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公开(公告)号：CN104498667A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410744018.2
申请日：2014-12-09
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/218 , Y02P10/226 , Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种连续炼钢电炉烧结返矿造渣方法，它首先回收企业内部高炉使用筛下粒径为2mm～5mm的小颗粒烧结矿即烧结返矿作原料；然后将烧结返矿装入散装料高位仓；再次将烧结返矿通过皮带运输并在冶炼过程中分批加入炉内；再结返矿在熔池高温作用下，发生各种化学反应，产生气泡形成泡沫渣；每炉钢在冶炼周期内，分批加入烧结返矿；待前一批基本反应完毕，炉渣泡沫化不良后才加入下一批，过量加入会使熔池反应剧烈；最后冶炼过程随着熔池碳氧反应剧烈，炉渣中FeO降低，需要及时补充加入烧结返矿。在冶炼过程中把烧结返矿加入炉内，降低炉渣熔点，促进泡沫渣的形成，实现炼钢过程，而达到矿物综合利用和降低成本的目的。
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公开(公告)号：CN103667591A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310707961.1
申请日：2013-12-20
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C21C5/52
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 本发明涉及一种高铁比电炉炼钢终点碳控制方法，其工艺步骤是：首先取一定量的废钢和生铁进行预热，预热完毕后放入电弧炉内冶炼，根据要求加入适量合金及辅料，并不间断的通过Cojet氧枪对电弧炉内供氧，然后将钢冶炼末期在铁水倾翻装置使用的铁水包预留或准备足量的铁水，获取已准备铁水的化学成分，取钢样分析电弧炉内冶炼的钢的化学成分，再次计算应该向电弧炉内加入多少量的铁水，并停止对炉内供氧，利用铁水溜槽按照由慢到快的速度往炉中加入计算出来应加入的铁水，最后铁水加入完毕后，炉子即可开始出钢。具有降低炼钢工序能耗、成本低廉，产能增大且生产出来的钢质量好的特点。
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公开(公告)号：CN103667591B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201310707961.1
申请日：2013-12-20
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C21C5/52
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 本发明涉及一种高铁比电炉炼钢终点碳控制方法，其工艺步骤是：首先取一定量的废钢和生铁进行预热，预热完毕后放入电弧炉内冶炼，根据要求加入适量合金及辅料，并不间断的通过Cojet氧枪对电弧炉内供氧，然后将钢冶炼末期在铁水倾翻装置使用的铁水包预留或准备足量的铁水，获取已准备铁水的化学成分，取钢样分析电弧炉内冶炼的钢的化学成分，再次计算应该向电弧炉内加入多少量的铁水，并停止对炉内供氧，利用铁水溜槽按照由慢到快的速度往炉中加入计算出来应加入的铁水，最后铁水加入完毕后，炉子即可开始出钢。具有降低炼钢工序能耗、成本低廉，产能增大且生产出来的钢质量好的特点。
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公开(公告)号：CN102994693A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201310004042.8
申请日：2013-01-07
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C21C5/54
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及连续炼钢电炉冷固球团造渣方法，用回收的含铁废弃物作为原料，在原料中加入黏合剂通过机械挤压成球团并筛下粉末；将经上步加工好的球团从加工厂运输并吊装至散装料高位仓；视炉渣情况分批加入经上步制得的冷固球团，每批加入200—300Kg；待前一批基本反应完毕，炉渣变粘才再加入一批；在每炉钢的冶炼中期随着熔池温度降低，碳氧反应剧烈，炉渣中FeO降低，流动性变差时，及时加入冷固球团。通过对企业内部炼钢产生的含铁废弃物（炼钢污泥）回收后，加入少量的烧结返矿，加工成冷固球团，在冶炼过程中把冷固球团加入炉内，降低炉渣熔点，保证泡沫渣的形成，实现炼钢过程，而达到冶金废弃物循环利用和降低成本的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102978337A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210577748.9
申请日：2012-12-27
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C21C5/54
Abstract: 本发明涉及一种连续炼钢电炉用石灰石造渣方法，在冶炼过程中，根据炉内供氧强度、铁水加入速度、炉渣碱度、熔池温度状况，通过高位散装料系统分批加入直径20㎜～70㎜的石灰石，石灰石经过吸收高温熔池的热能发生化学反应，CaCO3+Q=CaO+CO2，产物CaO满足了造碱性渣的要求，石灰石吸热分解降低熔池温度，在高温作用下吸热发生化学分解，形成炉渣。能大幅度提高铁水的加入量，铁水比可达90％，同时充分利用高铁水量的热能，取消了Consteel电炉送电冶炼的工艺，吨钢降低成本显著，电炉的钢铁料结构变得更加灵活，有利于解决废钢料质量差，资源相对紧张的局面。同时用石灰石造渣减少石灰焙烧工序，达到节能目的，社会效益也明显。
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公开(公告)号：CN203639494U
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201320846279.6
申请日：2013-12-20
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C21C5/52
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 本实用新型涉及一种清理飞溅铁水结块的装置，包括组成装置的钢板A和钢板B，所述钢板A为长方形结构，钢板A的中间位置处设置有一个用于安插钢板B的插孔，所述钢板B呈T字形，钢板B根据位置不同分成板盖和板腿，钢板B通过腿插入钢板A中的插孔从而令两者固定相连，在板腿上设置有用于天车方便将装置提升的吊运孔。由于采用钢板制作的装置的起吊能力得到保证，不怕高温，并设计有起吊口，方便起吊清理，效果非常理想，很好地解决了清理结在在铁水溜槽平台上的铁水渣块工作困难的问题，从而杜绝了由于清理铁水块渣块不及时影响生产的问题，大大减轻了员工劳动强度。而且“T”字型结构的部件板材使用废钢料钢板制作，结构简单，成本低廉。
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公开(公告)号：CN202913011U
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201220554872.9
申请日：2012-10-27
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 本实用新型涉及一种连续炼钢电炉加料口的自动排渣装置，包括槽体，在槽体内顶部安装有喷水管，喷水管通过电缆线与操作室的控制电磁阀信号联接。本实用新型采用带自动冲水的槽体，作为连续炼钢电弧炉炉体进料口下方的钢渣自动清排装置，保证连接小车正常不受钢渣卡堵，满足连续炼钢电炉在炼钢过程中不需每炉清理钢渣进料口而实现自动接渣排渣的作用，日减少连续炼钢电弧炉进料口的排渣达2吨，每炉可减少清渣时间约8min。
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公开(公告)号：CN205062110U
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201520814793.0
申请日：2015-10-21
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C21C5/52
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 本实用新型涉及一种电炉加料法兰框积渣自动清理装置，包括一个呈U形的挡渣水冷管及固定安装在挡渣水冷管下方的吹氧管，其中挡渣水冷管包括一个U形的弯头，在弯头前端则连接有一个进水管及一个出水管，并且在进水管及出水管的另一端上密封连接有接头，所述吹氧管位于挡渣水冷管下方100mm处并呈水平20°向下固定，该吹氧管包括一根金属管，该金属管一端与氧气源相连接，在该金属管上则另设置有两个电磁阀对其进行远程控制。能保证连接小车正常运行不受钢渣摩擦、卡堵，延长水冷盘使用寿命，每年可减少4个水冷盘的消耗；连续炼钢电炉在炼钢过程中的生产准备时间每炉钢可减少2min，同时每年可减少氧气11000m3和吹氧管12t。
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公开(公告)号：CN203007310U
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201220745147.X
申请日：2012-12-31
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C21C5/52
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 本实用新型涉及一种自动吹扫炉盖加料孔钢渣结瘤装置，在炉盖合金下料口上方装有金属环管，金属环管的管壁上设有均等布置的气孔，金属环管与氧气管网连接，并在氧气管网的管路上安装一电磁切断阀。采用在加料口区域设自动吹氧装置，有效解决了加料孔易堵问题，减少了炼钢烟气外泄，有效改善环保状况，有效地提高生产效率，降低劳动强度，具有较好的经济效益和社会效益，在同类型企业具有很好推广价值。
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