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公开(公告)号：CN102043278B
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201010229473.0
申请日：2010-07-09
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/1335 , G02F1/1333 , B65H35/00 , B65H37/00 , B65H41/00 , B65H43/00
CPC classification number: G02F1/133528 , B32B41/00 , B32B2457/202 , G02F1/1303 , G02F1/133305 , G02F1/133351 , G02F2202/28 , G02F2203/69 , Y10T156/1056 , Y10T156/1057
Abstract: 本发明提供一种连续制造液晶显示元件的方法和装置，用来在液晶显示元件的制造过程中提高精度和速度，根本性解决提高合格品率的问题。本发明对连续状光学膜层积体施加宽度方向的切口，将由依次形成的相邻切割线划分的正常膜片和不良膜片与载体膜一体卷绕，并加工成卷筒状的具有切割线的光学膜层积体的连续卷筒，仅将从该连续卷筒放出的光学膜层积体剥离的正常膜片向液晶面板贴合来连续制造液晶显示元件。上述连续状光学膜层积体至少包括光学功能膜和自由剥离地层积的载体膜，具备根据事前检查检测出的缺陷位置，光学功能膜具有与液晶面板尺寸对应规定长度的不含缺陷的区域和具有与该区域不同长度的包含缺陷的区域。
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公开(公告)号：CN102043278A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN201010229473.0
申请日：2010-07-09
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/1335 , G02F1/1333 , B65H35/00 , B65H37/00 , B65H41/00 , B65H43/00
CPC classification number: G02F1/133528 , B32B41/00 , B32B2457/202 , G02F1/1303 , G02F1/133305 , G02F1/133351 , G02F2202/28 , G02F2203/69 , Y10T156/1056 , Y10T156/1057
Abstract: 本发明提供一种连续制造液晶显示元件的方法和装置，用来在液晶显示元件的制造过程中提高精度和速度，根本性解决提高合格品率的问题。本发明对连续状光学膜层积体施加宽度方向的切口，将由依次形成的相邻切割线划分的正常膜片和不良膜片与载体膜一体卷绕，并加工成卷筒状的具有切割线的光学膜层积体的连续卷筒，仅将从该连续卷筒放出的光学膜层积体剥离的正常膜片向液晶面板贴合来连续制造液晶显示元件。上述连续状光学膜层积体至少包括光学功能膜和自由剥离地层积的载体膜，具备根据事前检查检测出的缺陷位置，光学功能膜具有与液晶面板尺寸对应规定长度的不含缺陷的区域和具有与该区域不同长度的包含缺陷的区域。
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公开(公告)号：CN100451695C
公开(公告)日：2009-01-14
申请号：CN200610092578.X
申请日：2006-06-16
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02B5/30
CPC classification number: B29C31/00 , B29C71/0009 , B29C2071/0045 , B29K2995/0034 , G02B5/30
Abstract: 本发明提供光学薄膜的制造方法，是在使具有连接部分的薄膜连续地通过任意工序时，使该薄膜弯曲以延长输送经路，进行该工序的光学薄膜的制造方法，其特征在于，在所述薄膜的连接部分通过所述工序内的任意位置时，不使薄膜弯曲而以直线上的输送经路使其通过。
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公开(公告)号：CN103959146A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201380003565.9
申请日：2013-09-30
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/13 , G02B5/30 , G02B7/00 , G02F1/1335
CPC classification number: B32B37/12 , B29C63/0095 , B29C65/48 , B29C66/1122 , B29C66/472 , B29C66/83413 , B29L2031/3475 , B32B37/025 , B32B37/14 , B32B37/187 , B32B39/00 , B32B41/00 , B32B2457/20 , B32B2551/00 , G02F1/1303 , G02F2202/28
Abstract: 本发明提供一种一边将与粘结层一起连续地支承在长条带状的载体膜上的多个光学膜片依次剥离，一边使光学膜片向面板部件贴合从而制造光学式显示装置的方法及装置。在完成在先的光学膜片与面板部件的贴合之后，开始对以背面在构成剥离体的前端部的顶部向内侧折回的方式卷绕在剥离体上的状态下的载体膜进行卷取的动作，将支承在载体膜上的光学膜片的前端适当定位在定于剥离体的顶部与粘贴规定位置之间的前端检测位置，接着，读取光学膜片的前端，通过基于其位置信息卷取或反卷载体膜的动作，将面板部件向从剥离体的顶部形成为露头状态的光学膜片的前端输送，将光学膜片贴合在面板部件的一个面上来制造光学式显示装置。
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公开(公告)号：CN1885069A
公开(公告)日：2006-12-27
申请号：CN200610092578.X
申请日：2006-06-16
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02B5/30
CPC classification number: B29C31/00 , B29C71/0009 , B29C2071/0045 , B29K2995/0034 , G02B5/30
Abstract: 本发明提供光学薄膜的制造方法，是在使具有连接部分的薄膜连续地通过任意工序时，使该薄膜弯曲以延长输送经路，进行该工序的光学薄膜的制造方法，其特征在于，在所述薄膜的连接部分通过所述工序内的任意位置时，不使薄膜弯曲而以直线上的输送经路使其通过。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116018312A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202180056205.X
申请日：2021-03-08
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: B65H3/08
Abstract: 一种利用吸附部(3)从具有层叠的多张单片光学膜(1)的堆积物(10)提起最上层的所述单片光学膜(1)的方法，具有如下提起工序：使所述吸附部(3)下降至最大程度下降位置而利用所述吸附部(3)吸附所述最上层的单片光学膜(1)的上表面，使吸附了所述单片光学膜(1)的所述吸附部(3)上升，从而从所述堆积物(10)分离所述最上层的单片光学膜(1)，以使所述吸附部(3)的所述最大程度下降位置的定位精度成为±0.10mm的范围内的方式使所述吸附部(3)上下移动。
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公开(公告)号：CN101910924B
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN200980101623.5
申请日：2009-04-13
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/1335 , G02F1/13
CPC classification number: G02F1/133528 , B32B38/1841 , B32B41/00 , B32B2309/10 , B32B2309/105 , B32B2457/202 , G02F1/1303 , G02F1/133305 , G02F2001/133635 , G02F2201/50 , G02F2202/28 , G02F2203/69 , Y10T156/10 , Y10T156/1056 , Y10T156/1057 , Y10T156/1082 , Y10T156/1084 , Y10T156/1085 , Y10T428/1036 , Y10T428/1041 , Y10T428/14 , Y10T428/149 , Y10T428/1495 , Y10T428/23 , Y10T428/24298 , Y10T428/24314 , Y10T428/24322 , Y10T428/24331 , Y10T428/24942
Abstract: 本发明提供一种连续带状形态且具有切割线的光学膜层积体的连续卷筒及其制造方法和制造装置。本发明的具有切割线的光学膜层积体的连续卷筒，能将制造液晶显示元件的精度及速度提高，且彻底解决提高成品率的问题。本发明的连续带状形态且具有切割线的光学膜层积体的连续卷筒是以用于如下装置为前提，该装置将光学功能膜的薄片贴合而连续制造出液晶显示元件。光学膜层积体包括具有粘着层的光学功能膜以及可自由剥离地层积于粘着层的载体膜，根据所检测到的缺陷的位置，该光学功能膜包括在相对于长轴方向的直角方向被划分的具有与液晶面板的尺寸对应的规定长度且不含缺陷的区域、以及具有与不含缺陷的区域不同的规定长度且含有缺陷的区域；通过在该光学膜层积体上沿着光学膜层积体的宽度方向形成与上述各区域对应的切割线，在载体膜上形成不含缺陷的正常薄片以及含有缺陷的不良薄片。
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公开(公告)号：CN101910924A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200980101623.5
申请日：2009-04-13
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/1335 , G02F1/13
CPC classification number: G02F1/133528 , B32B38/1841 , B32B41/00 , B32B2309/10 , B32B2309/105 , B32B2457/202 , G02F1/1303 , G02F1/133305 , G02F2001/133635 , G02F2201/50 , G02F2202/28 , G02F2203/69 , Y10T156/10 , Y10T156/1056 , Y10T156/1057 , Y10T156/1082 , Y10T156/1084 , Y10T156/1085 , Y10T428/1036 , Y10T428/1041 , Y10T428/14 , Y10T428/149 , Y10T428/1495 , Y10T428/23 , Y10T428/24298 , Y10T428/24314 , Y10T428/24322 , Y10T428/24331 , Y10T428/24942
Abstract: 本发明提供一种连续带状形态且具有切割线的光学膜层积体及其制造方法和制造装置。本发明的具有切割线的光学膜层积体，能将制造液晶显示元件的精度及速度提高，且彻底解决提高成品率的问题。本发明的连续带状形态且具有切割线的光学膜层积体是以用于如下装置为前提，该装置将光学功能膜的薄片贴合而连续制造出液晶显示元件。光学膜层积体包括具有粘着层的光学功能膜以及可自由剥离地层积于粘着层的载体膜，根据所检测到的缺陷的位置，该光学功能膜在长轴方向上被划分为包含以下区域：即、具有与液晶面板的尺寸对应的规定长度且不含缺陷的区域、以及具有与不含缺陷的区域不同的规定长度且含有缺陷的区域；通过在该光学膜层积体上沿着光学膜层积体的宽度方向形成与上述各区域对应的切割线，在载体膜上形成不含缺陷的正常薄片以及含有缺陷的不良薄片。
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公开(公告)号：CN104460099B
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201410466265.0
申请日：2014-09-12
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/1335 , B32B38/10
Abstract: 本发明提供一种剥离辅助构件、剥离装置及剥离方法。该剥离辅助构件用于形成从具有基板和粘接在该基板中的一个面上的偏光板的层叠体将上述偏光板剥离时的剥离起点，其特征在于，该剥离辅助构件包括：底面部，其沿着上述层叠体的靠上述偏光板侧的面配置；及顶端部，其具有曲面，该曲面用于使正在剥离的上述偏光板沿着该曲面弯曲。
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公开(公告)号：CN103959146B
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201380003565.9
申请日：2013-09-30
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/13 , G02B5/30 , G02B7/00 , G02F1/1335
CPC classification number: B32B37/12 , B29C63/0095 , B29C65/48 , B29C66/1122 , B29C66/472 , B29C66/83413 , B29L2031/3475 , B32B37/025 , B32B37/14 , B32B37/187 , B32B39/00 , B32B41/00 , B32B2457/20 , B32B2551/00 , G02F1/1303 , G02F2202/28
Abstract: 提供一种一边将与粘结层一起连续地支承在长条带状的载体膜上的多个光学膜片依次剥离，一边使光学膜片向面板部件贴合从而制造光学式显示装置的方法及装置。在完成在先的光学膜片与面板部件的贴合之后，开始对以背面在构成剥离体的前端部的顶部向内侧折回的方式卷绕在剥离体上的状态下的载体膜进行卷取的动作，将支承在载体膜上的光学膜片的前端适当定位在定于剥离体的顶部与粘贴规定位置之间的前端检测位置，接着，读取光学膜片的前端，通过基于其位置信息卷取或反卷载体膜的动作，将面板部件向从剥离体的顶部形成为露头状态的光学膜片的前端输送，将光学膜片贴合在面板部件的一个面上来制造光学式显示装置。
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