-
公开(公告)号：CN107411254B
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201710484045.4
申请日：2017-06-23
Applicant: 广州番禺职业技术学院
IPC: A44C27/00
Abstract: 本发明公开了一种镂空透明珐琅首饰的制备方法，包括以下步骤：1)结构优化：制版时用筋线对镂空部位进行分割；2)珐琅釉料处理：在釉料中添加羧甲基纤维素调整浆料的粘度；3)安放假托：在直径小于5mm或宽度小于2.5mm的镂空位的底部贴上箔片；4)填珐琅釉料：将珐琅釉料均匀填充到镂空部位；5)烧制：填料后的珐琅首饰先在790～810℃下烧制60～100秒，再取出工件用已预热到500～600℃的硅酸铝纤维筒罩住，自然冷却；6)打磨处理：去除箔片假托，对珐琅首饰进行镶嵌、打磨、抛光、电镀。本发明的方法制作的镂空透明珐琅首饰上的珐琅层具有很好的透明度，气泡和杂质少，釉层稳定，不易开裂崩落，操作简便，生产效率高。
-
公开(公告)号：CN105369047B
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201510745259.3
申请日：2015-11-03
Applicant: 广州番禺职业技术学院
Abstract: 本发明公开了一种用于高温珐琅首饰的白色金合金及其制备方法；其是由以下质量份的成分组成：75.0‑75.5wt%金、7.0‑8.0 wt%镍、3.0‑4.0wt%银、9.5‑10.5wt%铜、3.0‑3.5wt%锌、0.3~0.8wt%钯、0.01‑0.03wt%硅、0.008‑0.02wt%钪，以及其它不可避免的杂质。其制备方法，步骤为：1）将原料在保护气氛下进行熔炼；2）物料全部熔清后，调整金属液的温度，浇铸得到铸锭；3）将铸锭轧压后，退火。本发明的白色金合金颜色很好地满足了K白金的颜色指标要求，具有优良的抗硫化变色性能；具有优异的抗高温氧化性能，可以更好地承受高温烧制，烧制的透明珐琅层具有很好的透亮度；膨胀系数与常见的金用高温釉的热膨胀系数接近；其还能很好地满足了镶嵌珠宝的要求，该白色金合金晶粒细小，有利于获得高度抛光的表面。
-
公开(公告)号：CN105369047A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510745259.3
申请日：2015-11-03
Applicant: 广州番禺职业技术学院
Abstract: 本发明公开了一种用于高温珐琅首饰的白色金合金及其制备方法；其是由以下质量份的成分组成：75.0-75.5wt%金、7.0-8.0wt%镍、3.0-4.0wt%银、9.5-10.5wt%铜、3.0-3.5wt%锌、0.3~0.8wt%钯、0.01-0.03wt%硅、0.008-0.02wt%钪，以及其它不可避免的杂质。其制备方法，步骤为：1）将原料在保护气氛下进行熔炼；2）物料全部熔清后，调整金属液的温度，浇铸得到铸锭；3）将铸锭轧压后，退火。本发明的白色金合金颜色很好地满足了K白金的颜色指标要求，具有优良的抗硫化变色性能；具有优异的抗高温氧化性能，可以更好地承受高温烧制，烧制的透明珐琅层具有很好的透亮度；膨胀系数与常见的金用高温釉的热膨胀系数接近；其还能很好地满足了镶嵌珠宝的要求，该白色金合金晶粒细小，有利于获得高度抛光的表面。
-
公开(公告)号：CN107411254A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710484045.4
申请日：2017-06-23
Applicant: 广州番禺职业技术学院
IPC: A44C27/00
Abstract: 本发明公开了一种镂空透明珐琅首饰的制备方法，包括以下步骤：1)结构优化：制版时用筋线对镂空部位进行分割；2)珐琅釉料处理：在釉料中添加羧甲基纤维素调整浆料的粘度；3)安放假托：在直径小于5mm或宽度小于2.5mm的镂空位的底部贴上箔片；4)填珐琅釉料：将珐琅釉料均匀填充到镂空部位；5)烧制：填料后的珐琅首饰先在790～810℃下烧制60～100秒，再取出工件用已预热到500～600℃的硅酸铝纤维筒罩住，自然冷却；6)打磨处理：去除箔片假托，对珐琅首饰进行镶嵌、打磨、抛光、电镀。本发明的方法制作的镂空透明珐琅首饰上的珐琅层具有很好的透明度，气泡和杂质少，釉层稳定，不易开裂崩落，操作简便，生产效率高。
-
公开(公告)号：CN105124874B
公开(公告)日：2017-11-14
申请号：CN201510498617.5
申请日：2015-08-14
Applicant: 广州番禺职业技术学院
Abstract: 本发明公开了一种镶嵌精细陶瓷的首饰制作方法，包括以下步骤：S10.制作金属底托原版；S20.由金属底托原版制作蜡模压注胶模，通过蜡模压注胶模压注蜡模组件；S30.将陶瓷配件嵌入蜡模组件上的镶槽，加热陶瓷配件，使陶瓷配件与蜡模组件获得紧密的接触面；S40.设置与所述蜡模组件连接的蜡线，蜡线和镶嵌有陶瓷配件的蜡模组件形成副蜡树；S50.由所述副蜡树制作铸型；S60.向铸型的型腔中浇注金属液，获得镶嵌有陶瓷配件的铸件，打磨抛光后获得首饰成品。通过上述方法和工艺措施，解决了陶瓷配件固定和宝石镶嵌的问题，生产效果提高了5倍以上，而且陶瓷配件与金属底托之间的配合紧密，外观效果优良。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107164651A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201710478216.2
申请日：2017-06-21
Applicant: 广州番禺职业技术学院
Abstract: 本发明公开了一种首饰用粉色银合金，包含以下质量百分含量的成分：银33.10～42.50％、铜55.00～61.50％。本发明银合金，其颜色呈明亮的粉红色，铸态硬度、熔点适中，具有良好的铸造成型性能和冲压成型性能，满足首饰成形及镶嵌要求，在37℃人工汗液中具有良好的耐蚀性、抗氧化变色性能，合金的成本低廉，实际应用价值高。同时，本发明还公开一种所述首饰用粉色银合金的制备方法。
-
公开(公告)号：CN105124874A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510498617.5
申请日：2015-08-14
Applicant: 广州番禺职业技术学院
Abstract: 本发明公开了一种镶嵌精细陶瓷的首饰制作方法，包括以下步骤：S10.制作金属底托原版；S20.由金属底托原版制作蜡模压注胶模，通过蜡模压注胶模压注蜡模组件；S30.将陶瓷配件嵌入蜡模组件上的镶槽，加热陶瓷配件，使陶瓷配件与蜡模组件获得紧密的接触面；S40.设置与所述蜡模组件连接的蜡线，蜡线和镶嵌有陶瓷配件的蜡模组件形成副蜡树；S50.由所述副蜡树制作铸型；S60.向铸型的型腔中浇注金属液，获得镶嵌有陶瓷配件的铸件，打磨抛光后获得首饰成品。通过上述方法和工艺措施，解决了陶瓷配件固定和宝石镶嵌的问题，生产效果提高了5倍以上，而且陶瓷配件与金属底托之间的配合紧密，外观效果优良。
-
公开(公告)号：CN103820671A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201310674595.4
申请日：2013-12-11
Applicant: 广州番禺职业技术学院
Abstract: 本发明公开了一种高成色高硬度金合金材料，是由以下组分构成：钴、锑、钪、金以及杂质。一种高成色高硬度金合金材料的制备方法，包括以下步骤：a.制备金钴中间合金；b.制备金锑中间合金；c.制备金钪中间合金；d.配料；e、将上步配料好的各中间混合均匀并放置在真空电弧炉中的第一铜坩埚的底部，然后在上面铺放Au9999纯金；在第二铜坩埚中放置钛球，封闭炉门，进行第一次抽真空，充入氩气；第二次抽真空，充入氩气；f、先清除残留氧，然后将第一铜坩埚内的物料熔清，调整电流，启动磁搅拌电源，保持1~1.5min，然后断电并使金属液凝固；h、将铸锭进行固溶处理，再冷加工，时效处理。本发明制得的足金合金晶粒细小，析出相弥散分布在基体中，硬度高。
-
公开(公告)号：CN115647291A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211386987.6
申请日：2022-11-07
Applicant: 广州番禺职业技术学院
Abstract: 本发明公开了一种透光铜镜的制作方法，包括采用3D建模软件绘制铜镜立体模型，采用3D打印机整体打印出铜镜蜡型；采用石膏型精密铸造工艺制作镜坯；制作镜体铸坯；铸坯清理；镜体打磨抛光。上述制作方法通过蜡型制作、镜坯制作、镜体浇注、铸坯清理、镜体打磨抛光等步骤，结合3D打印和石膏型精密铸造工艺，然后采用铸造性能优良的绿色合金材料作为铜镜材料，使之结晶间隔控制在100℃以内，为流动充型和铸件致密度奠定基础，进一步地提高镜体铸件的致密度，最后对镜体铸坯进行铸坯清理、镜体打磨抛光等处理后，所得透光铜镜具有优良的映照效果和清晰的透光效果。
-
公开(公告)号：CN107164651B
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201710478216.2
申请日：2017-06-21
Applicant: 广州番禺职业技术学院
Abstract: 本发明公开了一种首饰用粉色银合金，包含以下质量百分含量的成分：银33.10～42.50％、铜55.00～61.50％。本发明银合金，其颜色呈明亮的粉红色，铸态硬度、熔点适中，具有良好的铸造成型性能和冲压成型性能，满足首饰成形及镶嵌要求，在37℃人工汗液中具有良好的耐蚀性、抗氧化变色性能，合金的成本低廉，实际应用价值高。同时，本发明还公开一种所述首饰用粉色银合金的制备方法。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
16
records
(took 0.026 seconds)
