控制表面生成氧化铁皮结构的铸坯加热方法

    公开(公告)号:CN101144116A

    公开(公告)日:2008-03-19

    申请号:CN200710202510.7

    申请日:2007-11-13

    Abstract: 本发明公开了一种钢轨制造技术领域中控制表面生成氧化铁皮结构的铸坯加热方法,用于铸坯加热过程中控制铸坯表面生成氧化铁皮结构,其步骤为:根据扎制工艺,将坯料分组依次顺序送入加热炉预热段进行预热;然后通过第一加热段加热,第二加热段加热,均热段均热保温,达到轧制温度后出炉轧制。通过对坯料加热时间、温度和气氛的控制,使加热铸坯靠近钢基体表面的氧化铁皮结构中氧化亚铁松散层厚度小于50%,其余致密层大于50%,使轧制出来的钢轨表面脱碳层深度控制在0.3mm内,钢轨表面凹凸不平度小于或等于0.2mm。

    用于钛精矿干燥的分散进料系统

    公开(公告)号:CN113758180B

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN202111136674.0

    申请日:2021-09-27

    Abstract: 本发明公开了一种分散进料系统,尤其是公开了一种用于钛精矿干燥的分散进料系统,属于冶金原料生产设备设计制造技术领域。提供一种能有效改变钛精矿进料形态及下料方向,减缓钛精矿板结,提高钛精矿干燥效率的用于钛精矿干燥的分散进料系统。所述的的分散进料系统包括回转窑窑头座,所述的分散进料系统包括下料管和分散给料组件,下料管穿入回转窑窑头座内的输出末端与布置在回转窑窑头座内的分散给料组件连接;通过下料管进入回转窑窑头座内的钛精矿在分散给料组件的配合下由束状变成分散状,并从烟气主管上方输送至回转窑窑腔中。

    用于复合式轧钢加热炉烟气量的计算方法

    公开(公告)号:CN112414155A

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN202011295755.0

    申请日:2020-11-18

    Abstract: 本发明公开了一种用于复合式轧钢加热炉烟气量的计算方法,属于冶金燃气炉窑热平衡测试技术领域。按照本发明的方案实施后,可计算出复合式轧钢加热炉燃气燃烧产生后排入主烟道、空烟烧嘴、煤烟烧嘴各自的烟气量,基于已计算出的三路烟气量可分别计算出主烟道烟气、空烟烧嘴、煤烟烧嘴带出的物理热量,为复合式轧钢加热炉热平衡计算奠定基础,也为该类型轧钢加热炉节能措施提供必要的参考数据。

    轧钢加热炉板坯加热控制方法及系统

    公开(公告)号:CN104060080B

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201310535432.8

    申请日:2013-11-01

    Inventor: 薛念福 李里

    Abstract: 本发明公开了一种轧钢加热炉板坯加热控制方法,所述加热控制方法包括以下步骤:S1、检测加热炉内板坯的实时温度场;S2、通过对比工艺规定和所检测的实时温度场,控制所述板坯的在炉位置的燃烧装置的工作参数。同时还公开了一种根据上述的加热控制方法进行加热的轧钢加热炉板坯加热控制系统。通过上述技术方案,根据板坯的实时温度场控制对该板坯进行加热的燃烧装置的燃烧参数,从而实现对不同入炉温度的板坯进行精确加热,可提高板坯出炉目标温度的控制精度,同时还能降低能耗和氧化烧损。

    钛白粉煅烧工艺中晶型转变带温度的调节方法

    公开(公告)号:CN104495920B

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201510010542.1

    申请日:2015-01-09

    Abstract: 本发明公开了一种钛白粉煅烧工艺中晶体转变带温度的调节方法,该方法能够提高钛白粉煅烧工艺中晶体转变带温度调节精度。该方法通过确定正常生产模式下,钛白粉的投料量a及晶型转变带对应的温度T,建立不同生产模式下的投料量Gi与晶型转变带温度Ti的工艺控制表,对不同投料量Gi下进入转窑内的钛白粉生产原料进行检测,当钛白粉生产原料进入晶型转变区后,则选择该投料量Gi对应晶型转变带的温度Ti对晶体转变带的温度进行调节;当晶型转变带内具有多种投料量Gi下进入转窑的钛白粉生产原料时,选择晶型转变带的温度Ti的最高值对晶体转变带的温度进行调节。该方法能够及时对晶体转变带的温度进行调节,钛白粉成品质量高,生产能耗低。

    金红石型钛白粉冷却温度调节方法及其自动控制方法

    公开(公告)号:CN104501605A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201510010545.5

    申请日:2015-01-09

    Abstract: 本发明公开了一种能够提高调节精度、提高显热回收率的金红石型钛白粉冷却温度调节方法。该方法首先根据冷却工艺要求,确定钛白粉出冷却机时的温度范围;然后在冷却机进行工作的过程中检测冷却机的转速、冷风供应量以及钛白粉出冷却机时的温度;通过判断检测得到的钛白粉出冷却机时的温度是否在工艺要求的钛白粉出冷却机时的温度范围内,然后对冷却机的转速、冷风供应量进行相应的调节,并每间隔时间t的反复循环调节。本发明还公开了一种金红石型钛白粉冷却温度调节方法的自动控制方法。采用金红石型钛白粉冷却温度调节方法及其自动控制方法,能够提高调节精度,提高显热回收率,同时减少工人工作量,提高生产效率,降低生产成本。

    钛白粉煅烧工艺中晶型转变带温度的调节方法

    公开(公告)号:CN104495920A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201510010542.1

    申请日:2015-01-09

    CPC classification number: C01G23/08

    Abstract: 本发明公开了一种钛白粉煅烧工艺中晶体转变带温度的调节方法,该方法能够提高钛白粉煅烧工艺中晶体转变带温度调节精度。该方法通过确定正常生产模式下,钛白粉的投料量a及晶型转变带对应的温度T,建立不同生产模式下的投料量Gi与晶型转变带温度Ti的工艺控制表,对不同投料量Gi下进入转窑内的钛白粉生产原料进行检测,当钛白粉生产原料进入晶型转变区后,则选择该投料量Gi对应晶型转变带的温度Ti对晶体转变带的温度进行调节;当晶型转变带内具有多种投料量Gi下进入转窑的钛白粉生产原料时,选择晶型转变带的温度Ti的最高值对晶体转变带的温度进行调节。该方法能够及时对晶体转变带的温度进行调节,钛白粉成品质量高,生产能耗低。

    用于复合式轧钢加热炉烟气量的计算方法

    公开(公告)号:CN112414155B

    公开(公告)日:2022-07-05

    申请号:CN202011295755.0

    申请日:2020-11-18

    Abstract: 本发明公开了一种用于复合式轧钢加热炉烟气量的计算方法,属于冶金燃气炉窑热平衡测试技术领域。按照本发明的方案实施后,可计算出复合式轧钢加热炉燃气燃烧产生后排入主烟道、空烟烧嘴、煤烟烧嘴各自的烟气量,基于已计算出的三路烟气量可分别计算出主烟道烟气、空烟烧嘴、煤烟烧嘴带出的物理热量,为复合式轧钢加热炉热平衡计算奠定基础,也为该类型轧钢加热炉节能措施提供必要的参考数据。

    板坯加热炉控制系统及方法

    公开(公告)号:CN112404323A

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN202011299589.1

    申请日:2020-11-18

    Inventor: 李占军 李里

    Abstract: 本发明涉及炼钢铸坯领域,具体涉及一种板坯加热炉控制系统及方法,大地减少了对铸坯抽出目标温度不必要的修正,提高了铸坯抽出温度控制的稳定性,同时使板坯出炉目标温度控制精度大幅提高,提高了板坯加热质量。本发明板坯加热炉控制系统应用于板坯加热炉装置,板坯加热炉装置包括加热炉、除鳞机以及粗轧机,所述除鳞机分别与加热炉以及粗轧机连接,包括控制模块与温度检测模块,所述控制模块分别与温度检测模块以及加热炉连接。本发明适用于板坯加热控制。

    制备金红石型钛白粉的煅烧方法

    公开(公告)号:CN104591274B

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201510010457.5

    申请日:2015-01-09

    Abstract: 本发明公开了一种能够使得降低金红石型钛白粉生产过程中能耗的制备金红石型钛白粉的煅烧方法。该方法中煅烧过程的煅烧温度,保温时间通过以下方式确定:确定生产原料的理论转变温度范围以及保温时间范围;确定具体煅烧温度和保温时间对生产原料的试样进行煅烧,转变率不符合生产工艺要求则重新调整煅烧温度和保温时间对生产原料的试样进行煅烧;直到转变率符合生产工艺要求;在该煅烧温度T和保温时间t的基础上,对煅烧温度为T+10、T+20、T+30(℃)分别在保温时间为t-30、t-20、t-20、t+10、t+20、t+30(min)下进行煅烧,检测得到最优的煅烧温度和保温时间。该方法降低生产能耗,降低生产成本。

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