌能力;通过数值仿真结合多重插补技术,对焙砂旋转喷吹进行参数优化。本发明提升冶炼效率、节约能源、降低烟尘率,便于推广使用。

    一种锡工艺品原料节能配送与加工的超启发式调度方法、系统

    公开(公告)号:CN115018180B

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202210723395.2

    申请日:2022-06-23

    Abstract: 本发明公开了一种锡工艺品原料节能配送与加工的超启发式调度方法、系统,方法包括:建立锡工艺品原料节能配送与加工问题模型,以最小化总成本与总能耗为优化目标;采用基于超启发式调度方法对优化目标进行迭代优化,获得最优调度方案。本发明将锡工艺品原料配送与加工过程明确为一类生产与运输集成调度问题;采用二维概率模型累积和学习优质信息,并对二维概率模型采用轮盘赌操作采样生成新高层策略域种群,进而动态控制低层个体执行包含多种邻域操作组合的分阶段邻域搜索,提高了得到近似最优非劣的准确性;能在较短时间内高效地获得锡工艺品原料节能配送与加工调度问题的优质调度方案。

    一种锡工艺品原料节能配送与加工的超启发式调度方法、系统

    公开(公告)号:CN115018180A

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202210723395.2

    申请日:2022-06-23

    Abstract: 本发明公开了一种锡工艺品原料节能配送与加工的超启发式调度方法、系统,方法包括:建立锡工艺品原料节能配送与加工问题模型,以最小化总成本与总能耗为优化目标;采用基于超启发式调度方法对优化目标进行迭代优化,获得最优调度方案。本发明将锡工艺品原料配送与加工过程明确为一类生产与运输集成调度问题;采用二维概率模型累积和学习优质信息,并对二维概率模型采用轮盘赌操作采样生成新高层策略域种群,进而动态控制低层个体执行包含多种邻域操作组合的分阶段邻域搜索,提高了得到近似最优非劣的准确性;能在较短时间内高效地获得锡工艺品原料节能配送与加工调度问题的优质调度方案。

    一种锡冶炼顶吹渣成分在线检测系统和方法

    公开(公告)号:CN119000647A

    公开(公告)日:2024-11-22

    申请号:CN202411210140.1

    申请日:2024-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种锡冶炼顶吹渣成分在线检测系统和方法,属于有色金属智能冶炼技术领域,系统包括LIBS检测系统和取样杆蘸取系统;取样杆蘸取系统包括顶吹炉、清烟风扇、取样杆、防摆限位块、钢丝绳、卷扬机、固定支架和盖板;LIBS检测系统包括工业探头和光谱仪。本发明独创了取样杆蘸取系统,可以在冶炼任意周期对炉窑内部的富锡渣进行取样,耦合LIBS检测系统可以实时得出渣成分。工业探头的应用可实现远距离监控与检测,大大降低了现场人工观测操作的需求,提高了工作效率、增加了人员安全性、改善了工作环境。根据检测结果可以实时调节配料和人员操作,有助于熔池熔炼的精准调控,提升稳定性和冶炼效率。

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