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公开(公告)号:CN103849787B
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201410065632.6
申请日:2014-02-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明提供了一种宇航级钒铝合金的制备方法。所述制备方法包括以下步骤:将五氧化二钒、金属铝和冷却剂混匀后装入冶炼炉中,点火冶炼得到含钒75~85wt%的钒铝合金和炉渣;将所述冶炼得到的钒铝合金加入真空感应炉中进行加铝重熔,其中,加入的铝与加入的钒铝合金的质量比为0.45~0.77,精炼得到含钒45~55wt%的宇航级钒铝合金。本发明能够制备得到宇航级钒铝合金;不需要对冶炼炉进行打结,仅用粒度<5mm的刚玉细粉进行简单填充即可保护炉体和满足铝热法冶炼钒铝合金的要求,降低了生产成本且操作简单。
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公开(公告)号:CN103820658A
公开(公告)日:2014-05-28
申请号:CN201410062416.6
申请日:2014-02-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种低杂质钒铝合金的生产方法。所述生产方法包括将作为炉料的五氧化二钒、金属铝和冷却剂混匀后装入敞开式反应炉中,点火冶炼得到钒铝合金和炉渣,其中,五氧化二钒和金属铝的重量配比为1.15~1.8:1,冷却剂为粒度小于0.25mm的钒铝合金颗粒,并且冷却剂的加入量能够保证将单位炉料发热量控制为3300~3500kJ/kg,单位炉料发热量等于五氧化二钒和金属铝反应产生的热量与五氧化二钒、金属铝和冷却剂的加入总量之比。根据本发明的方法生产得到的钒铝合金中V含量为62.9~87.13wt%,Al含量为12.6~36.8wt%,Fe含量不大于0.16wt%,Si含量不大于0.19wt%。
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公开(公告)号:CN103820658B
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201410062416.6
申请日:2014-02-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种低杂质钒铝合金的生产方法。所述生产方法包括将作为炉料的五氧化二钒、金属铝和冷却剂混匀后装入敞开式反应炉中,点火冶炼得到钒铝合金和炉渣,其中,五氧化二钒和金属铝的重量配比为1.15~1.8:1,冷却剂为粒度小于0.25mm的钒铝合金颗粒,并且冷却剂的加入量能够保证将单位炉料发热量控制为3300~3500kJ/kg,单位炉料发热量等于五氧化二钒和金属铝反应产生的热量与五氧化二钒、金属铝和冷却剂的加入总量之比。根据本发明的方法生产得到的钒铝合金中V含量为62.9~87.13wt%,Al含量为12.6~36.8wt%,Fe含量不大于0.16wt%,Si含量不大于0.19wt%。
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公开(公告)号:CN103922403B
公开(公告)日:2015-09-16
申请号:CN201410111170.7
申请日:2014-03-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G31/02
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发明提供了一种多钒酸铵流态化生产粉状五氧化二钒的方法。所述方法包括:采用预流化系统对多钒酸铵物料进行预流化处理,以使多钒酸铵物料以流化状态从进料口进入流化床主体结构,同时从流化气体入口向流化床主体结构中提供流速为120~250Nm3/h、压力为60~70kPa的压缩空气,通过条形或板形构件控制流化床主体结构内的温度为490~560℃,多钒酸铵物料在流化床主体结构内的停留时间为40~60min,从粗颗粒物料出口和细颗粒物料出口得到粉状五氧化二钒。本发明的优点包括:反应温度低,有利于节能降耗;工艺能够长时间连续顺行;产品V2O5品位可达到98国家标准。
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公开(公告)号:CN103849787A
公开(公告)日:2014-06-11
申请号:CN201410065632.6
申请日:2014-02-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明提供了一种宇航级钒铝合金的制备方法。所述制备方法包括以下步骤:将五氧化二钒、金属铝和冷却剂混匀后装入冶炼炉中,点火冶炼得到含钒75~85wt%的钒铝合金和炉渣;将所述冶炼得到的钒铝合金加入真空感应炉中进行加铝重熔,其中,加入的铝与加入的钒铝合金的质量比为0.45~0.77,精炼得到含钒45~55wt%的宇航级钒铝合金。本发明能够制备得到宇航级钒铝合金;不需要对冶炼炉进行打结,仅用粒度<5mm的刚玉细粉进行简单填充即可保护炉体和满足铝热法冶炼钒铝合金的要求,降低了生产成本且操作简单。
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公开(公告)号:CN103922403A
公开(公告)日:2014-07-16
申请号:CN201410111170.7
申请日:2014-03-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G31/02
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发明提供了一种多钒酸铵流态化生产粉状五氧化二钒的方法。所述方法包括:采用预流化系统对多钒酸铵物料进行预流化处理,以使多钒酸铵物料以流化状态从进料口进入流化床主体结构,同时从流化气体入口向流化床主体结构中提供流速为120~250Nm3/h、压力为60~70kPa的压缩空气,通过条形或板形构件控制流化床主体结构内的温度为490~560℃,多钒酸铵物料在流化床主体结构内的停留时间为40~60min,从粗颗粒物料出口和细颗粒物料出口得到粉状五氧化二钒。本发明的优点包括:反应温度低,有利于节能降耗;工艺能够长时间连续顺行;产品V2O5品位可达到98国家标准。
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公开(公告)号:CN103498060A
公开(公告)日:2014-01-08
申请号:CN201310395114.6
申请日:2013-09-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种制备金属钒的方法。所述方法包括以下步骤:对三氧化二钒、五氧化二钒和铝粉进行球磨混合,形成混合料;烘干并压实混合料;将压实后的混合料放入反应容器中,并在混合料上放置点火用金属丝;用惰性气体将反应容器中的空气赶出,通电点火,待反应完全后,得到金属钒。本发明的优点包括:(1)制得的金属钒品位较高,例如,可达94~97%;(2)直接生产金属钒,工艺步骤简单,降低了成本;(3)合理的炉料热量选取,提高了金属钒的回收率。
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公开(公告)号:CN103498060B
公开(公告)日:2015-02-18
申请号:CN201310395114.6
申请日:2013-09-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种制备金属钒的方法。所述方法包括以下步骤:对三氧化二钒、五氧化二钒和铝粉进行球磨混合,形成混合料;烘干并压实混合料;将压实后的混合料放入反应容器中,并在混合料上放置点火用金属丝;用惰性气体将反应容器中的空气赶出,通电点火,待反应完全后,得到金属钒。本发明的优点包括:(1)制得的金属钒品位较高,例如,可达94~97%;(2)直接生产金属钒,工艺步骤简单,降低了成本;(3)合理的炉料热量选取,提高了金属钒的回收率。
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