热轧钢板
    1.
    发明公开
    热轧钢板 审中-实审

    公开(公告)号:CN119816614A

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN202380063334.0

    申请日:2023-09-07

    Abstract: 该热轧钢板具有规定的化学组成,板厚方向的距离表面为1/4深度位置处的金属组织以面积%计如下:残余奥氏体低于3.0%,铁素体为15.0%以上且低于60.0%,珠光体低于5.0%,E值为10.7以上,I值为1.020以上,CS值为‑8.0×105~8.0×105,Mn浓度的标准偏差为0.60质量%以下,最表层区域中的固溶Cr浓度为0.10质量%以上,上述表面处的以当量球半径计为0.1μm以上的Cr氧化物的个数密度为1.0×104个/cm2以下。

    高强度钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN113544299B

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202080017780.4

    申请日:2020-03-19

    Abstract: 该高强度钢板具有预定的化学组成,显微组织以体积率计含有合计为95%以上的回火马氏体和贝氏体,余量由铁素体和珠光体构成,所述显微组织的每单位体积含有5.0×109个/mm3以上的等效圆直径为5.0nm以下的含Ti析出物,从表面起深度20μm的位置处的平均硬度Hvs与从所述表面起0.20~0.50mm的位置处的平均硬度Hvc之比即Hvs/Hvc为0.85以上,抗拉强度为980MPa以上,所述抗拉强度与伸长率之积为12000MPa×%以上。

    钢板及其制造方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111902553B

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN201880091731.8

    申请日:2018-03-30

    Abstract: 该钢板具有规定的化学组成,钢板内部中的钢组织以体积分数计含有软质铁素体:0~30%、残余奥氏体:3%~40%、初生马氏体:0~30%、珠光体和渗碳体的合计:0~10%,剩余部分包含硬质铁素体,在钢板内部中,长宽比为2.0以上的残余奥氏体在全部残余奥氏体中所占的个数比例为50%以上,从上述表面起在板厚方向上存在厚度为1~100μm的软质层,上述软质层中包含的铁素体中长宽比低于3.0的晶粒的体积分数为50%以上,上述软质层中的残余奥氏体的体积分数低于钢板内部的残余奥氏体的体积分数的50%,在距离上述表面超过0.2μm且5.0μm以下的范围内,出现上述显示Si的波长的发光强度的峰。

    热轧钢板及其制造方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117120647A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202180096994.X

    申请日:2021-06-22

    Abstract: 该热轧钢板具有规定的化学组成,金属组织包含以面积率计为53.0%~76.0%的铁素体、以面积率计为3.0%~10.0%的马氏体、以面积率计为14.0%~39.0%的贝氏体、以面积率计为2.6%以下的珠光体,马氏体的平均直径为0.26μm~0.70μm,在上述马氏体的全部界面之中,上述马氏体与上述贝氏体的界面的合计长度相对于上述马氏体的全部界面的合计长度为75.0%以上。

    钢板及其制造方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116615565A

    公开(公告)日:2023-08-18

    申请号:CN202180077323.9

    申请日:2021-11-18

    Abstract: 该钢板具有规定的化学组成,金属组织中,存在于晶体晶界处的长径为10~100nm的合金碳化物的个数密度为1.0×108~1.0×1011个/cm2,存在于晶粒内的长径为10nm以下的合金碳化物的个数密度为1.0×1016~1.0×1019个/cm3,所述钢板的抗拉强度为1030MPa以上。

    高强度钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN113544300B

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202080018921.4

    申请日:2020-03-19

    Abstract: 该高强度钢板具有预定的化学组成,显微组织以体积率计含有80%以上的回火马氏体,余量由铁素体和贝氏体构成,所述显微组织的每单位体积含有5.0×1011个/mm3以上的等效圆直径为5.0nm以下的含Ti析出物,从表面起深度20μm的位置处的平均硬度Hvs与从所述表面起0.20~0.50mm的位置处的平均硬度Hvc之比即Hvs/Hvc为0.85以上,抗拉强度为1180MPa以上。

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