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公开(公告)号：CN104762448A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510176797.5
申请日：2010-07-29
Applicant: 高周波热练株式会社
CPC classification number: C21D9/40 , C21D1/10 , C21D1/42 , C21D2221/00 , H05B6/102 , H05B6/36 , H05B6/40 , H05B6/44 , Y02P10/253
Abstract: 通过工件(12)和加热线圈中的至少一个的转动，使工件(12)和加热线圈(26)沿着工件(12)的被处理部(A)的周向相对移动，并且，具有加热线圈(26)，其具有加热导体部(31A)，该加热导体部(31A)对与被处理部(A)的周向(R)相交叉的轴向的不同部分进行感应加热，加热线圈(26)形成将向轴向的一侧开口的弯曲部(34)和向轴向的另一侧开口的弯曲部(35)以彼此相对的朝向沿周向(R)连续配置的锯齿形状，从而以高处理效率容易地实现所期望的加热区域的热处理。
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公开(公告)号：CN101269390A
公开(公告)日：2008-09-24
申请号：CN200810085183.6
申请日：2008-03-20
Applicant: 高周波热练株式会社
Abstract: 本发明目的在于提供一种空心齿杆的制造方法和制造装置，在具有齿模(14c)的模具(13)上，对两端开口且具有通过齿模而形成齿条的加工壁部(5)的钢管(1A)进行保持。利用通过钢管一端开口并插拔于钢管的第1芯棒推杆(31)，与通过钢管另一端开口并插拔于钢管的第2芯棒推杆(35)来对配置于第1芯棒推杆插拔于模具的一侧的芯棒(25)进行夹持，且至少用第1芯棒推杆来防止该芯棒的转动。在防止该转动的状态下，利用两芯棒推杆将芯棒从一端开口(2)导入钢管内。接着，利用第1芯棒推杆一边防止芯棒的转动一边将其压入钢管后，利用第2芯棒推杆将该芯棒推回。由此，从钢管的内侧向外侧使与齿模接触的加工壁部的壁塑性流动并形成与齿模相对应的齿条。
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公开(公告)号：CN1093868C
公开(公告)日：2002-11-06
申请号：CN97103036.7
申请日：1997-03-14
CPC classification number: C09K11/7701 , C09K11/7706 , C09K11/7767 , C09K11/7774
Abstract: 本发明涉及一种荧光体及其制造方法，将含有荧光体母体及赋活剂的荧光体粉用酸洗涤后干燥，将得到的产物作为原料在热等离子体中在荧光体的一部分气化的温度下加热，冷却后再于1200～1700℃下进行热处理，由此使构成荧光体母体的至少1种元素或构成赋活剂的至少1种元素具有沿着从粒子表面向粒子中心方向的浓度分布。
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公开(公告)号：CN107683344A
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201680026872.2
申请日：2016-04-27
IPC: C23C8/24
Abstract: 在本发明中，其目的在于提供钛材料的表面氮化处理方法，其通过简便的方法在钛材料的表面在较短时间内形成耐磨损性优异的硬化氮化层。为了达成该目的，作为本发明，采用如下钛材料的表面氮化处理方法，其特征在于，在非活性气体气氛中，一边将钛材料加热至800℃～1000℃，一边以大于或等于10L/分钟的流量对钛材料表面喷射氮气，在钛材料表面形成硬化氮化层。
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公开(公告)号：CN102626001A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201080033937.9
申请日：2010-07-29
Applicant: 高周波热练株式会社
CPC classification number: C21D9/40 , C21D1/10 , C21D1/42 , C21D2221/00 , H05B6/102 , H05B6/36 , H05B6/40 , H05B6/44 , Y02P10/253
Abstract: 通过工件(12)和加热线圈中的至少一个的转动，使工件(12)和加热线圈(26)沿着工件(12)的被处理部(A)的周向相对移动，并且，具有加热线圈(26)，其具有加热导体部(31A)，该加热导体部(31A)对与被处理部(A)的周向(R)相交叉的轴向的不同部分进行感应加热，加热线圈(26)形成将向轴向的一侧开口的弯曲部(34)和向轴向的另一侧开口的弯曲部(35)以彼此相对的朝向沿周向(R)连续配置的锯齿形状，从而以高处理效率容易地实现所期望的加热区域的热处理。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101269390B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN200810085183.6
申请日：2008-03-20
Applicant: 高周波热练株式会社
Abstract: 本发明目的在于提供一种空心齿杆的制造方法和制造装置，在具有齿模(14c)的模具(13)上，对两端开口且具有通过齿模而形成齿条的加工壁部(5)的钢管(1A)进行保持。利用通过钢管一端开口并插拔于钢管的第1芯棒推杆(31)，与通过钢管另一端开口并插拔于钢管的第2芯棒推杆(35)来对配置于第1芯棒推杆插拔于模具的一侧的芯棒(25)进行夹持，且至少用第1芯棒推杆来防止该芯棒的转动。在防止该转动的状态下，利用两芯棒推杆将芯棒从一端开口(2)导入钢管内。接着，利用第1芯棒推杆一边防止芯棒的转动一边将其压入钢管后，利用第2芯棒推杆将该芯棒推回。由此，从钢管的内侧向外侧使与齿模接触的加工壁部的壁塑性流动并形成与齿模相对应的齿条。
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公开(公告)号：CN102225508A
公开(公告)日：2011-10-26
申请号：CN201110080424.X
申请日：2008-03-20
Applicant: 高周波热练株式会社
CPC classification number: B21K1/767 , B21C5/003 , B21D41/04 , B21K1/768 , B23P15/14 , B62D3/126 , C21D9/0068 , C21D9/32 , F16H55/26
Abstract: 本发明涉及空心齿杆及空心齿杆的制造方法，是在轴部具有与小齿轮啮合的齿部，并且其端部的内周面形成有供与球接头连接的螺纹部的空心齿杆的制造方法，具备：在上述轴部形成齿部的齿部形成工序；在上述端部进行高频淬火的端部淬火工序；在上述端部进行第1温度的高频回火的第1温度端部回火工序；螺纹加工工序，该第1温度回火工序后，在上述端部的内周进行用于形成上述螺纹部的螺纹加工；在上述齿部进行高频淬火的齿部淬火工序；在上述轴部进行高频淬火的轴部淬火工序；以及在上述端部、上述齿部以及上述轴部进行比上述第1温度低的第2温度的高频回火的第2温度回火工序。
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公开(公告)号：CN1162617A
公开(公告)日：1997-10-22
申请号：CN97103036.7
申请日：1997-03-14
IPC: C09K11/06
CPC classification number: C09K11/7701 , C09K11/7706 , C09K11/7767 , C09K11/7774
Abstract: 本发明涉及一种荧光体及其制造方法，将含有荧光体母体及赋活剂的荧光体粉用酸洗涤后干燥，将得到的产物作为原料在热等离子体中在荧光体的一部分气化的温度下加热，冷却后再于1200～1700℃下进行热处理，由此使构成荧光体母体的至少1种元素或构成赋活剂的至少1种元素具有沿着从粒子表面向粒子中心方向的浓度分布。
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公开(公告)号：CN102626001B
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201080033937.9
申请日：2010-07-29
Applicant: 高周波热练株式会社
Abstract: 通过工件(12)和加热线圈中的至少一个的转动，使工件(12)和加热线圈(26)沿着工件(12)的被处理部(A)的周向相对移动，并且，具有加热线圈(26)，其具有加热导体部(31A)，该加热导体部(31A)对与被处理部(A)的周向(R)相交叉的轴向的不同部分进行感应加热，加热线圈(26)形成将向轴向的一侧开口的弯曲部(34)和向轴向的另一侧开口的弯曲部(35)以彼此相对的朝向沿周向(R)连续配置的锯齿形状，从而以高处理效率容易地实现所期望的加热区域的热处理。
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公开(公告)号：CN104762447A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510175153.4
申请日：2010-07-29
Applicant: 高周波热练株式会社
CPC classification number: C21D9/40 , C21D1/10 , C21D1/42 , C21D2221/00 , H05B6/102 , H05B6/36 , H05B6/40 , H05B6/44 , Y02P10/253
Abstract: 通过工件(12)和加热线圈中的至少一个的转动，使工件(12)和加热线圈(26)沿着工件(12)的被处理部(A)的周向相对移动，并且，具有加热线圈(26)，其具有加热导体部(31A)，该加热导体部(31A)对与被处理部(A)的周向(R)相交叉的轴向的不同部分进行感应加热，加热线圈(26)形成将向轴向的一侧开口的弯曲部(34)和向轴向的另一侧开口的弯曲部(35)以彼此相对的朝向沿周向(R)连续配置的锯齿形状，从而以高处理效率容易地实现所期望的加热区域的热处理。
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