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公开(公告)号:CN108165770A
公开(公告)日:2018-06-15
申请号:CN201810060804.9
申请日:2018-01-22
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
Abstract: 本发明提供了一种冶炼金属锑的方法,包括:分析配料并调整锑精矿中硫化锑、氧化亚铁和二氧化硅的质量百分比;将调整后的物料送入反应炉中进行富氧氧化熔炼,熔炼后形成三氧化二锑和含有二氧化硅的液态熔渣;将熔炼产物经固溶处理后形成以三氧化二锑与液态熔渣中的二氧化硅相结合的硅酸锑;含有硅酸锑的熔渣进入还原熔炼炉进行还原反应,得到金属锑。本发明所提供的冶炼金属锑的方法,能够有效克服现有技术中挥发法冶炼金属锑的缺点,降低了冶炼成本、生产能耗,并提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN107739767A
公开(公告)日:2018-02-27
申请号:CN201711146405.6
申请日:2017-11-17
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了处理红土镍矿和赤泥的系统和方法,该系统包括:第一破碎装置、筛分装置、造浆装置、浸泡装置、分离装置、第二破碎装置、第一混料装置、第一成型装置、第一烘干装置、第一还原焙烧装置和第一磨矿磁选装置。该系统可以利用赤泥浆中的碱液对红土镍矿进行改性,并降低赤泥中的碱金属含量,从而同时改善红土镍矿和赤泥的还原效果,实现赤泥和红土镍矿的综合利用。
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公开(公告)号:CN105420501B
公开(公告)日:2017-06-16
申请号:CN201510816989.8
申请日:2015-11-20
Applicant: 阳谷祥光铜业有限公司
CPC classification number: C22B11/042 , C22B1/005 , C22B5/02 , C22B7/00 , C22B7/007 , C22B11/023 , Y02P10/212 , Y02P10/214
Abstract: 本发明提供了一种从阳极泥中提取贵金属的工艺,包括以下步骤:将碳酸钠、石英石、焦粉和脱杂后的阳极泥混合,经过熔炼,吹炼得到贵金属合金。本发明通过采用金属铋捕收贵金属,避免了铅污染的问题;同时金属铋的熔点低、比重大、氧化铋的生成热为45.6千卡/克原子氧,容易被还原,还原温度低,有利益节约能耗,节约还原时间;在微还原冶炼气氛下进入贵铋中的铜、镍、锑、砷量比贵铅少的多,使贵铋吹炼变的简单,从而降低了冶炼时间,提高了阳极泥中贵金属的直收率。另外,本发明提供的铋捕收阳极泥中贵金属技术,在一个密闭冶金炉中即可实现还原熔炼及氧化吹炼。
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公开(公告)号:CN106756027A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611107849.4
申请日:2016-12-06
Applicant: 湖南工业大学
Abstract: 本发明公开了一种锑金矿和含金黄铁矿烧渣协同熔炼富集有价金属的方法。本发明在金锑矿的熔炼配料过程中用含金黄铁矿烧渣替代原熔剂铁精矿,一起协同熔炼,同时加入一定量的碳酸钠以降低熔渣的熔点和改善熔体流动性,有效降低熔炼温度从而使烧渣和锑精矿中的有价金属金、银等更多地富集于粗金属锑中,减少锑氧化挥发。本发明的突出优势一是一步熔炼使锑较多地生成金属锑,改变传统工艺中锑在粗金属、烟尘和锑铁锍中的分散问题;二是综合利用了难处理固废黄铁矿烧渣,取代铁精矿,减少原生资源消耗和协同处理工业固废;最后富集回收了精矿和烧渣中的有价金属金、银,降低能耗,起到了综合回收、低碳清洁、生产过程集中化的协同熔炼效果。
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公开(公告)号:CN102625862B
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201080027518.4
申请日:2010-05-12
Applicant: 金属电解有限公司
IPC: C25C7/00
CPC classification number: C25C7/005 , C22B4/08 , C22B5/02 , C22B34/129 , C25C3/00 , C25C3/28 , C25C7/00
Abstract: 本发明提供了一种还原固体原料(110)如固体金属化合物的方法,在所述方法中,原料被布置在壳体(25)内所含双极电解池堆中的元件(60、80、81)的上表面上。使熔融盐电解质循环通过壳体以便与双极堆的元件和原料接触。在双极堆的端电极(50、60)间施加电位使得元件的上表面成为阴极的而元件的下表面成为阳极的。所施加的电位足以使原料还原。本发明还提供了一种用于实施所述方法的设备。
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公开(公告)号:CN101484613B
公开(公告)日:2012-01-11
申请号:CN200780025553.0
申请日:2007-07-05
Applicant: 木野科技太阳能股份有限公司 , 旭硝子株式会社
CPC classification number: C22B61/00 , C22B5/02 , C22B5/04 , C22B19/20 , C25B1/26 , C25C3/34 , C25C7/005
Abstract: 本发明提供一种熔融盐电解装置及使用该装置的熔融盐电解方法,所述熔融盐电解装置具备电解槽(4)和电极单元(1),所述电解槽(4)容纳熔融电解液,该熔融电解液含有熔融金属氯化物,所述电极单元(1)应浸渍在熔融电解液中,并且所述电极单元(1)具有作为导体的电极(8)、第1绝缘部件(9)、第2绝缘部件(10)和电极框架(12),所述第1绝缘部件(9)覆盖电极的上端面,并且被固定在电极的上端部并从上端部向上方延伸,所述第2绝缘部件(10)覆盖电极的下端面,并且被固定在电极的下端部并从下端部向下方延伸,所述电极框架(12)是包围电极的绝缘体。
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公开(公告)号:CN102066583A
公开(公告)日:2011-05-18
申请号:CN200980121099.8
申请日:2009-05-07
Applicant: 西门子VAI金属科技有限责任公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明涉及用于控制转换工艺的方法,其中从装料到产物的转化是沿转换界面从晶体和/或颗粒和/或相和/或孔的表面进入该装料内的,该装料中的一种或多种化学元素被释放和/或引入和/或重置,且该装料的转化是沿前进的转换界面进行的。依照本发明,在对其相和/或相成分和/或其相形态、结构、构造和/或其化学组成的至少一种光学(特别是显微)分析的基础上识别该装料。在这些参量的基础上,指派描述该工艺中装料的转化的该装料的参考函数并使用其确定该转换工艺的工艺参数。
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公开(公告)号:CN100374587C
公开(公告)日:2008-03-12
申请号:CN03821761.9
申请日:2003-09-11
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21B13/105 , C21B13/006 , C22B1/245 , C22B5/02 , C22B5/10 , C22B7/02 , C22B13/025 , C22B19/30 , C22B19/34 , Y02P10/136 , Y02P10/214 , Y02P10/216 , Y10S75/961
Abstract: 一种金属氧化物的还原处理方法,其特征在于:以含有金属氧化物且含有碱金属和卤族元素的、进而根据需要含有碳的粉体为原料,使该原料和水混合以制造料浆,然后脱水,根据需要将该脱水物和其它原料混合,继而将该混合物投入到回转炉底式还原炉中进行还原。
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公开(公告)号:CN1479810A
公开(公告)日:2004-03-03
申请号:CN01820110.5
申请日:2001-11-15
Applicant: 剑桥大学技术服务有限公司
CPC classification number: C25C5/04 , C22B4/06 , C22B5/02 , C22B34/129 , C25C3/00
Abstract: 生产一种金属间化合物(M1Z)的方法,涉及通过在使非金属物质溶解在熔融的盐中的条件下,与包含一种熔融的盐(M2Y)的熔体接触进行电脱氧,对包含三种或更多物质的固态前体材料进行处理,所述三种或更多物质包括第一和第二金属或准金属物质(M1,Z)和一种非金属物质(X)。该第一和第二金属或准金属物质形成一种金属间化合物。该方法在一个包括前体材料(2)的阴极的电解槽中进行,所述电解槽被浸入到容纳在坩埚(6)中的熔体(8)中,用以进行电脱氧。
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公开(公告)号:CN1267339A
公开(公告)日:2000-09-20
申请号:CN98808288.8
申请日:1998-08-19
Applicant: 钛坦诺克斯发展有限公司
IPC: C22C1/05 , C22C1/10 , C22C14/00 , C22B5/04 , C22B5/12 , C22B34/12 , B22F1/00 , B22F3/16 , B22F7/00 , B22F9/04 , B22F9/20 , B22F9/22
CPC classification number: C22C1/10 , B22F3/001 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22B5/02 , C22B34/1277 , C22C1/1084 , C22C32/0031 , C22C2001/1089 , C22C1/1094 , B22F9/04 , B22F2201/10
Abstract: 已知由陶瓷颗粒强化的钛基金属基质复合物是基于由陶瓷粉末如氧化铝粉末强化的钛合金粉末混合物,采用低能球磨法,随后冷压并烧结制得合适的复合物。由于混合物中没有小于微米级粒度的颗粒,这种现有技术存在缺点,这一缺点对随后加工该复合物有不利影响。本发明方法中使用干式高能研磨解决了这一问题,它提供必需量的小于微米级范围的小颗粒,并提高了不同颗粒相互间的反应活性。为制得钛合金氧化铝金属基质复合物,将二氧化钛粉末与铝粉末混合,对其进行干式高能研磨,直到各个颗粒相的尺寸至多为500纳米。然后将中间粉末产物加热至形成钛合金/氧化铝金属基质复合物,其中的陶瓷颗粒平均粒径不大于3微米,该氧化物占总复合物体积的百分数大于10%,小于60%。该复合物可广泛用于韧性好而强度又高的工程合金。
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