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公开(公告)号：CN102747368B
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201210214656.4
申请日：2012-06-27
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明公开了一种18Ni系列马氏体时效钢的浸蚀剂及其低倍组织的检验方法，浸蚀剂是将质量浓度为33-38％的盐酸与水按照体积比为1∶1混合得到盐酸溶液，并且将盐酸溶液加热至65-75℃后，再加入质量浓度为65-70％的硝酸并搅拌均匀后获得，加入的硝酸量为盐酸溶液体积的3-8％；检验方法包括如下步骤：a)加工试样，使试样的端面垂直钢材的长度方向，试样的表面粗糙度小于或等于1.6mm；b)配制浸蚀剂；c)将试样放入容器中，倒入配制好的浸蚀剂直至完全覆盖试样，保持浸蚀剂温度为65-75℃，浸蚀6-8分钟；d)将浸蚀后的试样取出，清洗并干燥后进行评级。本发明能准确、迅速地检测出18Ni系列马氏体时效钢型材中存在的环状花样缺陷，有利于及时调整冶炼工艺并消除相关缺陷。
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公开(公告)号：CN104174685A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201410364539.5
申请日：2014-07-28
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: B21C37/04
Abstract: 本发明公开了一种汽轮机转子槽锲用异型棒材及其加工方法，所述加工方法包括以下步骤：冶炼并获得SUS304N目标棒材，锻造SUS304N目标棒材得到挤压坯料；将挤压坯料进行预热、一次加热、二次加热和润滑后热挤压得到冷拔坯料，冷拔坯料的横截面形状与异型棒材的横截面形状相同并且冷拔坯料的横截面面积比异型棒材的横截面面积大28～32％；将所述冷拔坯料进行四次冷拔得到异型棒材，并且控制四次冷拔的总减面率为19～23％，其中，在每次冷拔前进行压矫和表面处理，在第一次冷拔后进行固溶热处理并在第一次冷拔之后的每次冷拔后进行去应力退火热处理。
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公开(公告)号：CN102527724B
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201110445297.9
申请日：2011-12-27
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种合金管材的制造方法，其特征是：冶炼NS1402合金钢并制成棒材；将棒材锯断成短截料，将短截料进行定心，制成定心料；将定心料加热到950℃保温20～30分钟，然后再升温加热到1100℃～1120℃保温15～20分钟，然后经热穿孔制成管坯；将管坯进行1～5道次轧制，制得冷轧管；再将冷轧管进行保护气氛固溶处理，制得合金管材。采用本发明，生产工艺相对简单、成材率高、生产成本低，管材性能良好；生产的合金管材产品可广泛用于石油、化工等领域。
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公开(公告)号：CN105458134B
公开(公告)日：2017-10-17
申请号：CN201510790553.6
申请日：2015-11-17
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: B21J5/00
Abstract: 本发明涉及钢铁锻造领域，具体地，涉及一种含钨马氏体不锈钢的锻造方法，该方法包括以下步骤：(1)快锻：将含钨马氏体不锈钢坯进行加热，然后依次进行纵向锻击和横向锻击；(2)第一精锻：进行横向锻击；(3)第一冷却：包括三个阶段的冷却过程，空冷，缓冷，空冷；(4)固溶和水淬：依次进行固溶和水淬；(5)第二精锻：控制开锻温度为900‑1000℃，然后进行横向锻击至最终的变形量为20‑40％；(6)第二冷却：包括三个阶段的冷却过程，空冷，缓冷，空冷。本发明的方法锻造出的含钨马氏体不锈钢满足“500倍下不允许有Laves相存在，晶粒度细于4级，铁素体≤1.5面积％”的要求。
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公开(公告)号：CN103639233B
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201310632044.1
申请日：2013-11-28
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种制造40MPa级超高压气瓶用锻制无缝钢管的方法，所述方法的工艺流程为：偏心底电弧炉熔炼→钢包炉精炼→真空脱气精炼→浇注电渣自耗电极→电渣重熔→钢锭去应力退火→一次锻制管坯→退火→二次锻制成品管→退火→取样检验→内外车光→超声波探伤→磁粉探伤→外观检查。在一次锻制管坯中，使钢锭经两次以上镦粗拔长→镦粗冲孔→扩孔，以使钢锭有效的破碎心部铸造组织横纵向组织均匀变形，然后使管坯进行缓冷或退火，且避免直接空冷。在二次锻制成品管中，控制锻造频率为120～180次/分钟，变形温度为950～1000℃，终锻温度≥800℃。本发明的方法能够制造具有钢管口径大、厚度薄且容量大的40MPa级超高压气瓶用无缝钢管。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103691913A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310746400.2
申请日：2013-12-30
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 本发明提供了一种1Mn18Cr18N空心钢锭的制造方法，该方法包括下述步骤：（a）依次采用电炉和真空吹氧脱碳设备冶炼1Mn18Cr18N钢液，1Mn18Cr18N钢液按重量百分比计包含不超过0.12%的C、17.50～20.00%的Mn、不超过0.80%的Si、不超过0.015%的S、不超过0.050%的P、17.50～20.00%的Cr、不超过0.03%的Al、不小于0.47%的N、不超过0.001%的B，以及余量的铁和不可避免的杂质；（b）将钢液浇注成钢锭；（c）将钢锭锻造成电渣重熔用的自耗电极棒；以及（d）使用自耗电极棒通过电渣重熔制造空心钢锭。
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公开(公告)号：CN102363869A
公开(公告)日：2012-02-29
申请号：CN201110312475.0
申请日：2011-10-14
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 本发明提供了一种易切削铁素体不锈钢及其制造方法，该制造方法包括下述步骤：采用电弧炉初炼钢水，然后在钢包精炼炉和真空吹氧脱碳精炼炉中对钢水进行精炼，从而获得钢，所述钢包含0.10-0.16wt％的C、不超过1.30wt％的Mn、不超过1.00wt％的Si、不超过0.060wt％的P、0.150wt％以上的S、15.00-17.00wt％的Cr、不超过0.60wt％的Ni、0.20-0.60wt％的Mo、0.0005-0.0030wt％的Ca、0.0010-0.0060wt％的稀土元素、余量的铁和不可避免的杂质，并且其中的Mn含量与S含量之比不小于4。
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公开(公告)号：CN101709474A
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200910216382.0
申请日：2009-11-26
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 一种钛合金的碱酸洗方法，其特征是包括：碱洗，即将钛合金坯或材浸渍于温度400～500℃的碱熔融液中2～25min，碱熔融液由重量百分比为70～80％氢氧化钠和20～30％硝酸混合组成；水洗，即将碱洗后的钛合金坯或材浸渍于温度40～100℃的水槽内水洗；酸洗，即将水洗后的钛合金浸渍于温度60～100℃、浓度在25～45g/l的硫酸中酸洗，酸洗时间为1.5～12min；钝化及白化，即将酸洗后的钛合金浸渍于温度在60～100℃之间、浓度在50～170g/l的硝酸钠水溶液中，浸渍时间为1.5～12min。采用本发明，碱酸洗后的钛合金表面氧化皮彻底洗尽，未出现过酸现象，表面呈灰白色，表面质量良好。
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公开(公告)号：CN101705362A
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200910216381.6
申请日：2009-11-26
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C22B9/18
Abstract: 本发明公开了一种用于制备高纯度不锈钢的电渣重熔四元渣系，其特征是：所述四元渣系的组成和重量百分比例为CaF250～65％、Al2O320～25％、CaO 10～25％、MgO 0～5％。采用本发明进行电渣重熔，可在无保护气氛条件下，有效降低钢中非金属夹杂物含量、提高钢的纯洁度，具有投资小、使用成本低、容易实现的特点。
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公开(公告)号：CN105296867B
公开(公告)日：2017-06-16
申请号：CN201510788682.1
申请日：2015-11-17
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼领域，具体地，涉及一种低硅低铝高硼的马氏体不锈钢的冶炼方法，以总重量为基准，Si为≤0.1重量％，Al为≤0.015重量％，B为0.015‑0.05重量％，方法包括：(1)炉料准备；(2)电弧炉粗炼：依次进行熔清、吹氧脱碳、预还原、还原和调整成分的过程；(3)LF炉精炼：用还原剂还原然后调整成分；(4)VOD炉精炼：依次进行真空吹氧脱碳、还原和调整成分的过程；(5)LF炉深度精炼：用还原剂还原，然后加入铁硼合金；(6)浇注。本发明的冶炼方法解决了现有的“电弧炉+VOD”工艺难以控制马氏体不锈钢中Si、Al和B含量的问题，冶炼出了符合相应型号要求的低硅低铝高硼的马氏体不锈钢。
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