一种高纯AlSi14A合金及其制备工艺

    公开(公告)号:CN105568076B

    公开(公告)日:2018-09-07

    申请号:CN201510996227.0

    申请日:2015-12-28

    Abstract: 本发明公开了一种高纯AlSi14A合金的制备工艺,原料由4N精铝锭和4N精铝液以及工业硅组成,先按比例加入60%的4N精铝锭,升温熔化,再将工业硅铺在铝熔体表面,待硅熔化完全后,再加入40%的4N精铝液铺盖于工业硅表面,保证工业硅的充分熔化,然后进行充分的搅拌;充分搅拌后,加入精炼剂,控制温度在710‑730℃进行精炼,精炼完毕后将表面熔渣扒除干净,静置;将精炼合金液进行浇铸。本发明制备工艺改变了传统的原料添加方式,在原料添加过程中,先加入一部分4N精铝锭,升温熔化,待熔体温度达到800℃时再将工业硅铺在铝熔体表面,再加入一部分4N精铝液铺盖于工业硅表面,保证工业硅的充分熔化,保证Si元素的均匀性。

    一种ZLD102铝合金的生产工艺

    公开(公告)号:CN106676296A

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201611245572.1

    申请日:2016-12-29

    CPC classification number: C22C1/026 C22C21/04

    Abstract: 本发明公开一种ZLD102铝合金的生产工艺,步骤如下:首先将铝锭加入电阻炉内,升温熔化,待熔体温度达到900℃以上将工业硅加入炉内,待硅熔化后,检测化学成分符合以下标准:Fe≤0.1%、Si 10‑13%、Mg≤0.1%、Cu≤0.3%、Mn≤0.5%、Zn≤0.1%;接着将熔体温度控制在710~720℃,加入精炼剂精炼,精炼剂用量3kg/吨,精炼时间10‑20分钟;精炼后扒除表面渣,加入铝锶合金进行变质处理,控制最终产品中锶含量在0.015~0.03wt%,变质处理温度700~720℃;最后浇铸。本发明的生产工艺很好的解决目前ZLD102铝合金物理性能低、后续加工不理想的状态。

    一种高纯AlSi14A合金及其制备工艺

    公开(公告)号:CN105568076A

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201510996227.0

    申请日:2015-12-28

    CPC classification number: C22C21/02 C22C1/026 C22C1/06

    Abstract: 本发明公开了一种高纯AlSi14A合金的制备工艺,原料由4N精铝锭和4N精铝液以及工业硅组成,先按比例加入60%的4N精铝锭,升温熔化,再将工业硅铺在铝熔体表面,待硅熔化完全后,再加入40%的4N精铝液铺盖于工业硅表面,保证工业硅的充分熔化,然后进行充分的搅拌;充分搅拌后,加入精炼剂,控制温度在710-730℃进行精炼,精炼完毕后将表面熔渣扒除干净,静置;将精炼合金液进行浇铸。本发明制备工艺改变了传统的原料添加方式,在原料添加过程中,先加入一部分4N精铝锭,升温熔化,待熔体温度达到800℃时再将工业硅铺在铝熔体表面,再加入一部分4N精铝液铺盖于工业硅表面,保证工业硅的充分熔化,保证Si元素的均匀性。

    一种ZL105A铝合金的制备方法

    公开(公告)号:CN107058769B

    公开(公告)日:2019-05-14

    申请号:CN201611177575.6

    申请日:2016-12-19

    Abstract: 本发明公开一种ZL105A铝合金的制备方法,步骤如下:铝锭:Al≥99.90%;2202工业硅;阴极铜:Cu≥99.95%;镁锭:Mg≥99.95%;先将总用量的80~90%的铝锭加入熔炉中,加热升至900~950℃,然后分批次加入2202工业硅,熔化后,温度降至850~900℃,加入阴极铜,熔化后将剩余的铝锭加入,再在680~710℃加入镁锭;将合金液温度控制在720~730℃,加入六氯乙烷,搅拌精炼2~3次;精炼完成后,扒除表面渣,合金成分检测合格后浇铸。本发明采用高温处理可直接采用工业硅和铜板进行熔炼,取代了现有生产铝中间合金产品的环节,简化生产流程,降低了生产成本,提高效率。

    一种ZL105A铝合金的制备方法

    公开(公告)号:CN107058769A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201611177575.6

    申请日:2016-12-19

    CPC classification number: C22C1/026 C22C1/06 C22C21/02

    Abstract: 本发明公开一种ZL105A铝合金的制备方法,步骤如下:铝锭:Al≥99.90%;2202工业硅;阴极铜:Cu≥99.95%;镁锭:Mg≥99.95%;先将总用量的80~90%的铝锭加入熔炉中,加热升至900~950℃,然后分批次加入2202工业硅,熔化后,温度降至850~900℃,加入阴极铜,熔化后将剩余的铝锭加入,再在680~710℃加入镁锭;将合金液温度控制在720~730℃,加入六氯乙烷,搅拌精炼2~3次;精炼完成后,扒除表面渣,合金成分检测合格后浇铸。本发明采用高温处理可直接采用工业硅和铜板进行熔炼,取代了现有生产铝中间合金产品的环节,简化生产流程,降低了生产成本,提高效率。

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