一种透光铜镜的制作方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115647291A

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202211386987.6

    申请日:2022-11-07

    Abstract: 本发明公开了一种透光铜镜的制作方法,包括采用3D建模软件绘制铜镜立体模型,采用3D打印机整体打印出铜镜蜡型;采用石膏型精密铸造工艺制作镜坯;制作镜体铸坯;铸坯清理;镜体打磨抛光。上述制作方法通过蜡型制作、镜坯制作、镜体浇注、铸坯清理、镜体打磨抛光等步骤,结合3D打印和石膏型精密铸造工艺,然后采用铸造性能优良的绿色合金材料作为铜镜材料,使之结晶间隔控制在100℃以内,为流动充型和铸件致密度奠定基础,进一步地提高镜体铸件的致密度,最后对镜体铸坯进行铸坯清理、镜体打磨抛光等处理后,所得透光铜镜具有优良的映照效果和清晰的透光效果。

    一种金属工艺品
    3.
    实用新型

    公开(公告)号:CN214164618U

    公开(公告)日:2021-09-10

    申请号:CN202022891809.1

    申请日:2020-12-03

    Abstract: 本实用新型涉及工艺品技术领域,公开了一种金属工艺品,包括底座、仿生头和连接管,所述底座通过所述连接管和所述仿生头连接,还包括设置于所述底座内的潜水装置和穿设于所述连接管内的抽水管,所述抽水管的一端和所述潜水装置连通,所述抽水管的另一端连通于所述仿生头内,所述潜水装置用于将所述底座内的水通过所述抽水管抽至所述仿生头内,所述仿生头内设置有起雾器,本实用新型实施例的金属工艺品,通过在仿生头内置起雾器,底座通过连接管连接仿生头,连接管内置抽水管,底座内的潜水装置通过抽水管向仿生头内供水,使之在不影响外观效果的前提下实现了稳定的雾化效果,显著提升了金属工艺品的艺术价值,并且便于进行维护保养。

    一种石膏型浇注装置
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN214023434U

    公开(公告)日:2021-08-24

    申请号:CN202022865829.1

    申请日:2020-12-03

    Abstract: 本实用新型涉及工艺品铸造技术领域,公开了一种石膏型浇注装置,包括真空箱,所述真空箱的上端设置有浇注口,所述真空箱内活动设置有承载架,所述承载架上设置有干砂斗,所述干砂斗内放置有筒体,所述筒体的上端为开口结构,所述筒体的开口和所述浇注口对应,所述筒体的侧壁设置有透气孔,本实用新型实施例的石膏型浇注装置,通过将石膏型放置在筒体内,整个筒体可以进入抽真空箱内,真空泵的抽气使真空箱内保持真空状态,进而在石膏型内形成了浇注所需的负压梯度,解决了现有石膏型浇注中因背压而阻碍充填的问题,获得了很好的浇注效果,且可以适合各种异形石膏型。

    一种珐琅烧制炉
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN213778632U

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202023061319.5

    申请日:2020-12-16

    Abstract: 本实用新型涉及制造炉技术领域,公开了一种珐琅烧制炉,包括支撑框架,支撑框架上设置有炉体、炉底和升降机构,炉体内布置有加热棒,炉底上设置有支撑座,炉底在其升降行程中具有上升至顶部的工作位、下降至底部的敞开位,珐琅烧制炉还包括支架和轨道,轨道上导向装配有移动小车,移动小车上还开设有避让孔。在烧制珐琅时,利用升降机构将炉底下降至敞开位,炉底支撑在移动小车上,通过移动小车带动炉底在轨道上移动,操作人员将工件放置在支撑座上,通过移动小车将工件以及炉底移动至敞开位,再利用升降机构举升炉底以及工件,炉底与炉体闭合,避免采用手工和吊篮的方式装载工件,降低了人工的劳动强度,同时也避免人工操作导致工件震颤。

    一种焙烧炉用旋转装置
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN207963500U

    公开(公告)日:2018-10-12

    申请号:CN201721820157.4

    申请日:2017-12-20

    Abstract: 本实用新型公开了一种焙烧炉用旋转装置,用于带动放置铸型的托架装置在焙烧炉的炉膛内转动,以使位于托架装置不同方位上的铸型受热均匀,包括旋转驱动机构、旋转执行机构;旋转执行机构包括旋转轴,旋转轴包括同步转动的上转轴和下转轴;托架装置安装在上转轴上并随上转轴转动,上旋转轴的下部穿过焙烧炉的炉膛的底板与下转轴连接,旋转驱动机构与下转轴驱动连接以带动下转轴转动。本实用新型的焙烧炉用旋转装置,可以使位于托架装置不同方位上的铸型受热均匀,减少铸型出现残留碳或焙烧过度的技术问题。

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