公开(公告)号：CN106413988B

公开(公告)日：2019-05-14

申请号：CN201580030504.0

申请日：2015-06-05

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 水野显 ,  栗栖泰

IPC: B24B19/02 ,  B24B5/37 ,  B24B21/16

Abstract: 一种研磨加工装置，是热浸镀液中辊的研磨加工装置，在该热浸镀液中辊的辊周面上形成有多个槽，在镀液内的熔融金属中在使金属带与辊周面接触的同时向镀液内的熔融金属中连续地供给金属体而对上述金属带进行电镀时使用该热浸镀液中辊，在该研磨加工装置中，具备搭载研磨机构的搭载机构，该研磨机构对辊周面的非接触区域的至少一部分选择性地且机械地进行研磨，该非接触区域是比在镀液内的熔融金属中与金属带接触的辊周面的接触区域更靠槽的底部侧的不与金属带接触的区域。

公开(公告)号：CN106413988A

公开(公告)日：2017-02-15

申请号：CN201580030504.0

申请日：2015-06-05

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 水野显 ,  栗栖泰

IPC: B24B19/02 ,  B24B5/37 ,  B24B21/16

CPC classification number: B24B5/37 ,  B24B19/02 ,  B24B21/16

Abstract: 一种研磨加工装置，是热浸镀液中辊的研磨加工装置，在该热浸镀液中辊的辊周面上形成有多个槽，在镀液内的熔融金属中在使金属带与辊周面接触的同时向镀液内的熔融金属中连续地供给金属体而对上述金属带进行电镀时使用该热浸镀液中辊，在该研磨加工装置中，具备搭载研磨机构的搭载机构，该研磨机构对辊周面的非接触区域的至少一部分选择性地且机械地进行研磨，该非接触区域是比在镀液内的熔融金属中与金属带接触的辊周面的接触区域更靠槽的底部侧的不与金属带接触的区域。

公开(公告)号：CN106029937A

公开(公告)日：2016-10-12

申请号：CN201580009169.6

申请日：2015-10-02

Applicant: 新日铁住金株式会社 ,  托卡洛股份有限公司

Inventor： 栗栖泰 ,  水津龙夫

IPC: C23C4/18 ,  B65H27/00 ,  C21D9/56 ,  C22C29/02 ,  C23C4/06 ,  C23C4/10 ,  C23C22/24 ,  C23C28/00

CPC classification number: F27D3/026 ,  B65H27/00 ,  B65H2401/12 ,  B65H2401/13 ,  B65H2404/187 ,  B65H2404/5322 ,  B65H2701/173 ,  C21D9/56 ,  C21D9/563 ,  C22C29/005 ,  C22C29/02 ,  C22C29/06 ,  C22C29/12 ,  C23C4/06 ,  C23C4/10 ,  C23C4/18 ,  C23C22/24 ,  C23C28/00 ,  C23C28/30 ,  C23C28/321 ,  C23C28/345 ,  C23C28/36 ,  F27B9/28 ,  F27B9/30

Abstract: 本发明涉及一种炉底辊，其具有：辊基材；喷镀皮膜，其形成于所述辊基材上；以及改性皮膜，其形成于所述喷镀皮膜上，是通过对所述喷镀皮膜的表面的一部分或者整个表面照射能量束、使所述喷镀皮膜熔融并凝固而对所述喷镀皮膜部分地或者全部地改性而成的；其中，所述改性皮膜的厚度为2～20μm，所述改性皮膜的维氏硬度HV为所述喷镀皮膜的维氏硬度HV的1.2～1.4倍。

公开(公告)号：CN103597111B

公开(公告)日：2015-07-22

申请号：CN201380001581.4

申请日：2013-05-02

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 栗栖泰 ,  山田义博 ,  西村太志 ,  小岛胜也 ,  高桥淳也 ,  面高正明 ,  松本匡史 ,  田中博之

IPC: C23C2/00 ,  C23C2/20 ,  C23C2/40

CPC classification number: B65H23/032 ,  B65H23/0324 ,  B65H2301/44332 ,  B65H2553/22 ,  B65H2553/24 ,  B65H2555/42 ,  B65H2701/173 ,  C23C2/003 ,  C23C2/24 ,  C23C2/40 ,  H01F7/204

Abstract: 提供钢板形状控制方法以及钢板形状控制装置。(A)进行第一数值分析，由此将电磁铁位置的钢板的目标矫正形状设定为弯曲形状；(B)在电磁铁位置以钢板成为目标矫正形状的方式进行电磁矫正的同时使钢板行进时，测定钢板形状；(C)根据该钢板形状来计算喷嘴位置的钢板形状；(D)在喷嘴位置的钢板形状的翘曲量为第一上限值以上的情况下，将目标矫正形状重新设定为更小翘曲量的弯曲形状，而反复进行上述(B)及(C)工序；(E)在上述喷嘴位置的钢板形状的翘曲量小于上限值的情况下，(F)进行第二数值分析，由此计算喷嘴位置的钢板的振动；(G)在该振动的振幅为第二上限值以上的情况下，调整电磁铁的控制增益直到该振幅小于第二上限值。

公开(公告)号：CN103597111A

公开(公告)日：2014-02-19

申请号：CN201380001581.4

申请日：2013-05-02

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 栗栖泰 ,  山田义博 ,  西村太志 ,  小岛胜也 ,  高桥淳也 ,  面高正明 ,  松本匡史 ,  田中博之

IPC: C23C2/00 ,  C23C2/20 ,  C23C2/40

CPC classification number: B65H23/032 ,  B65H23/0324 ,  B65H2301/44332 ,  B65H2553/22 ,  B65H2553/24 ,  B65H2555/42 ,  B65H2701/173 ,  C23C2/003 ,  C23C2/24 ,  C23C2/40 ,  H01F7/204

Abstract: 提供钢板形状控制方法以及钢板形状控制装置。(A)进行第一数值分析，由此将电磁铁位置的钢板的目标矫正形状设定为弯曲形状；(B)在电磁铁位置以钢板成为目标矫正形状的方式进行电磁矫正的同时使钢板行进时，测定钢板形状；(C)根据该钢板形状来计算喷嘴位置的钢板形状；(D)在喷嘴位置的钢板形状的翘曲量为第一上限值以上的情况下，将目标矫正形状重新设定为更小翘曲量的弯曲形状，而反复进行上述(B)及(C)工序；(E)在上述喷嘴位置的钢板形状的翘曲量小于上限值的情况下，(F)进行第二数值分析，由此计算喷嘴位置的钢板的振动；(G)在该振动的振幅为第二上限值以上的情况下，调整电磁铁的控制增益直到该振幅小于第二上限值。

公开(公告)号：CN106029937B

公开(公告)日：2019-05-17

申请号：CN201580009169.6

申请日：2015-10-02

Applicant: 新日铁住金株式会社 ,  托卡洛股份有限公司

Inventor： 栗栖泰 ,  水津龙夫

IPC: C23C4/18 ,  B65H27/00 ,  C21D9/56 ,  C22C29/02 ,  C23C4/06 ,  C23C4/10 ,  C23C22/24 ,  C23C28/00

Abstract: 本发明涉及一种炉底辊，其具有：辊基材；喷镀皮膜，其形成于所述辊基材上；以及改性皮膜，其形成于所述喷镀皮膜上，是通过对所述喷镀皮膜的表面的一部分或者整个表面照射能量束、使所述喷镀皮膜熔融并凝固而对所述喷镀皮膜部分地或者全部地改性而成的；其中，所述改性皮膜的厚度为2～20μm，所述改性皮膜的维氏硬度HV为所述喷镀皮膜的维氏硬度HV的1.2～1.4倍。

公开(公告)号：CN103898433A

公开(公告)日：2014-07-02

申请号：CN201410102431.9

申请日：2006-07-12

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 栗栖泰

IPC: C23C4/06 ,  C23C4/02 ,  C23C4/18 ,  C21D9/56 ,  F16C13/00

CPC classification number: C23C2/003 ,  C21D9/56 ,  C23C4/02 ,  C23C4/06 ,  F16C13/00

Abstract: 本发明提供一种输送辊以及连续退火炉用炉底辊，在表面上具有喷镀覆膜的钢板制造用输送辊以及连续退火炉用炉底辊中，上述喷镀覆膜由陶瓷成分含有率80vol％以下的金属陶瓷或耐热合金构成，在该喷镀覆膜上，具有由喷镀金属、Cr、Si、Zr、Al的任意一种或两种以上构成的氧化物层，按照JISB0633将截止值设定为初值对该氧化物层的表面测量的粗糙度参数R和将截止值设定为上述初值的1/10测量的粗糙度参数R′之比R/R′为4以上。