TC4钛合金中厚板的单火轧制方法

    公开(公告)号:CN107952794B

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201711166126.6

    申请日:2017-11-21

    Abstract: 本发明属于钛合金热加工成型技术领域,具体涉及一种TC4钛合金中厚板的单火轧制方法。针对现有一般都需要采用多火次轧制工艺才能制备得到组织性能优异的TC4钛合金,单火轧制合金的成型性能不好的问题,本发明提供一种TC4钛合金中厚板的单火轧制方法,包括以下步骤:a、对TC4钛合金板坯进行加热;b、均热完成后,提高均热段温度至1000~1020℃,继续保温30~60min,随后出炉轧制;c、轧制前关闭辊道冷却水和除鳞水,开轧温度≥950℃,终轧温度大于800℃;d、轧制后的板坯进行退火热处理,随后出炉空冷,得到TC4钛合金。本发明轧制的钛合金中厚板组织均匀性好,表面质量好,能够满足国标的要求;本发明简化了轧制工艺,提高了轧制效率,显著降低了生产成本。

    一种超大口径钛合金无缝管的生产方法

    公开(公告)号:CN107971706A

    公开(公告)日:2018-05-01

    申请号:CN201711239317.0

    申请日:2017-11-30

    CPC classification number: B23P15/00 B21C37/06

    Abstract: 本发明公开涉及钛合金无缝管生产技术领域,尤其是一种超大口径钛合金无缝管的生产方法,其包括如下步骤:a、选用钛合金圆铸锭;b、对钛合金圆铸锭进行锻造,得到圆锻坯;c、对得到的圆锻坯进行退火处理;d、将经过退火处理的圆锻坯放在车床上,采用套料钻对经过退火处理的圆锻坯进行加工,得到圆管坯;e、对圆管坯进行冷轧处理;f、对冷轧处理后的圆管坯进行退火处理;g、重复步骤e、f,直至得到尺寸和性能符合要求的钛合金无缝管。本发明超大口径钛合金无缝管的生产方法不需要经过穿孔、热轧、扩管等工序,减少了生产工序,也降低了生产成本,而且成品率在80%以上,显著得到提高,易实现大规模工业化生产,利于推广。

    TA2薄壁钛合金无缝钢管及其制备方法

    公开(公告)号:CN106282867A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610801562.5

    申请日:2016-09-05

    CPC classification number: C22F1/183 C21D8/105

    Abstract: 本发明涉及一种无缝钢管及其制备方法,具体涉及一种TA2薄壁钛合金无缝管及其制备方法。本发明制备方法,包括环形加热炉加热→斜轧穿孔→真空退火→矫直→酸洗→冷轧→脱脂→真空退火→矫直→酸洗的步骤。本发明通过控制加热温度,使用防钛-钢粘结涂层,以及优化穿孔工艺参数和成品退火工艺参数,解决了现有工艺中纯钛管低温穿孔难、易与导盘发生“粘钛”等现象而形成严重缺陷的问题,研制出了具有高强度的TA2无缝管。本发明制备的TA2钛合金无缝钢管屈服强度≥350MPa,抗拉强度≥470MPa,延伸率≥35%,具有优越的力学性能,在生产行业中具有较为广阔的应用前景,也将推动钛金属在海洋工程领域的大规模应用。

    油性钛锭抗高温氧化涂料及其应用以及钛锭的生产方法

    公开(公告)号:CN104164129B

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201410312412.9

    申请日:2014-07-02

    Abstract: 本发明公开了一种油性钛锭抗高温氧化涂料,所述油性钛锭抗高温氧化涂料由一种原料混合物混合均匀后得到,所述原料混合物含有氧化保护剂和油性成膜剂;所述氧化保护剂含有Al粉、Zn粉、Sn粉和Cu粉,Al粉、Zn粉、Sn粉和Cu粉的重量比为1:0.01-0.1:0.01-0.1:0.01-0.1。还公开了如上所述的油性钛锭抗高温氧化涂料在钛锭生产中的应用以及钛锭的生产方法。本发明的油性钛锭抗高温氧化涂料,能保证钛锭在1000℃高温下恒温8h表面不被氧化开裂,能极大减少溶氧层的形成;具有环保功效;制备工艺简单;可以采用多种涂覆方式。本发明的钛锭的生产方法在钛板及钛管生产中具有较为广阔的推广应用前景。

    油性抗高温吸氧涂料及其应用以及钛锭的生产方法

    公开(公告)号:CN104164130B

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201410312780.3

    申请日:2014-07-02

    Abstract: 本发明公开了一种油性抗高温吸氧涂料,所述油性抗高温吸氧涂料由一种原料混合物混合均匀后得到,所述原料混合物含有氧化保护剂和油性成膜剂;所述氧化保护剂含有Al粉、Zn粉和Cu粉,Al粉、Zn粉和Cu粉的重量比为1:0.005-0.06:0.003-0.04。还公开了如上所述的油性抗高温吸氧涂料在钛锭生产中的应用以及钛锭的生产方法。本发明的油性抗高温吸氧涂料,能保证钛锭在1000℃高温下恒温8h表面不被氧化开裂,能极大减少溶氧层的形成;具有环保功效;制备工艺简单;可以采用多种涂覆方式。本发明的钛锭的生产方法具有良好的经济效益和社会效益,在钛板及钛管生产行业中具有较为广阔的推广应用前景。

    油性耐高温涂料及其应用以及钛锭的生产方法

    公开(公告)号:CN104151909B

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201410312349.9

    申请日:2014-07-02

    Abstract: 本发明公开了一种油性耐高温涂料,所述油性耐高温涂料由一种原料混合物混合均匀后得到,所述原料混合物含有氧化保护剂和油性成膜剂;所述氧化保护剂含有Al粉和Cu粉,Al粉和Cu粉的重量比为1:0.01-0.1。还公开了如上所述的油性耐高温涂料在钛锭生产中的应用以及钛锭的生产方法。本发明的油性耐高温涂料,能保证钛锭在1000℃高温下恒温8h表面不被氧化开裂,且能极大减少溶氧层的形成,提高钛材的成材率和生产效率;不影响施工环境等的环保功效;制备工艺简单;可以采用气压喷涂、真空喷涂、刷涂等多种涂覆方式。本发明的钛锭的生产方法具有良好的经济效益和社会效益,在钛板及钛管生产行业中具有较为广阔的推广应用前景。

    水性保护涂料及其应用以及钛锭的生产方法

    公开(公告)号:CN103992683B

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201410238474.X

    申请日:2014-05-30

    Abstract: 本发明公开了一种水性保护涂料,所述水性保护涂料由一种原料混合物混合均匀后得到,所述原料混合物含有氧化保护剂、水溶性成膜剂和水;所述氧化保护剂含有Al粉、Sn粉和Cu粉,Al粉、Sn粉和Cu粉的重量比为1:0.01-0.1:0.01-0.1。还公开了如上所述的水性保护涂料在钛锭生产中的应用以及钛锭的生产方法。本发明的水性保护涂料,能保证钛锭在1000℃高温下恒温8h表面不被氧化开裂,能极大减少溶氧层的形成;具有环保功效;制备工艺简单;可以采用多种涂覆方式。本发明的钛锭的生产方法具有良好的经济效益和社会效益,在钛板及钛管生产行业中具有较为广阔的推广应用前景。

    油性耐高温保护涂料及其应用以及钛锭的生产方法

    公开(公告)号:CN104151912B

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201410312370.9

    申请日:2014-07-02

    Abstract: 本发明公开了一种油性耐高温保护涂料,所述油性耐高温保护涂料由一种原料混合物混合均匀后得到,所述原料混合物含有氧化保护剂和油性成膜剂;所述氧化保护剂含有Al粉和Fe粉,Al粉和Fe粉的重量比为1:0.01-0.1。还公开了如上所述的油性耐高温保护涂料在钛锭生产中的应用以及钛锭的生产方法。本发明的油性耐高温保护涂料,能保证钛锭在1000℃高温下恒温8h表面不被氧化开裂,且能极大减少溶氧层的形成,提高钛材的成材率和生产效率;不影响施工环境;制备工艺简单;可以采用气压喷涂、真空喷涂、刷涂等多种涂覆方式。本发明的钛锭的生产方法具有良好的经济和社会效益,在钛板及钛管生产行业中具有较为广阔的推广应用前景。

    用于钛的抗高温保护涂料及其应用以及钛锭的生产方法

    公开(公告)号:CN104164131A

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201410312787.5

    申请日:2014-07-02

    Abstract: 本发明公开了一种用于钛的抗高温保护涂料,该涂料由一种原料混合物混合均匀后得到,所述原料混合物含有氧化保护剂和油性成膜剂;所述氧化保护剂含有Al粉、Zn粉、Fe粉、Sn粉和Cu粉,Al粉、Zn粉、Fe粉、Sn粉和Cu粉的重量比为1:0.01-0.1:0.01-0.1:0.01-0.1:0.01-0.1。还公开了如上所述的涂料在钛锭生产中的应用以及钛锭的生产方法。本发明的涂料,能保证钛锭在1000℃高温下恒温8h表面不被氧化开裂,能极大减少溶氧层的形成;具有环保功效;制备工艺简单;可以采用多种涂覆方式。本发明的钛锭的生产方法在钛板及钛管生产中具有较为广阔的推广应用前景。

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