一种E2立辊的锻造成型工艺

    公开(公告)号:CN111496153B

    公开(公告)日:2022-07-05

    申请号:CN202010327131.6

    申请日:2020-04-23

    Abstract: 本发明公开了一种E2立辊的锻造成型工艺,包括步骤:钢锭加热,加热温度范围为1210~1230℃;钢锭整体进行镦粗,并镦粗至钢锭高度的1/3~1/2,镦粗后一次拔长,而后回炉均质;出炉后,再次镦粗,并镦粗至一镦一拔坯料高度的1/3~1/2,镦粗后再次拔长,而后回炉均质;出炉后,第三次镦粗,并镦粗至二镦二拔坯料高度的1/3~1/2,镦粗后第三次拔长,得到高径比范围为2.2~2.4的坯料,而后回炉均质;滚圆压印制坯;模锻成型;锻后热处理。采用该锻造成型工艺,通过三镦三拔的生产方式,能充分保证钢锭铸态组织的破碎,再结合变形量和回复再结晶效果,使晶粒得到较充分的细化,再经锻造生产,制备的E2立辊质量好,能够满足放量生产及质量要求。

    一种锻造用凹面砧及锻造装置

    公开(公告)号:CN106424512B

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201611220784.4

    申请日:2016-12-26

    Abstract: 本发明提供了一种锻造用凹面砧及锻造装置,涉及机械领域。一种锻造用凹面砧,其具有凹面且定义有与凹面相对的基准平面,凹面与基准平面之间的距离从凹面的中心向两端逐渐同步减少。且凹面与基准平面之间的最大距离与最小距离的差值为3.5mm‑6.5mm。一种锻造装置,其包括上述的锻造用凹面砧。该锻造用凹面砧解决了锻件的缺陷问题,使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致,提高锻件的冶金质量。同时也节约了锻造成本。

    一种锻造用凹面砧及锻造装置

    公开(公告)号:CN106424512A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201611220784.4

    申请日:2016-12-26

    CPC classification number: B21J13/06

    Abstract: 本发明提供了一种锻造用凹面砧及锻造装置,涉及机械领域。一种锻造用凹面砧,其具有凹面且定义有与凹面相对的基准平面,凹面与基准平面之间的距离从凹面的中心向两端逐渐同步减少。且凹面与基准平面之间的最大距离与最小距离的差值为3.5mm-6.5mm。一种锻造装置,其包括上述的锻造用凹面砧。该锻造用凹面砧解决了锻件的缺陷问题,使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致,提高锻件的冶金质量。同时也节约了锻造成本。

    一种E2立辊的锻造成型工艺

    公开(公告)号:CN111496153A

    公开(公告)日:2020-08-07

    申请号:CN202010327131.6

    申请日:2020-04-23

    Abstract: 本发明公开了一种E2立辊的锻造成型工艺,包括步骤:钢锭加热,加热温度范围为1210~1230℃;钢锭整体进行镦粗,并镦粗至钢锭高度的1/3~1/2,镦粗后一次拔长,而后回炉均质;出炉后,再次镦粗,并镦粗至一镦一拔坯料高度的1/3~1/2,镦粗后再次拔长,而后回炉均质;出炉后,第三次镦粗,并镦粗至二镦二拔坯料高度的1/3~1/2,镦粗后第三次拔长,得到高径比范围为2.2~2.4的坯料,而后回炉均质;滚圆压印制坯;模锻成型;锻后热处理。采用该锻造成型工艺,通过三镦三拔的生产方式,能充分保证钢锭铸态组织的破碎,再结合变形量和回复再结晶效果,使晶粒得到较充分的细化,再经锻造生产,制备的E2立辊质量好,能够满足放量生产及质量要求。

    一种Cr18Mn18N钢质锻件的锻造方法及锻件

    公开(公告)号:CN106424497B

    公开(公告)日:2018-12-25

    申请号:CN201611228431.9

    申请日:2016-12-27

    Abstract: 本发明提供了一种Cr18Mn18N钢质锻件的锻造方法及锻件,涉及制造领域。一种Cr18Mn18N钢质锻件的锻造方法,其包括:将Cr18Mn18N钢锭加热至成型加热温度1190℃‑1210℃,在成型加热温度下保温,多火次锻造成型,再冷却。在多火次锻造成型步骤中,每个火次的火次变形量为10%‑20%,终锻温度为850℃‑950℃。锻造方法中多个步骤的相互配合,使最终得到的锻件表面无裂纹,锻件的纤维组织与锻件外形保持一致,金属流线完整。缺陷小,满足需求,可保证机加工尺寸。

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