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公开(公告)号：CN111496153B
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202010327131.6
申请日：2020-04-23
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种E2立辊的锻造成型工艺，包括步骤：钢锭加热，加热温度范围为1210～1230℃；钢锭整体进行镦粗，并镦粗至钢锭高度的1/3～1/2，镦粗后一次拔长，而后回炉均质；出炉后，再次镦粗，并镦粗至一镦一拔坯料高度的1/3～1/2，镦粗后再次拔长，而后回炉均质；出炉后，第三次镦粗，并镦粗至二镦二拔坯料高度的1/3～1/2，镦粗后第三次拔长，得到高径比范围为2.2～2.4的坯料，而后回炉均质；滚圆压印制坯；模锻成型；锻后热处理。采用该锻造成型工艺，通过三镦三拔的生产方式，能充分保证钢锭铸态组织的破碎，再结合变形量和回复再结晶效果，使晶粒得到较充分的细化，再经锻造生产，制备的E2立辊质量好，能够满足放量生产及质量要求。
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公开(公告)号：CN116426760A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202310213051.1
申请日：2023-03-07
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种无表面杂波且液析可控的冷轧辊的制备方法及冷轧辊，所述制备方法包括，将合金原料依次进行电弧熔炼、LF熔炼和VD熔炼，得到合金液；将所述合金液进行模铸，得到铸件；将所述铸件进行红送退火得到退火后铸件；将所述退火后铸件进行电渣重熔获得铸锭，所述电渣重熔需要根据退火后铸件的熔融质量调整电渣炉控制熔速、功率、电阻以及电阻摇摆值；将所述铸锭升温后依次进行均质化、锻造、热处理得到冷轧辊。本发明的方法通过根据退火后铸件的熔融质量调整电渣炉控制熔速、功率、电阻以及电阻摇摆值可以有效消除铸锭表明的杂波和消除液析碳化物。具有较好的应用前景。
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公开(公告)号：CN111496153A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010327131.6
申请日：2020-04-23
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种E2立辊的锻造成型工艺，包括步骤：钢锭加热，加热温度范围为1210～1230℃；钢锭整体进行镦粗，并镦粗至钢锭高度的1/3～1/2，镦粗后一次拔长，而后回炉均质；出炉后，再次镦粗，并镦粗至一镦一拔坯料高度的1/3～1/2，镦粗后再次拔长，而后回炉均质；出炉后，第三次镦粗，并镦粗至二镦二拔坯料高度的1/3～1/2，镦粗后第三次拔长，得到高径比范围为2.2～2.4的坯料，而后回炉均质；滚圆压印制坯；模锻成型；锻后热处理。采用该锻造成型工艺，通过三镦三拔的生产方式，能充分保证钢锭铸态组织的破碎，再结合变形量和回复再结晶效果，使晶粒得到较充分的细化，再经锻造生产，制备的E2立辊质量好，能够满足放量生产及质量要求。
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