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公开(公告)号:CN102320652A
公开(公告)日:2012-01-18
申请号:CN201110192923.8
申请日:2011-07-11
Applicant: 昆明有色冶金设计研究院股份公司
IPC: C01G23/02
Abstract: 本发明提供一种四氯化钛除钒工艺,经过下列步骤:A、按下列质量比配还原剂:三氯化钛8~15%,四氯化钛85~92%;或者,三氯化钛8~15%,三氯化铝4~8%,四氯化钛77~88%;B、按还原剂:粗四氯化钛=8~15:92~85的质量比,将还原剂加入到粗四氯化钛中,搅拌均匀得混合物;C、在130~140℃条件下,对混合物进行蒸馏,控制反应时间为25~35min,蒸馏产生的沉淀即为二氯氧钒;D、蒸馏产生的气体经常规冷凝回收后,即得精四氯化钛产品,从而有效除钒,无需再建专门的除钒工艺生产线,既节约投资,节能降耗,又简化了工艺流程,同时不污染钛产品,确保了钛产品的质量,除钒工艺安全、可靠,并较大程度地改善了劳动条件。
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公开(公告)号:CN102351243A
公开(公告)日:2012-02-15
申请号:CN201110192924.2
申请日:2011-07-11
Applicant: 昆明有色冶金设计研究院股份公司
IPC: C01G23/02
Abstract: 本发明提供一种四氯化钛除铝工艺,经过下列步骤:A、将粗四氯化钛精蒸馏后的留在蒸馏釜底部的含铝四氯化钛矿浆排出后,按含铝四氯化钛矿浆中的AlCl3∶H2O=10~30∶1的质量比,在含铝四氯化钛矿浆中加水,搅拌反应50~80分钟,使三氯化铝水解形成氯氧化铝沉淀,得混合物;B、将A步骤所得混合物进行固液分离后,得液体粗四氯化钛及固体,液体粗四氯化钛返回常规精蒸馏步骤;C、将B步骤所得固体进行蒸发后,蒸发物经常规冷凝后,即得残余的四氯化钛产品,蒸发留下的含铝渣则送渣场存放。本发明进一步回收了渣中四氯化钛,避免其对环境造成的影响,同时得到含铝渣,使四氯化钛中的钒、铁、锰、锡等元素也得到有效分离。
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公开(公告)号:CN202116332U
公开(公告)日:2012-01-18
申请号:CN201120248669.4
申请日:2011-07-14
Applicant: 昆明有色冶金设计研究院股份公司
IPC: C01G23/02
Abstract: 本实用新型提供一种熔盐氯化冶金炉,包括其上设清理口、排渣口、氯气和压缩空气入口、废盐排放口、进料口、加热电极口的炉体,其特征在于在炉体的清理口、排渣口、氯气和压缩空气入口、废盐排放口、进料口、加热电极口设有人工氟金云母微晶陶瓷套。有效提高了这些部位的耐高温、耐腐蚀、耐冲刷和绝缘性能,以满足这些特定部位的特殊物理、化学、力学特性要求,从而降低生产成本和劳动强度,提高生产效率。
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