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公开(公告)号：CN112391545A
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN202011160802.0
申请日：2020-10-27
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 一种高纯铝稀土中间合金的制备方法。一种高纯铝稀土中间合金的制备方法，包括：(1)原料选取：按照成分配比选取和称量铝锭和混合稀土金属；(2)熔炼：将铝锭进行加温熔化，升温至800‑900℃后，加入混合稀土金属，熔融后进行充分搅拌，保持熔体温度在800‑900℃，保温60‑100min；(3)精炼：进行氩气精炼15‑20min，精炼完毕后静置3‑5min后，去除熔体表面浮渣；(4)浇注：将步骤(3)处理后的熔体进行浇注，浇注过程中保持熔体温度在800‑880℃。本发明所述的一种高纯铝稀土中间合金的制备方法，通过中频感应炉生产，进行高温处理，熔体合金化程度较好，同时中频感应磁场对熔体具有磁搅拌作用，稀土元素La和Ce的均匀性较好，并采用特殊的炉内精炼处理，熔体净化程度较好。
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公开(公告)号：CN106676296A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201611245572.1
申请日：2016-12-29
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种ZLD102铝合金的生产工艺，步骤如下：首先将铝锭加入电阻炉内，升温熔化，待熔体温度达到900℃以上将工业硅加入炉内，待硅熔化后，检测化学成分符合以下标准：Fe≤0.1%、Si 10‑13%、Mg≤0.1%、Cu≤0.3%、Mn≤0.5%、Zn≤0.1%；接着将熔体温度控制在710～720℃，加入精炼剂精炼，精炼剂用量3kg/吨，精炼时间10‑20分钟；精炼后扒除表面渣，加入铝锶合金进行变质处理，控制最终产品中锶含量在0.015～0.03wt%，变质处理温度700～720℃；最后浇铸。本发明的生产工艺很好的解决目前ZLD102铝合金物理性能低、后续加工不理想的状态。
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公开(公告)号：CN116495308A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310291536.2
申请日：2023-03-20
Applicant: 石河子众和新材料有限公司 , 新疆众和股份有限公司 , 西安益翔航电科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种自动加锭系统，包括：捆扎带拆除装置、铝锭自动抓取装置和AGV小车，捆扎带拆除装置包括工作台、裁切机构和回收机构，裁切机构用于将工作台上的铝锭垛上的捆扎带剪断，回收机构用于将已剪断的捆扎带从铝锭垛底部抽离出来并回收，铝锭自动抓取装置包括称重台、承载基台和机械手，承载基台位于称重台和精铝槽之间，机械手用于将铝锭垛工位上已拆除捆扎带的铝锭垛中的铝锭夹取至称重台上称重，再将称重台上完成称重的铝锭夹取至精铝槽中，AGV小车用于将工作台上已拆除捆扎带的铝锭垛运至铝锭垛工位上。本发明能够全自动完成铝锭垛上捆扎带的切割和卷绕成卷回收，以及精铝槽内每日铝锭原料的精确添加，大大提高了精铝生产效率。
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公开(公告)号：CN115772620A
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202111048306.0
申请日：2021-09-08
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高性能Al‑Si‑Mg‑Mn铸造铝合金及其制备方法，属于铝合金技术领域。采用Al99.95％精铝与1101工业硅配制，经过Mg、Mn等元素的合金化以及AlTi5B1的细化处理，再通过Sr与Er的共同细化变质处理，能够弥补单一Sr元素变质存在吸气倾向影响合金塑性的不利因素，达到Al基体与共晶硅组织共同细化的目的，充分实现细晶强化，并通过热处理工艺的优化处理，使合金的强度与塑性均有所提高，匹配不同热处理工艺，其中延伸率最高可由4％提升至8％以上，抗拉强度最高可由280Mpa提升至330Mpa以上。本发明工艺制成的高性能铝硅铸造铝合金具有抗拉强度及延伸率提高等优异性能。
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公开(公告)号：CN112014195A
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN202010698400.X
申请日：2020-07-20
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明为一种高纯铝低倍组织检测的侵蚀液及其方法。一种高纯铝低倍组织检测的侵蚀液，所述的侵蚀液包括氢氟酸溶液和水；其中，所述的氢氟酸溶液和水的体积比为2-25：3-25；所述的氢氟酸溶液的质量分数为40％。本发明还公开了一种高纯铝低倍组织检测的方法。本发明的技术方案使用单一氢氟酸浸蚀液，配比容易，操作简单，且可以在15-20min内清晰显现高纯铝低倍组织，腐蚀效果好，腐蚀效率高。
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公开(公告)号：CN105568076B
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201510996227.0
申请日：2015-12-28
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高纯AlSi14A合金的制备工艺，原料由4N精铝锭和4N精铝液以及工业硅组成，先按比例加入60%的4N精铝锭，升温熔化，再将工业硅铺在铝熔体表面，待硅熔化完全后，再加入40%的4N精铝液铺盖于工业硅表面，保证工业硅的充分熔化，然后进行充分的搅拌；充分搅拌后，加入精炼剂，控制温度在710‑730℃进行精炼，精炼完毕后将表面熔渣扒除干净，静置；将精炼合金液进行浇铸。本发明制备工艺改变了传统的原料添加方式，在原料添加过程中，先加入一部分4N精铝锭，升温熔化，待熔体温度达到800℃时再将工业硅铺在铝熔体表面，再加入一部分4N精铝液铺盖于工业硅表面，保证工业硅的充分熔化，保证Si元素的均匀性。
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公开(公告)号：CN117107118A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202210534793.X
申请日：2022-05-17
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种中强度高导电率导杆及其制备方法，属于工业高纯铝技术领域。该导杆是在高纯铝锭中掺入Ni和稀土Re元素后获得，稀土Re元素为La和Ce；本发明采用微合金化的手段，并采用混合稀土元素以及挤压变形等步骤，使得铝杆内部晶粒细化，大幅提高铝杆导体的强度指标。该导杆的抗拉强度可达到107MPa，电导率可以达到64.21％IACS。
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公开(公告)号：CN113293410B
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202110446544.0
申请日：2021-04-25
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明为一种三层液电解槽更换电极的方法。一种三层液电解槽更换电极的方法，所述的方法为：确定三层液电解槽中电极导电最差的电极后，更换新电极，对新电极进行数据监测；其中，所述的更换电极过程中不断电。本发明所述的一种三层液电解槽更换电极的方法，根据每日每台三层液电解槽的极液压降、等距离压降测量数据，以达到分析电极电流变化情况，根据数据评估，对各项参数不满足工艺条件的电极卸下，安装新的导电情况好的电极，进行电极更换；整个更换过程不断电，达到降低吨铝电单耗成本的效果。
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公开(公告)号：CN113293410A
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202110446544.0
申请日：2021-04-25
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明为一种三层液电解槽更换电极的方法。一种三层液电解槽更换电极的方法，所述的方法为：确定三层液电解槽中电极导电最差的电极后，更换新电极，对新电极进行数据监测；其中，所述的更换电极过程中不断电。本发明所述的一种三层液电解槽更换电极的方法，根据每日每台三层液电解槽的极液压降、等距离压降测量数据，以达到分析电极电流变化情况，根据数据评估，对各项参数不满足工艺条件的电极卸下，安装新的导电情况好的电极，进行电极更换；整个更换过程不断电，达到降低吨铝电单耗成本的效果。
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公开(公告)号：CN110578079A
公开(公告)日：2019-12-17
申请号：CN201910879551.2
申请日：2019-09-18
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明是关于一种耐腐蚀铝合金管及其制造方法，涉及石油管制造技术领域，提供一种比强度高、耐酸性能好的铝合金管及其制造方法。主要采用的技术方案为:一种耐酸腐蚀铝合金管，以重量百分比计，包括Si：0.55-0.7％，Mg：0.75-1.2％，Cu：0.2-0.35％，Cr：0.15-0.35％，其余为Al和杂质。
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