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公开(公告)号：CN101316960A
公开(公告)日：2008-12-03
申请号：CN200680044880.6
申请日：2006-11-30
Applicant: 住友橡胶工业株式会社 , 新日本制铁株式会社 , 住友电工钢铁电线株式会社
CPC classification number: C25D7/0607 , B60C9/0007 , B60C9/2006 , C25D5/10 , C25D5/48 , C25D5/50 , D07B1/0666 , D07B2201/2011 , D07B2205/3089 , D07B2401/2035 , D07B2401/2095 , D07B2501/2046 , D07B2501/2076 , Y10T428/2944 , D07B2801/18
Abstract: 一种橡胶帘线复合物(9)，该橡胶帘线复合物包括：包含镀线(17E)的金属帘线(10)，该拉伸镀线(17E)通过在元素线(15)的表面上形成黄铜镀层(16)并拉伸制得的镀线获得；和经硫化被粘结到金属帘线(10)上的橡胶(12)。当橡胶帘线复合物在具有50～100℃的温度和60～100％的湿度的气氛中保持1小时～20天后以使黄铜镀层处于湿热劣化状态中时，存在于该黄铜镀层(16)中的晶粒的平均粒度不超过50nm，所述晶粒的晶界具有1.001～1.500的分形维数。
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公开(公告)号：CN101326324B
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN200680046390.X
申请日：2006-11-30
Applicant: 住友橡胶工业株式会社 , 新日本制铁株式会社 , 住友电工钢线株式会社
CPC classification number: B60C9/0007 , B60C9/2006 , C23C2/26 , C23C10/02 , C23C28/021 , C23C28/023 , C23C28/025 , C25D5/10 , C25D5/50 , C25D7/0607 , D07B1/0666 , D07B2201/2011 , D07B2205/3089 , D07B2401/2035 , D07B2401/2095 , D07B2501/2046 , D07B2501/2076 , D07B2801/18
Abstract: 一种橡胶和包含拉制的电镀线的帘线之间湿热粘附特性改善的橡胶-帘线复合体(9)，该橡胶-帘线复合体(9)包含有帘线(10)和橡胶(12)，所述帘线(10)包含通过在元件线(15)表面上设置黄铜镀层(16E)、并且拉制得到的电镀线而制备出的拉制的电镀线(17)；所述橡胶(12)被硫化并粘结于帘线(10)；其中，橡胶-帘线复合体(9)具有粘合反应层(25)，该粘合反应层(25)通过橡胶(12)和黄铜镀层(16E)之间的硫和铜的交联反应而形成；在湿热劣化状态下将橡胶(12)进行硫化粘结后，进一步将橡胶-帘线复合体(9)在温度50～100℃、湿度60～100％的环境中保持1小时至20天，粘合反应层(25)的平均厚度为50～1,000nm，并且在粘合反应层(25)和橡胶之间的界面(S)的分形维数为1.001～1.300。
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公开(公告)号：CN102084018A
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN201080001859.4
申请日：2010-06-24
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种镀Zn-Al铁丝，其包含铁丝和形成于所述铁丝表面上的Zn-Al镀层；所述Zn-Al镀层以质量％计含有3.0％～15.0％的Al，剩余部分包含Zn及不可避免的杂质；所述Zn-Al镀层中的Fe限制在以质量％计为3.0％以下；用计盒维数法测定的所述铁丝与所述Zn-Al镀层的界面的分形维数为1.05以上。
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公开(公告)号：CN101326324A
公开(公告)日：2008-12-17
申请号：CN200680046390.X
申请日：2006-11-30
Applicant: 住友橡胶工业株式会社 , 新日本制铁株式会社 , 住友电工钢铁电线株式会社
CPC classification number: B60C9/0007 , B60C9/2006 , C23C2/26 , C23C10/02 , C23C28/021 , C23C28/023 , C23C28/025 , C25D5/10 , C25D5/50 , C25D7/0607 , D07B1/0666 , D07B2201/2011 , D07B2205/3089 , D07B2401/2035 , D07B2401/2095 , D07B2501/2046 , D07B2501/2076 , D07B2801/18
Abstract: 一种橡胶/帘线复合体(9)，其包含：金属帘线(10)和橡胶(12)，其中所述金属帘线(10)包含通过在无涂层的线材(15)表面上形成黄铜沉淀层(16)并且拉制电镀线而得到的电镀线(17E)；所述橡胶(12)通过硫化结合于金属帘线(10)。该复合体(9)在橡胶(12)和黄铜沉淀层(16)之间具有通过硫与铜的交联反应而形成的粘合反应层(25)。当复合体在温度为50～100℃和湿度为60～100％的环境中保持1小时至20天、从而使粘合反应层(25)因湿热而进入恶化状态时，粘合反应层(25)的平均厚度为50～1,000nm，并且粘合反应层(25)的界面(S)的分形维数为1.001～1.300。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102066599A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201080001860.7
申请日：2010-04-21
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D9/525 , C21D7/02 , C21D8/065 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/18 , C22C38/24 , C22C38/32 , C22C38/40 , C22C38/48 , C22C38/58
Abstract: 本发明提供一种钢线，其含有C：0.7～1.2质量％、Si：0.05～2.0质量％、Mn：0.2～2.0质量％的化学成分，剩余部分含有Fe及不可避免的杂质，所述钢线具有珠光体组织，所述钢线的最外层的铁素体相中心部的平均C浓度为0.2质量％以下，所述最外层的钢线长度方向的残留压缩应力为600MPa以上。
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公开(公告)号：CN101983247B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN200980112201.8
申请日：2009-03-31
CPC classification number: C21D9/56 , C21D1/62 , C21D9/52 , C21D9/54 , C21D9/60 , C21D9/62 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14 , Y02P10/253
Abstract: 本发明的一个实施方式的钢材的制造方法，是通过对高强度化的钢材(W)实施热处理，从而使钢材的一部分的硬度低于所述钢材(W)的其他部分的硬度的钢材的制造方法，其中，所述热处理具备：通过感应加热或直接通电加热，对钢材(W)的表皮至一定深度为止进行迅速加热的加热工序；以及在该加热工序之后的规定时间后，对经过所述加热工序的钢材(W)进行速冷的冷却工序；所述加热工序中的加热温度为Ac1相变点以上。
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公开(公告)号：CN101316960B
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN200680044880.6
申请日：2006-11-30
Applicant: 住友橡胶工业株式会社 , 新日本制铁株式会社 , 住友电工钢线株式会社
CPC classification number: C25D7/0607 , B60C9/0007 , B60C9/2006 , C25D5/10 , C25D5/48 , C25D5/50 , D07B1/0666 , D07B2201/2011 , D07B2205/3089 , D07B2401/2035 , D07B2401/2095 , D07B2501/2046 , D07B2501/2076 , Y10T428/2944 , D07B2801/18
Abstract: 一种橡胶帘线复合物(9)，该橡胶帘线复合物包括：包含镀线(17E)的金属帘线(10)，该拉伸镀线(17E)通过在元素线(15)的表面上形成黄铜镀层(16)并拉伸制得的镀线获得；和经硫化被粘结到金属帘线(10)上的橡胶(12)。当橡胶帘线复合物在具有50～100℃的温度和60～100％的湿度的气氛中保持1小时～20天后以使黄铜镀层处于湿热劣化状态中时，存在于该黄铜镀层(16)中的晶粒的平均粒度不超过50nm，所述晶粒的晶界具有1.001～1.500的分形维数。
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公开(公告)号：CN101983247A
公开(公告)日：2011-03-02
申请号：CN200980112201.8
申请日：2009-03-31
CPC classification number: C21D9/56 , C21D1/62 , C21D9/52 , C21D9/54 , C21D9/60 , C21D9/62 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14 , Y02P10/253
Abstract: 本发明的一个实施方式的钢材的制造方法，是通过对高强度化的钢材(W)实施热处理，从而使钢材的一部分的硬度低于所述钢材(W)的其他部分的硬度的钢材的制造方法，其中，所述热处理具备：通过感应加热或直接通电加热，对钢材(W)的表皮至一定深度为止进行迅速加热的加热工序；以及在该加热工序之后的规定时间后，对经过所述加热工序的钢材(W)进行速冷的冷却工序；所述加热工序中的加热温度为Ac1相变点以上。
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公开(公告)号：CN102137949A
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN201080002456.1
申请日：2010-06-23
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C2/02 , B32B15/013 , C21D1/20 , C21D1/607 , C21D9/525 , C21D2211/009 , C22C18/04 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C23C2/06 , C23C2/38 , C23C28/021 , Y10T428/1266 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明的桥梁用高强度Zn-Al镀层钢丝包含钢丝、和具有镀覆主体层及生成于所述钢丝的表层与所述镀覆主体层的界面处的Fe-Al系合金生成层的Zn-Al镀层，所述钢丝的母相的成分组成以质量％计含有C：0.70％以上且1.2％以下、Si：0.01％以上且2.5％以下、Mn：0.01％以上且0.9％以下，将P限制在0.02％以下，将S限制在0.02％以下，将N限制在0.01％以下，余量包含Fe及不可避免的杂质；在所述钢丝的母相的金属组织组成中，拉丝加工珠光体组织是最多含有的种类的组织；所述Zn-Al镀层的平均成分组成以质量％计含有3.0％以上且15.0％以下的Al，将Fe限制在3.0％以下；所述Fe-Al系合金生成层的厚度为5μm以下。
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