-
公开(公告)号：CN119082483A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411211081.X
申请日：2024-08-30
Applicant: 云南锡业股份有限公司锡业分公司 , 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及锡冶炼设备技术领域，公开了一种节能减碳的锡冶炼系统及方法，系统包括焙砂一次供风系统、焙砂中转仓、焙砂二次供风系统、焙砂存储仓、焙砂三次供风系统、干粉中转仓、干粉一次供风系统、干粉存储仓、干粉二次供风系统、粉煤存储仓、富氧空气输送系统、顶吹喷枪、布袋收尘器、表面冷却器、电收尘器；本发明采用分段浓相气力输送的方式，降低颗粒对管道壁面的磨损；通过全流程密闭管道气力输送，将焙砂输送至顶吹炉内，提高了金属直收率；通过旋流喷枪将粉煤、干粉、富氧空气注入熔体，加速熔炼过程；冶炼烟气、炉渣经过设备处理，净化烟气中的污染物，降低环境污染的同时，对含锡烟尘、含锡炉渣进行二次回收冶炼。
-
公开(公告)号：CN118210281B
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202410284084.X
申请日：2024-03-13
Applicant: 昆明理工大学 , 云南锡业股份有限公司锡业分公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明公开了一种顶吹冶炼炉智能控制系统和方法，该系统包括：冶炼装置，包括顶吹喷枪和冶炼炉；数据采集模块，用于采集所述顶吹喷枪的多种喷枪参数；智能化预测模块，用于接收喷枪参数并通过预设算法得到预测结果，预测结果表征冶炼炉的熔池内的冶炼参数分布及变化；控制模块，用于基于预测结果控制顶吹喷枪调整操作策略，包括以下步骤：基于预测结果调节喷枪参数以满足预设工作条件；基于预测结果控制顶吹喷枪的枪位高度、通气量以及供料量。该实施方式确保了冶炼过程的高效与精确，同时降低了对人工经验的依赖，显著减少了操作失误的风险。
-
公开(公告)号：CN118089409A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410082502.7
申请日：2024-01-19
Applicant: 昆明理工大学 , 云南锡业股份有限公司锡业分公司
IPC: F27D3/12 , C22B25/02 , C22B25/06 , C22B7/02 , C22B5/10 , C22B1/00 , F27D17/00 , F27D7/02 , F27D27/00
Abstract: 本发明专利公开了一种底部进料锡冶炼系统，包括顶吹喷枪，所述顶吹喷枪下端设有圆筒状冶炼炉，所述顶吹喷枪垂直于炉体沿中心位置伸入至圆筒状冶炼炉底部，所述圆筒状冶炼炉外部贯穿设有炉侧样杆，所述炉侧样杆与壁面呈°夹角，朝圆筒状冶炼炉中心线位置延伸至渣线以下，所述圆筒状冶炼炉顶部一侧设有顶部物料入口。本发明可用于筛分含锡干物料，使粒径较大的物料直接通过皮带输送至顶吹炉熔池熔炼，而较细的含锡物料则通过输送管从熔池底部喷入，以减少在转运过程中的泼洒或漏料损失。同时，防止在顶吹炉投入时造成的机械夹杂或飞扬损失。此外，通过避免细粒物料在入炉前加入水分，降低冶炼能耗和烟气排放，实现更环保、节能的冶炼过程。
-
公开(公告)号：CN118936090A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411211666.1
申请日：2024-08-30
Applicant: 云南锡业股份有限公司锡业分公司 , 昆明理工大学
IPC: F27D13/00
Abstract: 本发明公开了一种锡冶炼多通道气固旋流喷吹进料预热装置及方法，装置包括粉煤输送管路、干粉输送管路、气相管路、焙砂输送管路、粉煤储存罐、干粉储存罐、焙砂储存罐、多通道气固两相喷枪；方法包括通过粉煤输送管路和干粉输送管路，将粉煤和干粉直接注入熔体的深部，加速熔炼过程；注入焙砂，通过焙砂输送管路，在熔体上方的最外层通道出口处，将焙砂旋转分散喷射，实现焙砂颗粒在熔池上方的预热和提前参与化学反应；注入富氧空气，通过多级旋流器将喷吹轴向动能转换到切向，强化喷吹气体对熔池搅拌能力；通过数值仿真结合多重插补技术，对焙砂旋转喷吹进行参数优化。本发明提升冶炼效率、节约能源、降低烟尘率，便于推广使用。
-
公开(公告)号：CN117760207A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311715172.2
申请日：2023-12-13
Applicant: 昆明理工大学 , 云南锡业股份有限公司锡业分公司
Abstract: 本发明公开了一种锡冶炼复吹炉及其冶炼方法,包括锡冶炼复吹炉、空气储存单元、富氧空气储存单元及气体输气单元；气体输气单元，包括分流输送管；喷气单元设置于分流输送管的出气端，包括设置于锡冶炼复吹炉底壁的第一喷嘴，以及设置于锡冶炼复吹炉侧壁的第二喷嘴；第一喷嘴和第二喷嘴的进口端均与分流输送管连通。本发明通过在锡冶炼复吹炉底部增加第一喷嘴作为底吹装置，增强熔体在炉体角落区域的搅拌能力，减少在此区域熔体冲刷情况的出现；在锡冶炼复吹炉侧壁面增加第二喷嘴作为侧吹装置，当熔池液面增加时，除了能强烈搅拌熔池，最大程度强化冶金动力学条件，增大单位炉床面积处理能力，同时利用侧吹高速气流降低底吹造成的熔体喷溅现象。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118210281A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202410284084.X
申请日：2024-03-13
Applicant: 昆明理工大学 , 云南锡业股份有限公司锡业分公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明公开了一种顶吹冶炼炉智能控制系统和方法，该系统包括：冶炼装置，包括顶吹喷枪和冶炼炉；数据采集模块，用于采集所述顶吹喷枪的多种喷枪参数；智能化预测模块，用于接收喷枪参数并通过预设算法得到预测结果，预测结果表征冶炼炉的熔池内的冶炼参数分布及变化；控制模块，用于基于预测结果控制顶吹喷枪调整操作策略，包括以下步骤：基于预测结果调节喷枪参数以满足预设工作条件；基于预测结果控制顶吹喷枪的枪位高度、通气量以及供料量。该实施方式确保了冶炼过程的高效与精确，同时降低了对人工经验的依赖，显著减少了操作失误的风险。
-
公开(公告)号：CN118929218A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411211135.2
申请日：2024-08-30
Applicant: 云南锡业股份有限公司锡业分公司 , 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开了一种长距离多级增压气力输送抗侵蚀管路系统及设计方法，系统通过带防磨损碗状结构的弯头将多级管路相连，其中在弯头处设置增压管路实现多级增压输送的效果，保证长距离管路输送的效率。设计方法包括采用基于CFD‑DEM的数值仿真获取不同工况下气固两相的流动特性，采用颗粒与壁面的碰撞力以及颗粒与壁面的碰撞次数之积作为管路磨损程度的定量评价指标，最终得到以结构参数、物料参数和管路磨损程度的经验关联式，进一步得到最低能耗和磨损量下的最优结构参数和工艺参数。本发明避免高速颗粒直接冲击管路内壁，削减磨损，实现了低耗、抗磨损远距离气力输送的目的。
-
公开(公告)号：CN118111250B
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202410270081.0
申请日：2024-03-11
Applicant: 昆明理工大学 , 云南锡业股份有限公司锡业分公司
Abstract: 本公开的实施例公开了顶吹喷枪控制方法、顶吹喷枪、计算机可读介质和冶炼设备。该方法的一具体实施方式包括：实时采集顶吹喷枪的工作参数，工作参数至少包括流量信息、压力信息、温度信息及枪位信息；将采集到的工作参数输入至预先训练的状态分析模型中，得到工作状态信息，工作状态信息包括喷射效果、磨损情况及潜在故障信息；根据工作参数及所述工作状态信息生成工作状态图像，根据工作状态图像判断工作参数是否存在异常工作参数；响应于确定工作参数存在异常工作参数，调整所述异常工作参数至所述顶吹喷枪的预设工作条件。该实施方式可以实现对顶吹喷枪的实时监控和预测，提高了参数调节的准确性。
-
公开(公告)号：CN118111250A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410270081.0
申请日：2024-03-11
Applicant: 昆明理工大学 , 云南锡业股份有限公司锡业分公司
IPC: F27D19/00 , G06F30/23 , G06F30/27 , G06F30/28 , G06N20/00 , G06F113/08 , G06F119/14
Abstract: 本公开的实施例公开了顶吹喷枪控制方法、顶吹喷枪、计算机可读介质和冶炼设备。该方法的一具体实施方式包括：实时采集顶吹喷枪的工作参数，工作参数至少包括流量信息、压力信息、温度信息及枪位信息；将采集到的工作参数输入至预先训练的状态分析模型中，得到工作状态信息，工作状态信息包括喷射效果、磨损情况及潜在故障信息；根据工作参数及所述工作状态信息生成工作状态图像，根据工作状态图像判断工作参数是否存在异常工作参数；响应于确定工作参数存在异常工作参数，调整所述异常工作参数至所述顶吹喷枪的预设工作条件。该实施方式可以实现对顶吹喷枪的实时监控和预测，提高了参数调节的准确性。
-
公开(公告)号：CN119720847A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411799418.3
申请日：2024-12-09
Applicant: 昆明理工大学
IPC: G06F30/28 , G06N3/042 , G06F30/27 , G06F119/14 , G06F113/08 , G06F111/10
Abstract: 本发明公开了一种基于深度学习的侧吹炉窑数智化预测系统，包括：数据采集与预处理模块，用于通过实时传感器采集的实时传感器工作数据，并对实时传感器进行预处理；数值计算模块，用于基于预处理后的工作数据对侧吹炉窑内的多物理场冶炼环境进行数值模拟；深度学习模块，用于基于数值模拟结果建立并训练图神经网络GNN模型，通过GNN模型得到熔池熔炼过程的动态行为规律；数字孪生模块，用于基于所述动态行为规律构建与实际侧吹炉窑运行状态一致的数字孪生模型。本发明可以实现侧吹炉窑的精确监测和预测，从而优化冶炼过程并提高操作效率。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
60
records
(took 0.037 seconds)
