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公开(公告)号：CN114447470B
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202111594394.4
申请日：2021-12-23
Applicant: 广州高澜节能技术股份有限公司
IPC: H01M10/613 , H01M10/627 , H01M10/63 , H01M10/6568 , H01M10/6569 , H05K7/20
Abstract: 一种储能电池集成式冷却系统及控制方法，系统包括：液冷回路，制冷回路和蒸发器；液冷回路和制冷回路通过蒸发器并联；冷却系统同时对额定运行温度不相同的逆变器柜、储能电池簇冷却；蒸发器包括冷却介质支路和冷媒体支路；冷却介质支路串联在液冷回路中，冷媒体支路串联在制冷回路；冷却介质管路中流过冷却介质，冷媒体支路中流过冷媒体；在蒸发器中，冷却介质与冷媒体进行第一次热交换后，冷却介质通过放热实现冷却，冷媒体通过吸热实现从低温低压液体变成低温低压气体；通过协同控制，充分使用冷却资源，使用相同的液冷回路和制冷回路满足储能电池簇恒温运行和逆变器柜运行温度要求，使储能设备可靠、安全、稳定运行。
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公开(公告)号：CN114485778B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202111613403.X
申请日：2021-12-27
Applicant: 广州高澜节能技术股份有限公司
Abstract: 一种FACTS冷却设备自动检验装置和方法，装置包括上位机平台，移动测试平台，被检验设备控制装置；上位机平台与移动测试平台之间有第一通讯回路；上位机平台与被检验设备控制装置之间有第二通讯回路；上位机平台基于组态软件生成被检验设备自动检测全流程的控制程序，将控制程序发送给移动测试平台；移动测试平台根据被检验设备的运行状态模拟检验工况；检验工况下被检验设备接收和响应移动测试平台发出的指令；移动测试平台的自检控制器通过以太网从上位机平台获取控制程序；移动测试平台与被检验设备控制装置之间有控制回路和反馈回路。本发明把检测数据输出为报告，减少对人员、工时和专业需求，是解决设备检验合格出厂的重要因素。
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公开(公告)号：CN114487801A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202111629372.7
申请日：2021-12-28
Applicant: 广州高澜节能技术股份有限公司
IPC: G01R31/327 , G01R31/00 , G05D23/30
Abstract: 一种分接开关试验装置，包括：循环冷却系统、循环冷热系统与分接开关试验台，其中，分接开关试验台包括分接开关与油桶，分接开关浸没在油桶的油中；循环冷热系统包括：加热器、油水换热器与动力泵，其中，分接开关试验台、动力泵、油水换热器与加热器依次通过管道连接，用于油路循环；循环冷却系统包括：内水冷循环设备与外水冷散热设备，其中，内水冷循环设备设有主循环泵，主循环泵、油水换热器与外水冷散热设备依次通过管道连接，用于冷却介质循环。本发明的有益效果在于，控温精度高，可靠性强。
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公开(公告)号：CN114486110A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202111594295.6
申请日：2021-12-23
Applicant: 广州高澜节能技术股份有限公司
Abstract: 一种用于风电水冷装置的功能性测试方法及系统，在风电水冷装置满足密封性条件时，开启水冷装置；在水冷装置闭合循环运行过程中，依次检测主循环泵和电加热器的相间电流平衡性、三通阀的动作性能、压力变送器和温度变送器的测量误差，实现对风电类水冷装置进行密封性检测、主循环泵、电加热器、三通阀、变送器等关键部件自动进行功能检测，以满足出厂测试要求，同时记录自动检测过程中的主要数据，并自动判断检测结果，自动生成风电水冷装置的出厂报告。本发明的方法及系统，能够提高风电类水冷产品检测试验效率，提高检测精度及自动化程度，提高风电水冷装置生产企业的出厂检测效率，保证企业产能，为企业争取更大的竞争优势和经济效益。
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公开(公告)号：CN114454500A
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202111592518.5
申请日：2021-12-23
Applicant: 广州高澜节能技术股份有限公司
Abstract: 一种PVDF管道接头焊接装置，其包括：加热板、工作台以及控制系统，加热板用于分别将PVDF管道以及接头加热到预定温度；PVDF管道的侧面与接头进行焊接，PVDF管道的两端通过夹具进行固定；加热板为独立的装置，通过手动来操控移动；工作台包括夹紧工装以及电缸；夹紧工装的其中一端夹持有接头；夹紧工装的另一端与电缸连接；电缸连接到控制系统，且由控制系统进行操控移动。本发明的一种PVDF管道接头焊接装置及方法解决了现有PVDF管道焊接采用手动焊接的现状，使用半自动化焊接，解决了焊接挤压力和保压冷却时间这两个重要焊接参数无量化控制的问题，提高PVDF管道接头焊接质量，降低工作人员的劳动强度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114382924A
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202111613552.6
申请日：2021-12-27
Applicant: 广州高澜节能技术股份有限公司
Abstract: 一种应用于换流阀冷却的双重止回阀装置，其包括：阀身以及两组止回阀，阀身包括出水腔、中间腔以及进水腔；出水腔、中间腔以及进水腔依次设置；出水腔与中间腔之间设置有第一通道，第一通道处设置有其中一组止回阀；中间腔与进水腔之间设置有第二通道，第二通道处设置有另外一组止回阀；冷却介质从进水腔进入，穿过中间腔，通过出水腔流出，并且依次穿过两组止回阀；阀身的外侧还设置有用于测量出水腔与中间腔、中间腔与进水腔之间压差的压差测量装置。本发明的双重止回阀装置结构简单，止回功能可靠。通过在止回阀外部设置压差测量装置，利用压差判断止回功能是否失效，从而可以在工作状态评估止回功能的有效性，提高了工作人员的工作效率。
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公开(公告)号：CN114322346A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111606008.9
申请日：2021-12-25
Applicant: 广州高澜节能技术股份有限公司
Abstract: 一种高压直流输电换流阀无水冷却系统，包括产生热量的直流输电换流阀发热元件与吸收热量的无水工质，其特征在于：系统还包括：吸热供冷装置、冷凝散热装置与节流装置；冷凝散热装置与直流输电换流阀发热元件连接，包括：第一冷凝散热装置与第二冷凝散热装置，分别用于对无水工质进行强制散热与自然散热；节流装置与冷凝散热装置连接用于改变无水工质的物理状态并加速蒸发；吸热供冷装置与节流装置连接，并连接直流输电换流阀发热元件形成闭合回路，用于加快直流输电换流阀发热元件的散热以及加快节流装置处无水工质的蒸发。本公开采用了无水工质，解决了因为低温导致水结冻，冻坏相关设备的问题。
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公开(公告)号：CN114017859A
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202110672435.0
申请日：2021-06-17
Applicant: 广州高澜节能技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种采用海水冷却的多循环冷却系统，本发明充分利用成熟的去离子水技术作为冷却媒介的优点及海水资源的便利性，同时克服海水腐蚀性强、海洋生物污染、取水困难等问题，提高海上平台系统可靠性、稳定性，针对海上平台核心设备的冷却如换流阀、变压器、暖通等，考虑工作时间长的换热器的老化问题，对其性能做出评估，对整个循环系统的控制参量进行调整，在保证节能的基础上确保冷却效果，提高了整个循环系统的稳定性，尤其，在冷源海水与去离子水循环、油路循环、冷媒循环回路之间增加中间隔离回路，并采用回路冷却介质压力差的压力递增设计方法，避免低压侧的冷却介质因换热器泄漏污染高压侧冷却介质，提高产品可靠性。
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公开(公告)号：CN114322346B
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202111606008.9
申请日：2021-12-25
Applicant: 广州高澜节能技术股份有限公司
Abstract: 一种高压直流输电换流阀无水冷却系统，包括产生热量的直流输电换流阀发热元件与吸收热量的无水工质，其特征在于：系统还包括：吸热供冷装置、冷凝散热装置与节流装置；冷凝散热装置与直流输电换流阀发热元件连接，包括：第一冷凝散热装置与第二冷凝散热装置，分别用于对无水工质进行强制散热与自然散热；节流装置与冷凝散热装置连接用于改变无水工质的物理状态并加速蒸发；吸热供冷装置与节流装置连接，并连接直流输电换流阀发热元件形成闭合回路，用于加快直流输电换流阀发热元件的散热以及加快节流装置处无水工质的蒸发。本公开采用了无水工质，解决了因为低温导致水结冻，冻坏相关设备的问题。
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公开(公告)号：CN114302616B
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202111594395.9
申请日：2021-12-23
Applicant: 广州高澜节能技术股份有限公司
IPC: H05K7/20
Abstract: 应用于大功率电力电子器件风水双级冷却系统及控制方法，系统包括冷却介质驱动模块、风冷热交换器、水冷热交换器；系统启动时，先启动冷却介质驱动模块，从起点时刻起，延迟预设的流动时间后，以当前时刻大功率电力电子设备换热器入口端的冷却介质温度，依次启动风冷热交换器与水冷热交换器，或仅启动风冷热交换器；系统停止时，先根据大功率电力电子设备换热器入口端的冷却介质温度停止水冷热交换器，再根据大功率电力电子设备换热器入口端和出口端的冷却介质温度停止风冷热交换器。本发明针对极端气候条件及干旱缺水地区大功率电力电子装置的冷却，解决极端高低温、大温差及联合冷却模式下的应用和控制问题，提高了系统可靠性和环境适应性。
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