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公开(公告)号:CN102361712B
公开(公告)日:2014-02-26
申请号:CN201080013055.6
申请日:2010-03-25
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: B22D41/50 , B22D11/103
Abstract: 一种连续铸造浸渍喷嘴,该浸渍喷嘴向连续铸造钢铁用的铸模内排出融钢,其中,具有筒状的喷嘴主体,在所述喷嘴主体下端侧的浸渍于所述铸模内的融钢中的部位,开设有左排上层、左排下层、右排上层以及右排下层四个融钢排出口,所述左排的两个排出口和所述右排的两个排出口具有相对于所述喷嘴的轴心大致对称的形状,所述左排的排出口与所述铸模的左侧短边侧内壁相对,所述右排的排出口与所述铸模的右侧短边侧内壁相对,所述下层的排出口的开口部面积比所述上层的排出口的开口部面积小,所述下层的排出口的开口部面积与所述上层及下层的排出口的开口部面积之和的比值为0.2以上、0.4以下。
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公开(公告)号:CN102089099A
公开(公告)日:2011-06-08
申请号:CN200980127329.1
申请日:2009-07-15
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , B22D11/124 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08
Abstract: 本发明提供一种连续铸造铸坯,其中,以质量%计含有C:0.01~0.3%、Si:0.05~0.5%、Mn:0.4~2%、P:0.03%以下、S:0.03%以下、Al:0.005~0.03%、Ni:0.2~2%、O:0.006%以下、N:0.006%以下,剩余部分包括Fe及不可避免的杂质元素,至少距宽面表面2mm以内的钢组织由铁素体和珠光体构成,铁素体的当量圆直径为30μm以下。
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公开(公告)号:CN101296766A
公开(公告)日:2008-10-29
申请号:CN200680039862.9
申请日:2006-10-27
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: B22D11/108 , B22D11/117 , B22D41/58 , C21C7/0006 , C21C7/068 , C21C7/072 , Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种超低碳铸坯的制造方法,其特征在于:在脱碳到碳浓度为0.01质量%以下的钢水中添加Ti,另外,添加Ce、La、Nd中的1种以上,使用浸渍喷嘴,将从中间罐上喷嘴至该浸渍喷嘴排出孔的范围内的任意部位吹入的Ar气流量控制在3Nl(标准升)/分钟以下,同时将上述钢水从中间罐注入到铸模中,进行连续铸造。
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公开(公告)号:CN101296766B
公开(公告)日:2012-11-28
申请号:CN200680039862.9
申请日:2006-10-27
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: B22D11/108 , B22D11/117 , B22D41/58 , C21C7/0006 , C21C7/068 , C21C7/072 , Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种超低碳铸坯的制造方法,其特征在于:在脱碳到碳浓度为0.01质量%以下的钢水中添加Ti,另外,添加Ce、La、Nd中的1种以上,使用浸渍喷嘴,将从中间罐上喷嘴至该浸渍喷嘴排出孔的范围内的任意部位吹入的Ar气流量控制在3N1(标准升)/分钟以下,同时将上述钢水从中间罐注入到铸模中,进行连续铸造。
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公开(公告)号:CN102361712A
公开(公告)日:2012-02-22
申请号:CN201080013055.6
申请日:2010-03-25
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: B22D41/50 , B22D11/103
Abstract: 一种连续铸造浸渍喷嘴,该浸渍喷嘴向连续铸造钢铁用的铸模内排出融钢,其中,具有筒状的喷嘴主体,在所述喷嘴主体下端侧的浸渍于所述铸模内的融钢中的部位,开设有左排上层、左排下层、右排上层以及右排下层四个融钢排出口,所述左排的两个排出口和所述右排的两个排出口具有相对于所述喷嘴的轴心大致对称的形状,所述左排的排出口与所述铸模的左侧短边侧内壁相对,所述右排的排出口与所述铸模的右侧短边侧内壁相对,所述下层的排出口的开口部面积比所述上层的排出口的开口部面积小,所述下层的排出口的开口部面积与所述上层及下层的排出口的开口部面积之和的比值为0.2以上、0.4以下。
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