-
公开(公告)号：CN115070000B
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202210802873.9
申请日：2022-07-07
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明的实施例提供了一种高铬钢连铸自动切割方法，涉及高铬钢连铸切割技术领域。旨在改善高铬钢连铸切割加铁粉后无法照常完成切割的问题。高铬钢连铸自动切割方法包括将切割枪与铸坯的距离调至预设距离，以使切割枪的切割火焰焰心与铸坯的表面接触；将喷粉头与切割枪的夹角调至预设夹角，以使喷粉头的延长线与切割枪的切割火焰焰心相交。将喷射器的氮气压力设置为0.20‑0.30Mpa，且将铁粉罐的氮气压力设置为0.05‑0.1Mpa；将切割枪的氧气压力设置为1.4‑1.7Mpa。通过调整设备距离及相关管路压力，使铁粉能均匀喷洒至铸坯边缘位置与切割火焰汇聚形成高温的切割火焰，使之大于切割熔点，确保能切穿铸坯。
-
公开(公告)号：CN113070456B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202110283325.5
申请日：2021-03-16
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: B22D11/108
Abstract: 本申请涉及冶金工业领域，涉及一种结晶器保护渣换渣装置以及结晶器保护渣换渣方法。该结晶器保护渣换渣装置包括：换渣耙本体和手柄。换渣耙本体具有腔体，且其底壁上开设有多个导渣孔。手柄一端连接于换渣耙本体的侧壁，另一端为自由端。在出现烧结层过厚或者保护渣结团时，将换渣耙本体放入结晶器保护渣表层装取结团保护渣，由于换渣耙本体的底壁上开设有多个导渣孔，因此即使装取结团保护渣时，有部分的粉料保护渣进入到换渣耙本体内，也能够从底壁上的多个导渣孔流出。因此该结晶器保护渣换渣装置能够避免在捞取结团保护渣时带出过多的粉料保护渣，从而能够确保结晶器内保护渣的连续消耗，进而能够满足高要求的连铸生产，保证钢坯质量。
-
公开(公告)号：CN115041674A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202210803140.7
申请日：2022-07-07
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 一种钢包钢水自动接引流剂装置及控制方法，属于连铸生产工艺领域。该装置包括：包括钢水容纳引导组件和自动接引流剂组件，所述钢水容纳引导组件包括：钢包、水口滑板、水口滑板驱动组件以及水口，所述水口滑板驱动组件驱动所述水口滑板进行开度调节；所述自动接引流剂组件具有测距装置、接收装置以及驱动组件，所述测距装置用于测量水口滑板的开度位置，所述自动接引流剂组件根据所述测距装置测量的开度位置选择在第一位置和第二位置之间切换；所述接收装置用于接收钢包中的引流剂；所述驱动组件用于将所述接收装置在所述第一位置和所述第二位置之间移动；所述第一位置为所述自动接引流剂组件的所述接收装置位于所述水口的正下方的位置；所述第二位置为所述自动接引流剂组件的所述接收装置处于所述水口的非正下方的位置。该钢包钢水自动接引流剂装置结构简单，可实现引流砂的开度设置，自动化程度高，可较为准确判断引流剂是否接取完成，且可实现自动接引流剂以及自动开浇。
-
公开(公告)号：CN112427633B
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202011126701.1
申请日：2020-10-20
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: B22D41/58
Abstract: 本发明涉及一种大包长水口吹扫方法及装置，包括以下步骤：S1、利用氧气对长水口的碗部及内壁进行吹扫；S2、对长水口内壁进行拍摄成像；S3、若内壁成像呈完整圆形比例≤93％时，利用燃气重新对长水口的碗部及内壁进行吹扫，待燃气燃火后，再利用氧气进一步吹扫助燃，完成后重复步骤S2；S4、若内壁成像呈完整圆形比例＞93％时，将长水口套用到下一炉大包上继续使用。本发明可保证大包开浇钢流不受残钢阻力，防止钢水反呕事故发生，有效减轻工人劳动强度，避免员工在高温区域进行常规或紧急异常事故处置作业，降低安全风险；机器成像不受主观因素影响，判定稳定可靠；启用燃氧喷吹，吹扫火力猛，保证长水口得到彻底清理。
-
公开(公告)号：CN113102700A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110256649.X
申请日：2021-03-09
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: B22D11/08
Abstract: 本发明涉及一种方坯连铸引锭头，包括引锭头本体和引锭杆，所述引锭杆的两端均呈钩状，所述引锭头本体的顶部设有向下凹陷的内槽，所述内槽用于连接所述引锭杆，所述内槽的纵截面呈“凸”字型，所述内槽的横截面呈“U”字型，且所述内槽形成的缺口延伸至所述引锭头本体的一侧，所述内槽的中部由上而下贯穿有引锭钩卡槽，所述引锭钩卡槽内插设有固定片，所述固定片用于配合所述内槽固定所述引锭杆。本发明结构紧凑，操作方便，安全可靠，引锭头本体能有效、快速地固定引锭杆，使人员在结晶器上方就可完成固定引锭杆的操作，无需在进入二冷室内做固定引锭杆的作业，减少员工的劳动强度，缩短更换浇次时间，提高了生产节奏，确保员工自身安全。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113042696A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202110273638.2
申请日：2021-03-12
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: B22D11/108 , B22D11/111 , B22D43/00
Abstract: 本申请提供了一种结晶器保护渣更换装置及结晶器的捞渣方法，属于连铸技术领域。结晶器保护渣更换装置包括机械臂、定位探针和捞渣机构。定位探针连接于机械臂，用于在机械臂的带动下对结晶器的容纳腔的开口的边缘进行周向探边，以获得捞渣轨迹。捞渣机构连接于机械臂，用于在机械臂的带动下根据捞渣轨迹对保护渣进行捞渣处理。这种结构的结晶器保护渣更换装置可对结晶器的钢液面保护渣进行快速精确捞除，避免工人在结晶器附近作业危险性，有效制止高温及放射源辐射对人体伤害。同时减少工人劳动强度，保证换渣效果，有效避免因工人疲惫疏忽，导致捞渣效果不佳，致使保护渣熔化效果不好，出现结晶器粘结漏钢事故。
-
公开(公告)号：CN112427633A
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN202011126701.1
申请日：2020-10-20
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: B22D41/58
Abstract: 本发明涉及一种大包长水口吹扫方法及装置，包括以下步骤：S1、利用氧气对长水口的碗部及内壁进行吹扫；S2、对长水口内壁进行拍摄成像；S3、若内壁成像呈完整圆形比例≤93％时，利用燃气重新对长水口的碗部及内壁进行吹扫，待燃气燃火后，再利用氧气进一步吹扫助燃，完成后重复步骤S2；S4、若内壁成像呈完整圆形比例＞93％时，将长水口套用到下一炉大包上继续使用。本发明可保证大包开浇钢流不受残钢阻力，防止钢水反呕事故发生，有效减轻工人劳动强度，避免员工在高温区域进行常规或紧急异常事故处置作业，降低安全风险；机器成像不受主观因素影响，判定稳定可靠；启用燃氧喷吹，吹扫火力猛，保证长水口得到彻底清理。
-
公开(公告)号：CN114799145B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202210491453.3
申请日：2022-05-07
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: B22D41/02
Abstract: 本发明的实施例提供了一种连铸中间包耐材自动喷涂抹控制方法及系统，涉及连铸生产工艺领域。旨在改善中间包周转困难、中间包耐材料不均匀性导致穿漏风险的问题。连铸中间包耐材自动喷涂抹控制方法包括以下步骤，获取第一区域信号、第二区域信号、第三区域信号、第五区域信号、第六区域信号以及第四区域信号，依次对多个侧分区、衔接线区域、侧部角区域、包底、底部角区域以及顶部角区域进行涂抹。连铸中间包耐材自动喷涂抹系统包括控制器，控制器用于执行连铸中间包耐材自动喷涂抹控制方法。通过机械控制进行抹中间包喷涂耐材，工作效率高，避免因高温引起安全事故，提高中间包的周转率；更可提高中间包耐材厚度的均匀性，避免中间包穿漏风险。
-
公开(公告)号：CN113102700B
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202110256649.X
申请日：2021-03-09
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: B22D11/08
Abstract: 本发明涉及一种方坯连铸引锭头，包括引锭头本体和引锭杆，所述引锭杆的两端均呈钩状，所述引锭头本体的顶部设有向下凹陷的内槽，所述内槽用于连接所述引锭杆，所述内槽的纵截面呈“凸”字型，所述内槽的横截面呈“U”字型，且所述内槽形成的缺口延伸至所述引锭头本体的一侧，所述内槽的中部由上而下贯穿有引锭钩卡槽，所述引锭钩卡槽内插设有固定片，所述固定片用于配合所述内槽固定所述引锭杆。本发明结构紧凑，操作方便，安全可靠，引锭头本体能有效、快速地固定引锭杆，使人员在结晶器上方就可完成固定引锭杆的操作，无需在进入二冷室内做固定引锭杆的作业，减少员工的劳动强度，缩短更换浇次时间，提高了生产节奏，确保员工自身安全。
-
公开(公告)号：CN111822664B
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202010708760.3
申请日：2020-07-20
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本申请实施例提供一种自动密封引锭方法及装置，涉及连铸生产工艺领域。该自动密封引锭方法主要依靠机械臂、探测机构和密封引锭机构自动进行，方法包括以下步骤：S1、机械臂带动探测机构探测引锭头与结晶器之间的缝隙，得到包括缝隙轨迹及缝隙宽度的数据；S2、机械臂带动密封引锭机构沿缝隙轨迹对缝隙进行填充、捣打；S3、探测机构探测根据填充位置的抗形变能力，判断是否重复步骤S2，直至填充位置的抗形变能力大于等于5～10N/mm2；S4、密封引锭机构采用冷却料对填充部位进行覆盖。本申请实施例的自动密封引锭方法及装置用于连铸开浇前引锭头的密封，引锭密封效率高、效果好，有效规避漏钢事故。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
65
records
(took 0.042 seconds)
