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公开(公告)号：CN115653106A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211267148.2
申请日：2022-10-17
Applicant: 徐州中煤百甲重钢科技股份有限公司 , 徐州中煤(宁夏)钢结构建设有限公司 , 安徽百甲科技有限责任公司
Abstract: 一种网架结构的柔性桁车式高空散装法，其特征是，采用柔性桁车进行高空散装，该柔性桁车由两端支架、缆风绳、纵向滑索、横向滑索、滑轮、卷扬机、牵引钢丝绳、起重钢丝绳组成；纵向滑索两端固定在支架上，支架采用缆风绳固定，横向滑索两端设置滑轮，通过牵引钢丝绳在纵向滑索上来回移动，横向滑索上设置滑轮，通过牵引钢丝绳在横向滑索上来回移动，横向滑索上的滑轮还设置了起重钢丝绳，用来吊装网架三角锥单元。本发明造价低，并且相关起重措施可以重复利用。可以减少对生产的影响。施工速度快，工期可以得到很好的保证。质量可以得到很好的保证。安全也可以得到很好的保证。
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公开(公告)号：CN111037224B
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN201911307729.2
申请日：2019-12-18
Applicant: 安徽百甲科技有限责任公司 , 徐州中煤(宁夏)钢结构建设有限公司 , 徐州中煤百甲重钢科技股份有限公司
IPC: B23P15/00 , B23K9/025 , B23K9/16 , B23K33/00 , B23K103/04
Abstract: 一种厚板熔透焊接H型钢不碳刨清根的焊接方法，其特征是通过坡口间隙、坡口角度、焊接定位、打磨清渣工具合理运用。改变传统做法：正面坡口焊接，反面碳刨清根打磨，反面熔透焊接的方法；采用翼缘与腹板留间隙，正面坡口焊接，反面打磨清除焊渣，反面熔透焊接的方法，本发明通过留间隙反面打磨的方法代替反面碳刨清根打磨的焊接工艺，避免了由于碳刨清根引起的夹碳、粘渣、铜斑、烧穿、刨槽尺寸和形状不规则等刨削缺陷，避免了碳刨打磨产生的噪音大、污染严重、耗材多、生产速度慢。本方法有利于生产过程中节能、节材，降低污染，加快了H型钢组立焊接速度，节省了加工制作成本。
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公开(公告)号：CN114894111A
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202210414519.9
申请日：2022-04-20
Applicant: 徐州中煤百甲重钢科技股份有限公司 , 安徽百甲科技有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种基于应变和沉降的体育场馆钢结构安全监测装置及方法，包括数据传感器系统、数据采集与处理系统、数据传输系统、信息分析与安全评估系统。本发明通过在体育场馆钢结构的指定测量点处安装应变力和沉降传感器，获取该结构的应变和沉降发生响应信号。利用数据采集与处理系统对获取的信号进行处理，并将处理的信号经传输系统传输至信息分析与安全评估系统，通过专家分析系统判断该体育场馆钢结构是否在正常应变和沉降发生范围内，为后续评估该结构的安全状态与检修工作打下基础。
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公开(公告)号：CN106088331A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610055118.3
申请日：2016-01-19
Applicant: 徐州中煤百甲重钢科技股份有限公司
CPC classification number: E04B1/2403 , E04B1/58 , E04B2001/2415 , E04B2001/2439 , E04B2001/5862
Abstract: 一种钢柱与钢梁连接板定位装置，属于钢结构建筑技术领域，它是在底座的一端制有三条间隔相等且相互平行的T型槽，在中间的T型槽内设置有滑块，所述的滑块上面垂直固定一根转轴，在转轴上安装一块角度调节板，在所述的角度调节板的两端对称地制有长条孔，在每一个长条孔内设置一只T型头螺栓，沿角度调节板的内侧边口位置固定一块挡板，挡板与角度调节板之间相互垂直，本发明具有通用性较好，生产中劳动效率较高，产品质量易于保证的优点。
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公开(公告)号：CN118204604B
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410630123.7
申请日：2024-05-21
Applicant: 徐州中煤百甲重钢科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种埋弧熔透焊装置及焊接方法，包括：主体构件，所述主体构件包括主体架、圆形座、焊接台、导电嘴一、焊丝、焊剂排放漏斗和收集筒，所述主体架的底部开设有安装槽，所述安装槽转动连接着焊接台，所述主体架的一侧设置着焊剂排放漏斗，所述主体架的另一侧设置着收集筒，所述收集筒内设置有输送泵，所述主体架穿过焊丝，所述焊接台的底端设置有导电嘴一，所述焊丝的底端依次伸入焊接台和导电嘴一，所述焊剂排放漏斗内容纳着焊剂颗粒。通过将导电嘴二和导电嘴一集成到一个焊接台上，既简化了结构使结构变轻，又可避免焊丝末端过长易变形的问题，利用焊丝上两个收集轮通过一个连动轴串联，使得两个焊丝的送丝速率一致。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118204604A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202410630123.7
申请日：2024-05-21
Applicant: 徐州中煤百甲重钢科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种埋弧熔透焊装置及焊接方法，包括：主体构件，所述主体构件包括主体架、圆形座、焊接台、导电嘴一、焊丝、焊剂排放漏斗和收集筒，所述主体架的底部开设有安装槽，所述安装槽转动连接着焊接台，所述主体架的一侧设置着焊剂排放漏斗，所述主体架的另一侧设置着收集筒，所述收集筒内设置有输送泵，所述主体架穿过焊丝，所述焊接台的底端设置有导电嘴一，所述焊丝的底端依次伸入焊接台和导电嘴一，所述焊剂排放漏斗内容纳着焊剂颗粒。通过将导电嘴二和导电嘴一集成到一个焊接台上，既简化了结构使结构变轻，又可避免焊丝末端过长易变形的问题，利用焊丝上两个收集轮通过一个连动轴串联，使得两个焊丝的送丝速率一致。
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公开(公告)号：CN119016927B
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202411431509.1
申请日：2024-10-14
Applicant: 徐州中煤百甲重钢科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及H型钢柱加劲板焊接领域，具体为一种H型钢柱加劲板T熔透焊接方法，包括步骤一：开坡口，将加劲板固定安装在U型夹板的内部，通过U型夹板背面的滑块固定在车床上，坡口角度在30～40度之间，去除氧化皮并打磨见光；步骤二：定位焊，调整加劲板与翼缘板和腹板之间的间隙距离，从原来的零间隙调整到3～4mm间隙，定位焊的长度在2～4cm之间；步骤三：正面焊接；步骤四：反面打磨；步骤五：反面焊接。本发明采用加劲板与翼缘板之间留有一定的间隙，从原来的零间隙，45度坡口，改为3～4mm间隙，30～40度坡口，间隙比焊丝稍大，在正面直接焊接，正面焊接完成后，反面打磨后，直接焊接，省去碳刨清根这一工序，可以节省成本，缩短加工时间。
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公开(公告)号：CN111037224A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911307729.2
申请日：2019-12-18
Applicant: 安徽百甲科技有限责任公司 , 徐州中煤(宁夏)钢结构建设有限公司 , 徐州中煤百甲重钢科技股份有限公司
IPC: B23P15/00 , B23K9/025 , B23K9/16 , B23K33/00 , B23K103/04
Abstract: 一种厚板熔透焊接H型钢不碳刨清根的焊接方法，其特征是通过坡口间隙、坡口角度、焊接定位、打磨清渣工具合理运用。改变传统做法：正面坡口焊接，反面碳刨清根打磨，反面熔透焊接的方法；采用翼缘与腹板留间隙，正面坡口焊接，反面打磨清除焊渣，反面熔透焊接的方法，本发明通过留间隙反面打磨的方法代替反面碳刨清根打磨的焊接工艺，避免了由于碳刨清根引起的夹碳、粘渣、铜斑、烧穿、刨槽尺寸和形状不规则等刨削缺陷，避免了碳刨打磨产生的噪音大、污染严重、耗材多、生产速度慢。本方法有利于生产过程中节能、节材，降低污染，加快了H型钢组立焊接速度，节省了加工制作成本。
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公开(公告)号：CN119016927A
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202411431509.1
申请日：2024-10-14
Applicant: 徐州中煤百甲重钢科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及H型钢柱加劲板焊接领域，具体为一种H型钢柱加劲板T熔透焊接方法，包括步骤一：开坡口，将加劲板固定安装在U型夹板的内部，通过U型夹板背面的滑块固定在车床上，坡口角度在30～40度之间，去除氧化皮并打磨见光；步骤二：定位焊，调整加劲板与翼缘板和腹板之间的间隙距离，从原来的零间隙调整到3～4mm间隙，定位焊的长度在2～4cm之间；步骤三：正面焊接；步骤四：反面打磨；步骤五：反面焊接。本发明采用加劲板与翼缘板之间留有一定的间隙，从原来的零间隙，45度坡口，改为3～4mm间隙，30～40度坡口，间隙比焊丝稍大，在正面直接焊接，正面焊接完成后，反面打磨后，直接焊接，省去碳刨清根这一工序，可以节省成本，缩短加工时间。
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公开(公告)号：CN114894148A
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202210414538.1
申请日：2022-04-20
Applicant: 徐州中煤百甲重钢科技股份有限公司 , 安徽百甲科技有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种屋架顶梁结构的应变监测布置与安全评估方法，包括传感器系统、数据采集与处理系统、数据传输系统、信息分析与安全评估系统。本发明通过在屋架顶梁结构的指定测量点处安装应变力传感器，获取该结构的应变发生响应信号。利用数据采集与处理系统对获取的信号进行处理，并将处理的信号经传输系统传输至信息分析与安全评估系统中，通过专家分析系统判断该屋架顶梁结构是否在正常应变发生围内，为后续评估该结构的安全状态与检修工作打下基础。
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