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公开(公告)号：CN110484266B
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201910673435.5
申请日：2019-07-24
Applicant: 清华大学 , 昆明滇池水务股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种污泥基土壤调理剂及其制备方法，属于固废资源化和盐碱地土壤修复技术领域；步骤如下：(1)以市政污泥为原料，以木屑为辅料，添加重金属复合钝化剂；重金属复合钝化剂的添加量为市政污泥干重的1％～20％；重金属复合钝化剂为富磷尾渣和磷石膏的混合物，富磷尾渣与磷石膏的质量比为5:1～50:1；(2)将原料充分搅拌混合均匀，堆成堆体，覆盖土工无纺布保温；(3)堆体升温至45‑65℃前，每1‑5天翻堆一次，升温至45‑65℃后，每1‑3天翻堆一次，其中堆体45‑65℃以上保持3‑10天，总时长为15‑25天；(4)15‑25天后，堆体现场自然腐熟15‑25天，得到适用于盐碱地的污泥基土壤调理剂。本污泥基土壤调理剂及其制备方法以废治废，资源共生，实现了污泥的资源化利用。
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公开(公告)号：CN111732195A
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN202010718457.1
申请日：2020-07-23
Applicant: 昆明滇池水务股份有限公司
IPC: C02F3/30
Abstract: 本发明实施例提供一种基于脉冲曝气下的厌氧氨氧化污水自养脱氮装置与方法，涉及污水处理技术领域。该基于脉冲曝气下的厌氧氨氧化脱氮装置包括：脉冲曝气控制系统、亚硝化反应系统、厌氧氨氧化反应系统；脉冲曝气控制系统包括：自控系统以及与自控系统连接的NH4+监测仪、DO监测仪、NO2-N/NO3-N一体化监测仪；亚硝化反应系统包括：亚硝化反应池、曝气盘、气量调节阀、风机、气管；厌氧氨氧化反应系统包括：厌氧氨氧化反应池、搅拌器、排泥管、出水管及排气管、加热装置；自控系统还与气量调节阀、风机连接；自控系统用于根据NH4+、NO2-N/NO3-N、DO的浓度，通过控制气量调节阀和/或风机调节曝气盘的曝气量，以控制亚硝化反应池中的污水中NH4+和NO2-N的浓度比。
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公开(公告)号：CN111620539A
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN202010530475.7
申请日：2020-06-11
Applicant: 昆明滇池水务股份有限公司
IPC: C02F11/123 , C02F11/143 , C02F11/145
Abstract: 本发明公开了一种城市污泥深度脱水调质方法，包括以下步骤：（1）将污水处理厂产生的污泥脱水至含水率为78%-82%；（2）向步骤（1）的污泥中添加液体聚合硫酸铁，搅拌，然后添加粉末状白云石和生石灰，搅拌，制成调质污泥；（3）将步骤（2）制得的调质污泥打入带式连续污泥深度脱水机中进行压滤脱水，得到含水率60％左右的泥饼。本发明不但成本较低，对污泥的脱水效果好，且调质剂不含氯离子，有利于深度脱水后的污泥用于水泥窑焚烧减少设备腐蚀，有利于污泥资源化利用。
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公开(公告)号：CN108640180A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810637279.2
申请日：2018-06-20
Applicant: 昆明滇池水务股份有限公司
IPC: C02F1/00
Abstract: 本发明公开了一种钢丝绳牵引式格栅除污机，旨在提供一种结构简单可靠的钢丝绳牵引式格栅除污机。它包括耙斗，驱动耙斗的卷扬机；所述卷扬机包括减速电机，以及与减速电机驱动连接的卷筒；还包括使用时倾斜设置于池体内的第一导轨，与第一导轨并列设置且长度短于第一导轨的第二导轨，以及连杆；所述第二导轨的上端设置限位结构；所述第二导轨的上部向倾斜后方以一定的角度弯折，所述第二导轨下部的轨道面与第一导轨下部的轨道面相平行；所述耙斗的尾端具有柄杆，所述柄杆的端部转动设置与第二导轨导向配合的第二滚轮；连杆的一端与柄杆的杆部铰接，另一端转动设置与第一导轨导向配合的第一滚轮；连杆上位于第一滚轮的一端通过牵引钢绳与卷筒连接。
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公开(公告)号：CN107789990B
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN201711252408.8
申请日：2017-12-01
Applicant: 昆明滇池水务股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种地埋式膜组器清洗方法，包括如下步骤：步骤（1）、在现有膜池第一区和第二区的廊道中各选择一个中部的廊道作为集中清洗池；步骤（2）、在集中清洗池的池壁设置耐腐瓷砖；步骤（3）、投加清洗液；步骤（4）、进行离线清洗。本发明比起原有的原位清洗方式节约了大量药剂，大大降低了运行成本。离线清洗一年后无明显腐蚀迹象，保障了离线清洗了安全性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108947100A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810637275.4
申请日：2018-06-20
Applicant: 昆明滇池水务股份有限公司
IPC: C02F9/14
CPC classification number: C02F3/305 , C02F1/52 , C02F2203/006 , C02F2209/14 , C02F2209/15 , C02F2209/22 , C02F2301/046
Abstract: 本发明涉及一种污水强化反硝化脱氮系统和方法，该污水强化反硝化脱氮系统包括依次连接的厌氧池、缺氧池、好氧池和二沉池，还包括：控制系统，控制系统与曝气系统和碳源投加系统连接；控制系统控制曝气机曝气，使得好氧池DO浓度为0.5‑2.9mg/L，出水氨氮浓度为0.5‑1.5mg/L；碳源投加系统将硝酸氮在线监测仪将硝酸氮反馈至控制系统，当好氧池出水硝酸氮浓度高于设定值10mg/L时，控制系统控制碳源投加装置按5‑7单位碳源/单位硝酸盐投入缺氧池。本发明实现污水处理厂间隙曝气使得出水稳定达标并节约曝气能耗，同时，在缺氧区利用碳源投加系统根据出水硝酸氮浓度精确投药实现高效脱氮，能节约曝气能耗，减少回流液DO浓度，并根据硝酸盐氮浓度精确投加碳源，从而实现高效反硝化并节约碳源成本。
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公开(公告)号：CN104496007A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410686060.3
申请日：2014-11-25
Applicant: 北京市市政工程设计研究总院有限公司 , 昆明滇池水务股份有限公司
IPC: C02F3/00
CPC classification number: C02F3/00 , C02F2203/006
Abstract: 本发明公开了一种新型生物滤池工艺及滤池，包括滤池、滤池底侧部的反冲洗气管、滤池底侧部的反冲洗水管、位于滤池上方的进水渠、位于滤池下方的出水堰和滤料；全部滤料分置在若干可吊装的滤料箱中，所述滤料箱将滤床在竖向上分隔为若干层，在平面上亦可根据实际工程需要，将滤床平面划分为若干格或整体一个格；在滤料箱周边与滤池之间处，设置遇水膨胀材料，在膨胀材料中设置可压缩和舒展的刚性骨架；沿过滤水流方向滤料粒径逐渐降低，滤料箱中滤料的上方留有足够的富余高度。本发明可以解决现有生物滤池反冲洗难度大、易堵塞或板结、反冲洗频率高、反冲洗耗水量和耗电量大、出水SS偏高等诸多技术问题。
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公开(公告)号：CN104162367A
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201410444800.2
申请日：2014-09-03
Applicant: 昆明滇池水务股份有限公司
Abstract: 本发明是一种高效节水、节药膜组器清洗方法和装置。将经MBR处理过后的中水通过3座泡池，1个清水池，2个投药池，加入1000kg质量浓度13%的次氯酸钠溶液与25±0.1kg的工业用氢氧化钠，并搅拌至氢氧化钠全部溶解；移动膜组器至清水池中，中水与气混合对膜箱内难以清洗到的膜片进行连续有效的空气冲刷和水量冲洗，对膜箱表面与膜组器内膜片上附着的活性污泥等有机物质进行清洗；膜组器转移至投药池中，进行底部曝气，抖动吹出膜组器膜片上的淤泥，通过空曝产生的气泡对膜片进行有效的清洗。有效降低药量的浪费，提高膜通量，保证MBR工艺出水水量与水质稳定。
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公开(公告)号：CN103539322A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201310547198.0
申请日：2013-11-06
Applicant: 北京市市政工程设计研究总院 , 昆明滇池投资有限责任公司 , 昆明滇池水务股份有限公司
IPC: C02F9/14
Abstract: 本发明涉及一种污水的脱氮、除磷方法，是将部分污水厂进水直接进入反硝化菌增殖池，经反硝化菌增殖后，将反硝化菌增殖池中的混合液加入厌氧池。本发明所述的方法能够显著提高污水厂的反硝化脱氮效果。与此同时，将反硝化菌加入厌氧池中，能够加速活性污泥对回流污泥中NO3-N的反硝化脱除速度，在厌氧池中形成严格的厌氧环境，有利于活性污泥的厌氧好氧生物除磷，提高污水厂的生物除磷效果。本发明还提供所述的方法专用的设备，按污水流动方向依次包括沉砂池、厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池，其中，还包括反硝化菌增殖池，反硝化菌增殖池与污水厂进水管和厌氧池连通。
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公开(公告)号：CN104162367B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410444800.2
申请日：2014-09-03
Applicant: 昆明滇池水务股份有限公司
Abstract: 本发明是一种高效节水、节药膜组器清洗方法和装置。将经MBR处理过后的中水通过3座泡池，1个清水池，2个投药池，加入1000kg质量浓度13%的次氯酸钠溶液与25±0.1kg的工业用氢氧化钠，并搅拌至氢氧化钠全部溶解；移动膜组器至清水池中，中水与气混合对膜箱内难以清洗到的膜片进行连续有效的空气冲刷和水量冲洗，对膜箱表面与膜组器内膜片上附着的活性污泥等有机物质进行清洗；膜组器转移至投药池中，进行底部曝气，抖动吹出膜组器膜片上的淤泥，通过空曝产生的气泡对膜片进行有效的清洗。有效降低药量的浪费，提高膜通量，保证MBR工艺出水水量与水质稳定。
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