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公开(公告)号：CN1827259A
公开(公告)日：2006-09-06
申请号：CN200610034985.5
申请日：2006-04-14
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: B22D41/52
Abstract: 本发明涉及一种连铸中间包浸入式水口的烘烤方法，在塞棒塞杆芯螺丝上接通压缩气体管，提升塞棒，在塞棒氩气孔接通压缩气体，通过压缩气体向下流动，在塞棒底部产生负压，将中间包内火焰往下引，使下引的火焰烘烤中包浸入式水口。本发明充分利用了中间包塞棒吹氩的特点，通过使用塞棒氩气由上往下吹，将中间包中的大火引入中包浸入式水口内，在出口处也就是塞棒头附近产生一个负压区，在负压的作用下，将中间包炽热火焰顺着氩气流往下流而达到烘烤水口的目的；具有投资少、结构非常简单，使用方便，水口均匀快速升温，噪音小的优点，同时不会对塞棒造成损害，并且也不会对快换机构和中包浸入式水口造成伤害。
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公开(公告)号：CN103639382B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201310614225.1
申请日：2013-11-28
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明涉及一种包晶钢板坯连铸用结晶器保护渣，其物理性能参数为熔点为1100℃～1160℃，含水量为0.16%，粘度为0.1 Pa·s，其配方组分及其重量比是：SiO2：25.45～31.45，Al2O3：2.41～5.41，CaO：37.73～43.73，MgO：0.5～1.5，Na2O：9.97～10.97，T.C：2.71～4.31，F?：11.17～11.97，R：1.37～1.49。降低了保护渣粘度及熔点，改善了保护渣润滑效果，提高了保护渣熔化速率；同时保护渣碱度增大，增加了保护渣液渣中结晶相比率，减缓结晶器传热，解决了包晶钢生产过程液面的波动问题，提高了包晶系列钢中拉速，解决了包晶钢液面波动问题后，实际中厚板铸机包晶钢生产最高拉速可以控制在1.40m/min。
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公开(公告)号：CN100467165C
公开(公告)日：2009-03-11
申请号：CN200610034985.5
申请日：2006-04-14
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: B22D41/52
Abstract: 本发明涉及一种连铸中间包浸入式水口的烘烤方法，在塞棒塞杆芯螺丝上接通压缩气体管，提升塞棒，在塞棒氩气孔接通压缩气体，通过压缩气体向下流动，在塞棒底部产生负压，将中间包内火焰往下引，使下引的火焰烘烤中包浸入式水口。本发明充分利用了中间包塞棒吹氩的特点，通过使用塞棒氩气由上往下吹，将中间包中的大火引入中包浸入式水口内，在出口处也就是塞棒头附近产生一个负压区，在负压的作用下，将中间包炽热火焰顺着氩气流往下流而达到烘烤水口的目的；具有投资少、结构非常简单，使用方便，水口均匀快速升温，噪音小的优点，同时不会对塞棒造成损害，并且也不会对快换机构和中包浸入式水口造成伤害。
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公开(公告)号：CN105154628A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510682746.X
申请日：2015-10-21
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明涉及一种含氮钢种的RH脱氢增氮工艺，RH精炼过程中全程采用氮气作为提升气体进行增氮，其具体工艺步骤是：首先为全泵投入阶段；再是脱氢阶段；再次是增氮阶段；最后是软吹阶段，真空精炼结束，进行复压操作，然后通过顶升装置下降钢包车，将钢包车开进喂丝位喂丝、软吹，达到软吹要求后上连铸浇注。通过控制氮气的流量及压力、RH处理过程的真空度以及真空处理时间等工艺参数，达到既能脱氢，又可稳定高效增氮的目的。
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公开(公告)号：CN103045789A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201210561298.4
申请日：2012-12-21
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C21C5/28
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种高炉开新炉高硅铁水的转炉冶炼方法，首先对高炉送来的铁水进行分装处理，将合格的低硅铁水装入混铁炉供转炉进行常规冶炼以衔接铸机生产；将不符合炼钢生铁标准的高硅铁水在铁水倒罐站倒进转炉铁水包贮存，直兑其中一座转炉对高硅铁水进行脱硅预处理。解决了转炉冶炼高炉开新炉产生的高硅铁水的冶炼过程控制难题，使得冶炼过程平稳可控，在不影响炼钢厂正常生产的情况下，顺利消化了高炉开新炉初期产生的高硅铁水，有力支撑了高炉开新炉和长时间休风后炉况的顺行，保障铁钢生产大平衡的快速建立。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104043798B
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201410242926.1
申请日：2014-06-04
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: B22D11/126 , B22D11/16
Abstract: 本发明涉及一种可自动调整切割枪预热位置的装置，包括电机，在电机输出轴上安装挡块，在减速机上安装计数接近开关，电机输出轴另一端与减速机相连，在切割小车机架上安装切割枪原位接近开关，切割枪原位与需要切割处理的铸坯边缘存在一个距离x，整个装置通过PLC控制器控制。解决了由于冷却不均匀等原因造成铸坯边缘与切割枪预热位不重合，无法完成铸坯预热，而必须在线频繁调整切割枪原位接近开关的难题，实现了远程调整，具有方便可远程自动调整切割枪原位的特点。
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公开(公告)号：CN104043798A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201410242926.1
申请日：2014-06-04
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: B22D11/126 , B22D11/16
Abstract: 本发明涉及一种可自动调整切割枪预热位置的装置，包括电机，在电机输出轴上安装挡块，在减速机上安装计数接近开关，电机输出轴另一端与减速机相连，在切割小车机架上安装切割枪原位接近开关，切割枪原位与需要切割处理的铸坯边缘存在一个距离x，整个装置通过PLC控制器控制。解决了由于冷却不均匀等原因造成铸坯边缘与切割枪预热位不重合，无法完成铸坯预热，而必须在线频繁调整切割枪原位接近开关的难题，实现了远程调整，具有方便可远程自动调整切割枪原位的特点。
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公开(公告)号：CN103639382A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310614225.1
申请日：2013-11-28
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明涉及一种包晶钢板坯连铸用结晶器保护渣，其物理性能参数为熔点为1100℃～1160℃，含水量为0.16%，粘度为0.1Pa.S，其配方组分及其重量比是：SiO2：25.45～31.45，Al2O3：2.41～5.41，CaO：37.73～43.73，MgO：0.5～1.5，Na2O：9.97～10.97，T.C：2.71～4.31，F-：11.17～11.97，R：1.37～1.49。降低了保护渣粘度及熔点，改善了保护渣润滑效果，提高了保护渣熔化速率；同时保护渣碱度增大，增加了保护渣液渣中结晶相比率，减缓结晶器传热，解决了包晶钢生产过程液面的波动问题，提高了包晶系列钢中拉速，解决了包晶钢液面波动问题后，实际中厚板铸机包晶钢生产最高拉速可以控制在1.40m/min。
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公开(公告)号：CN103045789B
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201210561298.4
申请日：2012-12-21
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C21C5/28
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种高炉开新炉高硅铁水的转炉冶炼方法，首先对高炉送来的铁水进行分装处理，将合格的低硅铁水装入混铁炉供转炉进行常规冶炼以衔接铸机生产；将不符合炼钢生铁标准的高硅铁水在铁水倒罐站倒进转炉铁水包贮存，直兑其中一座转炉对高硅铁水进行脱硅预处理。解决了转炉冶炼高炉开新炉产生的高硅铁水的冶炼过程控制难题，使得冶炼过程平稳可控，在不影响炼钢厂正常生产的情况下，顺利消化了高炉开新炉初期产生的高硅铁水，有力支撑了高炉开新炉和长时间休风后炉况的顺行，保障铁钢生产大平衡的快速建立。
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公开(公告)号：CN102618689B
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201210020934.2
申请日：2012-01-30
Applicant: 北京科技大学 , 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 一种高效低成本转炉生产超低磷钢水的工艺技术方法。将含P≤0.11%，Si0.3-0.5%，Mn0.3-0.6%，1260-1350℃的铁水入转炉；加入渣料，底吹氩气，流量≥0.07Nm3/t.min，顶吹氧气，氧气压力≤0.8MPa，熔池温度≤1450℃，前期吹炼时间7-10min，倒渣1/3-1/2；中期高枪位，补加渣料，钢液[C]0.30-0.60%，1520-1560℃，再次倒渣40%-60%；后期补加石灰2-5kg/t钢，冷却剂2-5kg/t钢，大气量底吹氩气搅拌≥1.5min，当终点C=0.025-0.08%，温度1600-1630℃时出钢；生产出磷含量≤50ppm的超低磷钢水。
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