固体氧化物型燃料电池用钢和其制造方法

    公开(公告)号:CN106715743B

    公开(公告)日:2019-01-22

    申请号:CN201580051042.0

    申请日:2015-09-30

    Abstract: 提供一种固体氧化物型燃料电池用钢,在包含Zr的固体氧化物型燃料电池用钢中,为薄板且具有可以稳定地得到优异的耐氧化性的组成均衡性。一种固体氧化物型燃料电池用钢,其在以质量%计、包含C超过0%且0.05%以下、N 0.05%以下、O 0.01%以下、Al 0.2%以下、Si 0.15%以下、Mn 0.1~1.0%、Cr 20.0~25.0%、Ni超过0%且1.0%以下、La 0.02~0.12%、Zr 0.1~0.5%、La+Zr 0.15~0.5%、余量为Fe和杂质的固体氧化物型燃料电池用钢中,前述固体氧化物型燃料电池用钢满足下述关系式,且前述固体氧化物型燃料电池用钢在铁素体基底中观察到的包含Fe和Zr的金属间化合物以视野面积率计为1.1%以下。5(7C+6N)/(7‑4(7C+6N))≤Zr≤41(7C+6N)/(7+66(7C+6N))。

    氢分离合金及其制造方法

    公开(公告)号:CN102471839B

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201180003010.5

    申请日:2011-05-31

    Abstract: 本发明提供一种也可适用于氢渗透侧的表面积大型产品、提高氢渗透性、进一步提高耐氢脆性的具有金属组织的氢分离合金。使用组成式Nb100-(α+β)M1αM2β所示的氢分离合金。在此,M1为选自由Ti、Zr和Hf组成的组中的1种以上的元素,M2为选自由Ni、Co、Cr、Fe、Cu和Zn组成的组中的1种以上的元素,10≤α≤60、10≤β≤50、α+β≤80。该氢分离合金含有不可避免的杂质。并且含有作为Nb-M1相的氢渗透相和作为M2-M1相的耐氢脆性相的两相,所述氢渗透相和所述耐氢脆性相具有通过轧制伸展的组织。在通过所述轧制变薄的厚度方向且为通过所述轧制伸展的方向上的截面的电子显微镜的50μm×50μm的观察面中,所述氢渗透相在任意10μm×10μm的区域中的比例为35~70%。

    氢分离合金及其制造方法

    公开(公告)号:CN102471839A

    公开(公告)日:2012-05-23

    申请号:CN201180003010.5

    申请日:2011-05-31

    Abstract: 本发明提供一种也可适用于氢渗透侧的表面积大型产品、提高氢渗透性、进一步提高耐氢脆性的具有金属组织的氢分离合金。使用组成式Nb100-(α+β)M1αM2β所示的氢分离合金。在此,M1为选自由Ti、Zr和Hf组成的组中的1种以上的元素,M2为选自由Ni、Co、Cr、Fe、Cu和Zn组成的组中的1种以上的元素,10≤α≤60、10≤β≤50、α+β≤80。该氢分离合金含有不可避免的杂质。并且含有作为Nb-M1相的氢渗透相和作为M2-M1相的耐氢脆性相的两相,所述氢渗透相和所述耐氢脆性相具有通过轧制伸展的组织。在通过所述轧制变薄的厚度方向且为通过所述轧制伸展的方向上的截面的电子显微镜的50μm×50μm的观察面中,所述氢渗透相在任意10μm×10μm的区域中的比例为35~70%。

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