氮化板部件及其制造方法

    公开(公告)号:CN108368576B

    公开(公告)日:2020-04-14

    申请号:CN201680071139.2

    申请日:2016-12-02

    Abstract: 本发明提供一种表现出与渗碳处理材料同等以上的疲劳强度的氮化板部件及其制造方法。所述氮化板部件的特征在于,其是具有规定的成分、组织的氮化板部件,从该部件的剪切端面沿剪切端面法线方向朝向氮化板部件内部的距离为0.05mm以上且0.10mm以下的范围内的氮平均含量以质量%计为0.4000%以上且1.2000%以下、为0.015mm以上且0.200mm以下的最低氮含量为0.0600%以上。将钢板卷打开后,对钢板表层交替赋予以塑性应变量计为0.03%以上且3.00%以下的拉伸和压缩变形,然后,实施剪切加工和冲压成型而不再对所述钢板进行重新卷取,从而制成板部件形状,之后在规定的条件下氮化。

    氮化板部件及其制造方法

    公开(公告)号:CN108368576A

    公开(公告)日:2018-08-03

    申请号:CN201680071139.2

    申请日:2016-12-02

    Abstract: 本发明提供一种表现出与渗碳处理材料同等以上的疲劳强度的氮化板部件及其制造方法。所述氮化板部件的特征在于,其是具有规定的成分、组织的氮化板部件,从该部件的剪切端面沿剪切端面法线方向朝向氮化板部件内部的距离为0.05mm以上且0.10mm以下的范围内的氮平均含量以质量%计为0.4000%以上且1.2000%以下、为0.015mm以上且0.200mm以下的最低氮含量为0.0600%以上。将钢板卷打开后,对钢板表层交替赋予以塑性应变量计为0.03%以上且3.00%以下的拉伸和压缩变形,然后,实施剪切加工和冲压成型而不再对所述钢板进行重新卷取,从而制成板部件形状,之后在规定的条件下氮化。

    气体软氮化用钢板
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116670304A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202280008735.1

    申请日:2022-02-18

    Abstract: 该气体软氮化用钢板具有规定的化学组成及金属组织,在将板厚设定为t,将与轧制方向正交的方向的宽度即板宽设定为w,在距离表面为t/4的深度位置并且距离宽度方向的端部在上述宽度方向上为w/8、w/4、3w/8、w/2、5w/8、3w/4及7w/8的位置的7处测定有效晶体粒径时,上述7处的上述有效晶体粒径的平均即平均有效晶体粒径为8.0~35.0μm,上述7处的上述有效晶体粒径中的最大值与最小值之差即有效晶体粒径差为10.0μm以下。

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