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公开(公告)号：CN101468387A
公开(公告)日：2009-07-01
申请号：CN200710307047.2
申请日：2007-12-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明提供了一种连铸保护渣，所述保护渣含有含钙化合物、含硅化合物和含铝化合物，其中，该保护渣还含有添加剂，所述添加剂选自使所述保护渣的熔点和熔融状态下的粘度降低的化合物中的一种或几种，所述添加剂的用量使所述保护渣的熔点降低至1070－1170℃，1300℃下的粘度降低至0.2－0.4Pa·S；并且以氧化物计，所述保护渣中含钙化合物与含硅化合物的重量比为0.95－1.15，含铝化合物与含钙化合物的重量比为0.15－0.5。与现有的连铸保护渣相比，本发明提供的连铸保护渣能有效减少铸坯表面的纵裂纹、横裂纹和皮下网状裂纹，而且铸坯轧制后的钢材成品的起层缺陷率较低。
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公开(公告)号：CN101468386A
公开(公告)日：2009-07-01
申请号：CN200710307046.8
申请日：2007-12-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明提供了一种连铸保护渣，所述保护渣含有含钙化合物和含铝化合物，其中，该保护渣还含有添加剂，所述添加剂选自使所述保护渣的熔点和熔融状态下的粘度降低的化合物中的一种或几种，所述添加剂的用量使所述保护渣的熔点降低至1000－1300℃，1300℃下的粘度降低至0.1－1Pa·S；并且以氧化物计，所述保护渣中，含铝化合物与含钙化合物的重量比为0.3－1.5；以所述保护渣的总量为基准，以氧化物计，所述含铝化合物的含量大于等于重量5％。与现有的连铸保护渣相比，本发明提供的连铸保护渣能有效减少铸坯的表面缺陷率。
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公开(公告)号：CN101468388A
公开(公告)日：2009-07-01
申请号：CN200710307049.1
申请日：2007-12-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明提供了一种连铸保护渣，所述保护渣含有含钙化合物、含硅化合物和含铝化合物，其中，该保护渣还含有添加剂，所述添加剂选自使所述保护渣的熔点和熔融状态下的粘度降低的化合物中的一种或几种，所述添加剂的用量使所述保护渣的熔点降低至1160－1260℃，1300℃下的粘度降低至大于0.4Pa·S至0.8Pa·S；并且以氧化物计，所述保护渣中含钙化合物与含硅化合物的重量比为0.7－1，含铝化合物与含钙化合物的重量比为0.15－0.5。与现有的连铸保护渣相比，本发明提供的连铸保护渣能有效减少铸坯表面的纵裂纹、横裂纹和皮下网状裂纹，而且铸坯轧制后的钢材成品的起层缺陷率较低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101468386B
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN200710307046.8
申请日：2007-12-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明提供了一种连铸保护渣，所述保护渣含有含钙化合物和含铝化合物，其中，该保护渣还含有添加剂，所述添加剂选自使所述保护渣的熔点和熔融状态下的粘度降低的化合物中的一种或几种，所述添加剂的用量使所述保护渣的熔点降低至1000-1300℃，1300℃下的粘度降低至0.1-1Pa·S；并且以氧化物计，所述保护渣中，含铝化合物与含钙化合物的重量比为0.3-1.5；以所述保护渣的总量为基准，以氧化物计，所述含铝化合物的含量大于等于重量5％。与现有的连铸保护渣相比，本发明提供的连铸保护渣能有效减少铸坯的表面缺陷率。
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公开(公告)号：CN101468387B
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN200710307047.2
申请日：2007-12-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明提供了一种连铸保护渣，所述保护渣含有含钙化合物、含硅化合物和含铝化合物，其中，该保护渣还含有添加剂，所述添加剂选自使所述保护渣的熔点和熔融状态下的粘度降低的化合物中的一种或几种，所述添加剂的用量使所述保护渣的熔点降低至1070-1170℃，1300℃下的粘度降低至0.2-0.4Pa.S；并且以氧化物计，所述保护渣中含钙化合物与含硅化合物的重量比为0.95-1.15，含铝化合物与含钙化合物的重量比为0.15-0.5。与现有的连铸保护渣相比，本发明提供的连铸保护渣能有效减少铸坯表面的纵裂纹、横裂纹和皮下网状裂纹，而且铸坯轧制后的钢材成品的起层缺陷率较低。
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公开(公告)号：CN101468388B
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200710307049.1
申请日：2007-12-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明提供了一种连铸保护渣，所述保护渣含有含钙化合物、含硅化合物和含铝化合物，其中，该保护渣还含有添加剂，所述添加剂选自使所述保护渣的熔点和熔融状态下的粘度降低的化合物中的一种或几种，所述添加剂的用量使所述保护渣的熔点降低至1160-1260℃，1300℃下的粘度降低至大于0.4Pa·S至0.8Pa·S；并且以氧化物计，所述保护渣中含钙化合物与含硅化合物的重量比为0.7-1，含铝化合物与含钙化合物的重量比为0.15-0.5。与现有的连铸保护渣相比，本发明提供的连铸保护渣能有效减少铸坯表面的纵裂纹、横裂纹和皮下网状裂纹，而且铸坯轧制后的钢材成品的的起层缺陷率较低。
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公开(公告)号：CN2506653Y
公开(公告)日：2002-08-21
申请号：CN01270772.4
申请日：2001-11-20
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司提钒炼钢厂
IPC: C21C5/34
Abstract: 一种炼钢转炉底吹供气装置,其特点是:将转炉从动端托圈耳轴加工成阶梯形,其一端与托圈耳轴孔板套相连接,中段放置双列球面调心轴承,另一端与供气旋转内套与外套相连,而冷却水旋转内套与外套与从动端托圈耳轴端部相连接;在供气旋转内套内设条通气槽,供气过渡弯管一端与通气槽相连,另一端与布置在从动端托圈耳轴内的轴向供气深孔相连通;在冷却水旋转内套内设有条通水槽,通水槽与回水管连接;供气旋转内套与外套之间、冷却水旋转内套与外套之间可相对旋转;通向炉底供气钢管布置在从动端托圈耳轴的下部,且与布置在从动端托圈耳轴内的径向孔相连通。本实用新型能使水气分开,解决转炉托圈耳轴孔内气、水共存管存在的重大隐患;不在转炉膛内搭架割(补)炉壳孔,炉体外供气钢管安装焊接可与修砌炉衬砖同步进行,不仅有利于安全,而且可节约检修时间。
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公开(公告)号：CN2612676Y
公开(公告)日：2004-04-21
申请号：CN03234007.9
申请日：2003-04-17
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司提钒炼钢厂
Abstract: 复吹转炉底部供气装置，涉及炼钢技术，特别涉及对炼钢转炉底吹供气的装置。本实用新型提供一种炼钢转炉底吹供气装置，包括供气尾管和供气钢管，所述供气尾管通过软管与供气钢管连接。所述软管为金属软管。还包括至少一个垫板，所述垫板与供气尾管和转炉底钢板固定连接。所述垫板有一垫板孔，所述垫板对剖后形成两个半孔板，将供气尾管夹紧固定在垫板孔中，两个半孔板点焊固定于转炉底钢板。本实用新型能显著降低高频振动对透气砖的影响，减轻或避免了透气砖毛细孔堵塞现象，提高了透气砖的使用寿命。
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