一种以IF钢为中间层的钛钢复合板及其轧制方法

    公开(公告)号:CN107695098A

    公开(公告)日:2018-02-16

    申请号:CN201610864430.7

    申请日:2016-09-29

    CPC classification number: B21B1/38 B21B47/00 B21B2001/386

    Abstract: 本发明属于钛钢复合板制备加工领域,涉及一种以IF钢为中间层的钛钢复合板及其轧制方法。本发明解决技术问题的技术方案包括以下步骤:A、组坯:将板材按照钢板/钛板/IF钢板/钢板的顺序进行组坯,钢板与钛板间涂上隔离剂,坯料四周焊合,坯料内部抽真空;所述钢板为管线钢一类;B、加热:将抽真空后的坯料进行加热,加热温度为950~1000℃,加热时间为120~300min;C、轧制:加热后的坯料经过粗轧、精轧、冷却,取下钢板即可;其中,精轧终轧温度为700~750℃。本发明方法以管线钢一类为原料,通过合适的轧制工艺制备得到了结合强度大于230MPa的钛钢复合板。

    一种以IF钢为中间层的钛钢复合板及其制造方法

    公开(公告)号:CN106424136A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201610863566.6

    申请日:2016-09-29

    CPC classification number: B21B1/38 B21B2001/386

    Abstract: 本发明属于钛钢复合板制备加工领域,涉及一种以IF钢为中间层的钛钢复合板及其制造方法。本发明解决技术问题的技术方案包括以下步骤:A、组坯:将板材按照钢板/钛板/IF钢板/钢板的顺序进行组坯,钢板与钛板之间涂上隔离剂,坯料四周焊合,坯料内部抽真空;所述钢板碳含量小于0.1%;B、加热:将抽真空后的坯料进行加热,加热温度为850~900℃,加热时间为180~360min;C、轧制:加热后的坯料经过粗轧、精轧、冷却,取下钢板即可;其中,精轧终轧温度为780~800℃;以4~6℃/s速度冷却至400~600℃。本发明方法以碳含量小于0.1%的钢板为原料,通过合适的轧制工艺制备得到了结合强度大于220MPa的钛钢复合板。

    一种以IF钢为中间层的钛钢复合板及其制备方法

    公开(公告)号:CN106391707A

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201610863537.X

    申请日:2016-09-29

    CPC classification number: B21B1/38 B21B2001/386

    Abstract: 本发明属于钛钢复合板制备加工领域,涉及一种以IF钢为中间层的钛钢复合板及其制备方法。本发明解决技术问题的技术方案包括以下步骤:A、组坯:将板材按照钢板/钛板/IF钢板/钢板的顺序进行组坯,钢板与钛板间涂上隔离剂,坯料四周焊合,坯料内部抽真空;所述钢板为普碳钢;B、加热:将抽真空后的坯料进行加热,加热温度为870~910℃,加热时间为120~180min;C、轧制:加热后的坯料经过粗轧、精轧、冷却,取下钢板即可;其中,精轧终轧温度为720~800℃。本发明方法以普碳钢为原料,通过合适的轧制工艺制备得到了结合强度大于300MPa的钛钢复合板。

    一种超大口径钛合金无缝管的生产方法

    公开(公告)号:CN107971706A

    公开(公告)日:2018-05-01

    申请号:CN201711239317.0

    申请日:2017-11-30

    CPC classification number: B23P15/00 B21C37/06

    Abstract: 本发明公开涉及钛合金无缝管生产技术领域,尤其是一种超大口径钛合金无缝管的生产方法,其包括如下步骤:a、选用钛合金圆铸锭;b、对钛合金圆铸锭进行锻造,得到圆锻坯;c、对得到的圆锻坯进行退火处理;d、将经过退火处理的圆锻坯放在车床上,采用套料钻对经过退火处理的圆锻坯进行加工,得到圆管坯;e、对圆管坯进行冷轧处理;f、对冷轧处理后的圆管坯进行退火处理;g、重复步骤e、f,直至得到尺寸和性能符合要求的钛合金无缝管。本发明超大口径钛合金无缝管的生产方法不需要经过穿孔、热轧、扩管等工序,减少了生产工序,也降低了生产成本,而且成品率在80%以上,显著得到提高,易实现大规模工业化生产,利于推广。

    用于气雾化钛及钛合金粉末的导液管材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN106747468A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611027625.2

    申请日:2016-11-17

    Abstract: 本发明公开了一种用于气雾化制备钛及钛合金粉末装置中的导液管材料及其制备方法。本发明的导液管材料为氧化钇(Y2O3)/六方氮化硼(hBN)陶瓷复合材料。以高纯Y2O3和hBN粉末为原料,与助熔剂、粘结剂、分散剂和去离子水制成预混液,充分研磨制得均匀、分散性好的浆料。浆料经造粒,干燥后得到粒径分布均匀、填充性能好的粉体,对造粒后的粉体经超声波辅助模压成形得到初坯,低温脱脂除去添加剂后进行冷等静压得到成分均匀、致密度高的素坯。最后,将素坯在氮气(N2)气氛下常压烧结得到Y2O3/hBN复合陶瓷导液管成品。本发明工艺简单,便于产业化,能够制备出与钛及钛合金化学反应活性低、热导率低、强度高、耐熔融钛及钛合金合金侵蚀的导液管。

    TA2薄壁钛合金无缝钢管及其制备方法

    公开(公告)号:CN106282867A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610801562.5

    申请日:2016-09-05

    CPC classification number: C22F1/183 C21D8/105

    Abstract: 本发明涉及一种无缝钢管及其制备方法,具体涉及一种TA2薄壁钛合金无缝管及其制备方法。本发明制备方法,包括环形加热炉加热→斜轧穿孔→真空退火→矫直→酸洗→冷轧→脱脂→真空退火→矫直→酸洗的步骤。本发明通过控制加热温度,使用防钛-钢粘结涂层,以及优化穿孔工艺参数和成品退火工艺参数,解决了现有工艺中纯钛管低温穿孔难、易与导盘发生“粘钛”等现象而形成严重缺陷的问题,研制出了具有高强度的TA2无缝管。本发明制备的TA2钛合金无缝钢管屈服强度≥350MPa,抗拉强度≥470MPa,延伸率≥35%,具有优越的力学性能,在生产行业中具有较为广阔的应用前景,也将推动钛金属在海洋工程领域的大规模应用。

    一种防止穿孔机导盘粘钛的方法

    公开(公告)号:CN106216401B

    公开(公告)日:2019-07-26

    申请号:CN201610802282.6

    申请日:2016-09-05

    Abstract: 本发明属于钛管轧制技术领域,具体涉及一种防止钛管穿孔过程中穿孔机导盘粘钛的方法。本发明一种防止穿孔机导盘粘钛的方法,包括如下步骤:a、预处理:对穿孔机导盘进行粗化处理;b、涂覆涂层:对粗化处理后的穿孔机导盘上涂覆0.1~0.3mm厚的涂层;c、设定穿孔工艺:设定导盘转速为0.5~2m/s,轧速为0.33~0.8m/s,椭圆度≥1.15;d、穿孔:对钛管进行穿孔。本发明防止了纯钛无缝管斜轧穿孔时导盘“粘钛”的现象,提高了产品的质量和成品率,实现了连续化生产,充分发挥了斜轧穿孔技术的优势,提高了技术成熟度。同时,本技术方案的实施,有助于打通斜轧穿孔全流程工艺流程,实现连续化、低成本、规模化生产。

    TA2薄壁钛合金无缝钢管及其制备方法

    公开(公告)号:CN106282867B

    公开(公告)日:2018-08-14

    申请号:CN201610801562.5

    申请日:2016-09-05

    Abstract: 本发明涉及一种无缝钢管及其制备方法,具体涉及一种TA2薄壁钛合金无缝管及其制备方法。本发明制备方法,包括环形加热炉加热→斜轧穿孔→真空退火→矫直→酸洗→冷轧→脱脂→真空退火→矫直→酸洗的步骤。本发明通过控制加热温度,使用防钛‑钢粘结涂层,以及优化穿孔工艺参数和成品退火工艺参数,解决了现有工艺中纯钛管低温穿孔难、易与导盘发生“粘钛”等现象而形成严重缺陷的问题,研制出了具有高强度的TA2无缝管。本发明制备的TA2钛合金无缝钢管屈服强度≥350MPa,抗拉强度≥470MPa,延伸率≥35%,具有优越的力学性能,在生产行业中具有较为广阔的应用前景,也将推动钛金属在海洋工程领域的大规模应用。

    钛钢复合板的制备方法

    公开(公告)号:CN105107841B

    公开(公告)日:2018-04-10

    申请号:CN201510543767.3

    申请日:2015-08-31

    Abstract: 本发明属于钛钢复合板制备加工领域,涉及一种钛钢复合板的制备方法。本发明提供一种钛钢复合板的制备方法,所述方法包括以下步骤:a、对钢板或钢坯的表面以及钛板的表面进行处理以去除表面污物和氧化层;b、采用对称组坯法将钢板或钢坯与钛板进行按照钢板或钢坯‑钛板‑钢板或钢坯的顺序进行对称组坯形成组合坯料;c、组合坯料在真空环境下通过焊接将坯料的四周焊合;d、将组合坯料加热至850~900℃,加热120~360min;e、加热后的坯料进行热轧,控制开轧温度800℃以上,终轧温度700℃以下,并且控制单道次变形量在20%~30%,轧制总变形量≥90%。利用该方法所得钛钢复合板的结合强度高。

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