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公开(公告)号：CN106148613B
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201610640919.6
申请日：2016-08-08
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及调节炉底炉缸侵蚀情况的钒钛磁铁矿高炉冶炼方法，属于钒钛磁铁矿高炉冶炼技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种调节炉底炉缸侵蚀情况的钒钛磁铁矿高炉冶炼方法。当炉底炉缸出现不利于高炉顺行的侵蚀情况时，通过调整布料制度、送风制度、喷吹制度、造渣制度和热制度，控制侵蚀情况，使炉底炉缸的侵蚀情况得到明显改善，减缓炉底炉缸侵蚀速度，使高炉达到稳定顺行，高产长寿。
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公开(公告)号：CN104673951B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201510124351.8
申请日：2015-03-20
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种利用钒钛两相烧结矿进行高炉冶炼的方法。利用钒钛两相烧结矿进行高炉冶炼的方法，其特征在于，其高炉炉料结构为：钒钛两相烧结矿70‑100wt％、钒钛球团矿0‑30wt％、普通铁矿0‑10wt％；其中，普通铁矿为不含钒钛的铁矿石。本发明提供了一种利用钒钛两相烧结矿进行高炉冶炼的方法，该方法成本低廉；利用钒钛两相烧结矿供高炉冶炼钒钛磁铁矿，可实现优化高炉炉料结构，提高高炉炉料的透气性，改善高炉冶炼技术经济指标。
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公开(公告)号：CN104313224B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410549098.6
申请日：2014-10-16
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B7/24
Abstract: 本发明公开了一种无陶瓷杯钒钛磁铁矿高炉的炉缸浸蚀结厚报警方法，所述炉缸被划分为炉缸侧壁区、炉底区和炉缸拐角区并且所述炉缸侧壁区的侧壁砖衬上设置有出铁口和出渣口，所述方法包括以下步骤；A、利用所述炉缸中砖衬的温度场计算并确定1150℃侵蚀线的位置；B、利用所述1150℃侵蚀线的位置对所述炉缸的炉缸侧壁区、炉底区和炉缸拐角区的浸蚀结厚工况进行判定，当判定达到报警临界点时，则进行报警，其中，所述报警临界点为当所述炉缸侧壁区的出铁口处的浸蚀深度达到出铁口处原砖衬厚度的20～30％时、当所述炉缸拐角区的结渣厚度达到740～800mm时或当所述炉底区的浸蚀深度达到莫来石砖层所在的位置时。
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公开(公告)号：CN106148613A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610640919.6
申请日：2016-08-08
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及调节炉底炉缸侵蚀情况的钒钛磁铁矿高炉冶炼方法，属于钒钛磁铁矿高炉冶炼技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种调节炉底炉缸侵蚀情况的钒钛磁铁矿高炉冶炼方法。当炉底炉缸出现不利于高炉顺行的侵蚀情况时，通过调整布料制度、送风制度、喷吹制度、造渣制度和热制度，控制侵蚀情况，使炉底炉缸的侵蚀情况得到明显改善，减缓炉底炉缸侵蚀速度，使高炉达到稳定顺行，高产长寿。
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公开(公告)号：CN104928421B
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201510385892.6
申请日：2015-06-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明涉及改变高炉冶炼时炉喉温度极差过大的方法，属于高炉冶炼技术领域。本发明解决的技术问题是提供改变高炉冶炼时炉喉温度极差过大的方法，方法包括如下步骤：在高炉冶炼钒钛出现炉喉温度极差过大时，减少风量，同时采取小高压，并减轻装料制度，矿石批重、焦炭负荷减为正常时的90％，待炉喉温度趋于正常时，开始增加风量至正常风量，增加矿石批重和焦炭负荷至正常水平，加重装料制度至正常水平，并采取高压操作。本发明方法经过3个冶炼周期，即可恢复高炉正常生产，可大幅度减少恢复时间，降低生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104694682A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510145535.2
申请日：2015-03-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明属于钒钛矿高炉冶炼技术领域，具体涉及一种冶炼高钛型钒钛矿时高炉长时间(休风时间大于5小时，小于5天)休风前炉料结构的调整方法。本发明提供一种冶炼高钛型钒钛矿时高炉休风前炉料结构的调整方法，即在高炉休风前一个冶炼周期内，调整炉料结构使高炉休风期间新生成的炉渣的成分满足：TiO2含量1-20％，炉渣二元碱度(CaO/SiO2)1.00-1.03倍，CaF2含量0.50-2.0％，MnO2含量1.0-4％。通过上述方法，休风检修完成后，可快速(只需休风1-1.5倍的时间)将风量恢复到正常生产需要的风量。
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公开(公告)号：CN104152614A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410425609.3
申请日：2014-08-26
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明涉及高炉炉料的布料方法，属于高炉冶炼领域。本发明要解决的技术问题是提供一种增加小粒度烧结矿使用量的方法。本发明高炉炉料的布料方法为：前(n-1)批料铺设正常矿，第n批料铺设替代矿，并以上述n批料为循环，重复布料；其中，n为大于1的整数；正常矿由x重量份的烧结矿、y重量份的球团矿和z重量份的块矿组成；按质量计，x:y:z＝65～80:10～30:3～8；替代矿由nw重量份的小粒度烧结矿、(x－nw)重量份的烧结矿、y重量份的球团矿和z重量份的块矿组成。本发明高炉布料的方法适用于高炉使用小粒度烧结矿的情况，只需对高炉装料程序进行修改，简单方便；能够提高小粒度烧结矿使用和高炉透气性。
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公开(公告)号：CN104673951A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201510124351.8
申请日：2015-03-20
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种利用钒钛两相烧结矿进行高炉冶炼的方法。利用钒钛两相烧结矿进行高炉冶炼的方法，其特征在于，其高炉炉料结构为：钒钛两相烧结矿70-100wt％、钒钛球团矿0-30wt％、普通铁矿0-10wt％；其中，普通铁矿为不含钒钛的铁矿石。本发明提供了一种利用钒钛两相烧结矿进行高炉冶炼的方法，该方法成本低廉；利用钒钛两相烧结矿供高炉冶炼钒钛磁铁矿，可实现优化高炉炉料结构，提高高炉炉料的透气性，改善高炉冶炼技术经济指标。
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公开(公告)号：CN104152616A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410408800.7
申请日：2014-08-19
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉提升顶压烘炉方法，包括先后包括冷风通风阶段、分三档进行的升温和保温阶段及最后的降温阶段，在第三次保温时，每隔一定时间控制增加高炉顶压10kpa最终≤70kpa，检测高炉废气湿度等于大气湿度，且高炉第一、二层超致密粘土砖中心温度≥90℃时，停止第三次保温。使用本发明的高炉提升顶压烘炉方法，能够缓慢稳定地提高炉内温度，使其水分慢慢蒸发，防止耐火砖层快速脱水导致的破裂和粉化，延长高炉使用寿命，并且本方法在烘炉过程中控制炉体顶压缓慢提高，可以促使水气凝结成水滴沿高炉内壁滑落，然后从炉底排水孔排出，可以加快水汽排出。
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公开(公告)号：CN103725812A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310612907.9
申请日：2013-11-27
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供一种提高钒钛磁铁矿高炉综合入炉品位的高炉炉料及方法，所述高炉炉料包括64-90wt%的钒钛烧结矿、1-35wt%钒钛球团矿、0-9wt%酸性块矿和1-10wt%高品位块矿，所述高品位块矿中Fe元素的重量百分比为40-65%，SiO2的重量百分比为5-15%。本发明还提供了一种提高钒钛磁铁矿高炉综合入炉品位的方法，所述方法包括将本发明所述高炉炉料进行高炉冶炼。根据本发明可以提高高炉入炉品位，提高高炉产量，降低焦比，降低高炉炉料的成本。
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