耐腐蚀焊条及其制备方法

    公开(公告)号:CN100475423C

    公开(公告)日:2009-04-08

    申请号:CN200710202459.X

    申请日:2007-11-09

    Abstract: 本发明涉及具有耐腐蚀性能的焊条,属于焊接材料领域。焊条包括焊芯和药皮,所述药皮由下述重量百分比的组分组成:碳化钨2~10%、碳化硼或氮化硼2~8%、镍粉2~10%、铜0.30~0.85%、稀土0.2~4.60%、锰氮合金和/或钒氮合金任意比例0.20~2.80%、钼铁0.6~3.2%、大理石25~38%、钛白粉2~8%、萤石1~6%、锰铁3~8%、钒铁0.35~4%、铌铁或钛铁0.35~4%、铬铁余量;其中,锰铁为低碳锰铁或微碳锰铁;铬铁为低碳铬铁或微碳铬铁。本发明焊条具有耐蚀耐磨的性能,且焊条的堆焊层硬度HRC一般大于55,同时焊接性能好,适用母材范围广,成本较低。

    不锈钢双金属复合管及其制造方法

    公开(公告)号:CN101101077A

    公开(公告)日:2008-01-09

    申请号:CN200710201274.7

    申请日:2007-08-03

    Abstract: 本发明公开了一种不锈钢双金属复合管及其制造方法,具有可提高不锈钢双金属复合管质量的优点。不锈钢双金属复合管的制造方法,包括下述步骤:①将不锈钢液与另一种金属液分别在两个熔炼炉中进行熔炼;②不锈钢液与另一种金属液熔清后进行去渣及脱氧处理;③先将外层材质金属液进行离心浇铸,待外层金属液浇铸到重量百分比为50%~67%之后随外层金属液加入玻璃渣保护剂;④待浇铸完外层金属液3~5分钟,外层金属液凝固之后浇铸内层材质金属液,直到结束,内外两层金属液在离心力作用下冷却凝固为不锈钢双金属复合管坯料。通过离心复合浇铸方式使内外两种金属实现冶金结合,大大提高了产品质量,尤其适合在高端钢材产品上推广使用。

    一种铸锭补缩方法
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112496279B

    公开(公告)日:2022-10-04

    申请号:CN202011272271.4

    申请日:2020-11-13

    Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域,公开了一种铸锭补缩方法。该方法包括:(1)将钢锭模和浇口砖在300‑500℃下烘烤3‑6小时,将发热保温冒口砖在100‑300℃下烘烤2‑4小时;(2)将发热保温冒口砖放置在钢锭模上端,然后将浇口砖放置在发热保温冒口砖上端,等待出钢;(3)分段控制浇注速度;钢液全部浇注后,使发热保温冒口中的钢液量为钢锭重量的10‑30重量%;(4)浇注完成后冷却,待钢液在钢锭模内凝固后脱模。该方法采用特定化学组分的材料作为冒口砖以及将冒口砖加热到合适的温度,结合控制浇注速度并控制冒口中的钢液量等措施,延长冒口中钢液的凝固时间,确保有足够的钢液进入到钢锭上部缩孔中,进行有效补缩。

    一种提高铸锭内部质量的方法及加热保温箱

    公开(公告)号:CN112605351A

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN202011269095.9

    申请日:2020-11-13

    Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域,公开了一种提高铸锭内部质量的方法及加热保温箱。该方法包括:(1)将烘烤后的钢锭模、冒口砖和浇口砖从下到上依次放置在加热保温箱中,将所述钢锭模和所述冒口砖加热到600‑800℃后停止加热,保温;(2)将冶炼后的钢液浇注到钢锭模内;浇注过程中,分段控制浇注速度;钢液全部浇注后,使所述冒口中的钢液量为铸锭重量的10‑30重量%;(3)浇注完成后冷却,待钢液在所述钢锭模内凝固后脱模。本发明通过在浇注前将钢锭模和冒口砖加热到合适的温度,然后分段控制浇注速度,并控制冒口中的钢液量,解决采用上注法浇注时钢锭产生的缩孔、疏松和偏析等内部缺陷问题。

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