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公开(公告)号：CN106921737A
公开(公告)日：2017-07-04
申请号：CN201710093552.5
申请日：2017-02-21
Applicant: 广东信源物流设备有限公司 , 华南农业大学
CPC classification number: H04L67/025 , G06Q50/28
Abstract: 本发明适用于现代物流分拣监测技术领域，提供了一种快递输送行业控制系统的远程实时监控方法，包括：A、在输送线场地利用通讯协议对布置的多台服务器进行连接并编写对应的数据库系统构成人机界面系统；B、在输送线场地区域建立网络并与外部网络联通；C、将输送线控制系统的可编程控制器的信号和监控系统的相关变量连接并一一对应设置管理/操作人员权限；D、记录管理/操作人员的登录和操作信息并在总控中心和远程控制中心显示相应操作信息。对操作和管理人员提供便利的智能终端APP软件，只要网络联通，无论在何时何地，都可以实时接收和监控系统状态，以便高效地进行应急和操作处理，提高企业日常运营管理效率，也大大的提高设备利用率。
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公开(公告)号：CN116040197A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202211704174.7
申请日：2022-12-29
Applicant: 华南农业大学 , 广东信源物流设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于多包裹装卸的传送带型末端执行器，包括包裹装载机构、辊轮传送机构、传动切换装置、传动机构和智能装载模块，所述包裹装载机构呈U型结构围设于辊轮传送机构的顶部边缘，所述传动机构设于辊轮传送机构的底部，其传动轴与辊轮传送机构传动连接，所述传动切换装置设于传动机构的底部，其输入端与工业机器人的机械臂连接，其第一输出端与传动机构的壳体连接，其第二输出端与传动机构的传动轴连接，所述智能装载模块设于辊轮传送机构上。本发明能够有效解决现有包裹卸货环节自动化效率低下，浪费大量人力和资源，无法衔接分拣模块且无法匹配自动分拣环节速度等问题。
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公开(公告)号：CN106446991A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610890090.5
申请日：2016-10-12
Applicant: 广东信源物流设备有限公司 , 华南农业大学
CPC classification number: G06K17/00 , G06K2017/0077 , G06K2017/0087 , G06K2017/0096 , G06Q10/20 , G06Q50/28
Abstract: 本发明提供了一种智能快递分拣输送机的监控装置、监控方法及系统，该监控装置包括射频识别标签：该射频识别标签镶嵌在智能快递分拣输送机中，该射频识别标签用于对智能快递分拣输送机进行唯一标识，对智能快递分拣输送机维护保养信息进行记录和本地存储；测温仪：该测温仪用于对智能快递分拣输送机的指定部位进行温度检测；噪音检测仪：该噪音检测仪用于对智能快递分拣输送机进行噪音检测。本发明的有益效果是：本发明利用射频识别标签唯一标识一台设备，通过射频识别标签与智能终端相绑定的方式，利用射频识别标签的存储数据功能，智能终端的智能运算/存储/发送信息/接收信息等功能，对设备进行统筹的维护保养管理，提高工作效率。
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公开(公告)号：CN205500168U
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201620062651.8
申请日：2016-01-22
Applicant: 广东信源物流设备有限公司 , 华南农业大学
IPC: B65G43/02
Abstract: 本实用新型提供一种伸缩胶带输送机的安全节能保护系统，包括：机架、防撞构件、货物检测传感器、距离测量检测构件、升降构件和控制器，防撞构件、货物检测传感器、距离测量检测构件、升降构件和控制器分别设置于所述机架上，所述防撞构件、货物检测传感器、距离测量检测构件和升降构件分别电连接至所述控制器。本实用新型针对货物装卸过程中实现了在线的实时检测，通过货物检测传感器、距离测量检测构件和限位装置启停相应的控制，进而保证整个伸缩胶带输送机的安全性，防止造成人身伤害的同时，还实现了节能减排和安全操作保护的要求。
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公开(公告)号：CN205500040U
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201620062635.9
申请日：2016-01-22
Applicant: 华南农业大学 , 广东信源物流设备有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种轻型胶带输送机的胶带调偏装置，包括：机身本体、尼龙导向装置、导轨、油缸、距离传感器和控制器，所述导轨、油缸、距离传感器和控制器分别设置于所述机身本体上，所述尼龙导向装置与所述导轨相连接，所述控制器根据所述距离传感器的信号控制所述油缸的伸缩。本实用新型所述尼龙导向装置与所述导轨安装在机身本体上，所述的油缸与油缸座分别和尼龙导向装置连接在一起，所述控制器根据所述距离传感器所检测的胶带的距离进而控制所述油缸的伸缩运动，油缸伸缩带动所述尼龙导向装置的往复运动，有效的保证了胶带的正常运行，本实用新型结构简单易操作，能够有效的提升了轻型胶带输送机的效率，提高其胶带的使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN206932235U
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201720158518.7
申请日：2017-02-21
Applicant: 广东信源物流设备有限公司
IPC: H04L29/08
Abstract: 本实用新型涉及一种基于云存储的远程监控系统，所述远程监控系统包括服务器平台、监控中心客户端、远程监控客户端、移动终端及操作人员客户端，所述服务器平台的输入端通过PLC通讯协议连接输送设备控制系统的输出端，所述智能终端的输出端连接所述服务器平台的输入端，所述服务器平台的输出端分别连接所述监控中心客户端的输入端、远程监控客户端的输入端及操作人员客户端输入端，所述服务器平台连接云数据存储双向通信。对操作和管理人员的作业提供了便利的智能终端APP软件，只要网络联通，无论在何时何地，都可以实时接收和监控系统状态，以便高效地进行应急和操作处理，提高了企业日常运营管理的效率，也大大的提高了设备的利用率。
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公开(公告)号：CN118443599B
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410903814.X
申请日：2024-07-08
Abstract: 本发明涉及物理分析技术领域，具体涉及一种面向新鲜鸡肉的品质光谱检测方法、设备及系统，包括：获取一个当前检测鸡肉和若干个对比鸡肉的高光谱，构成当前检测鸡肉的高光谱图像，获取数据库中若干个检测标准鸡肉的高光谱，将当前检测鸡肉的高光谱图像划分为若干个分段区间，并筛选出若干个参考区间，根据每个参考区间的当前检测鸡肉的和所有对比鸡肉的高光谱，得到每个参考区间对当前检测鸡肉的嫩度的影响程度，进而得到当前检测鸡肉的嫩度，结合所有检测标准鸡肉的高光谱，得到当前检测鸡肉的品质。本发明根据不同分段区间中不同鸡肉高光谱的差异对当前检测鸡肉的嫩度进行分析，最终对鸡肉的品质进行确定，提高了单个鸡肉的识别准确率。
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公开(公告)号：CN118443599A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410903814.X
申请日：2024-07-08
Abstract: 本发明涉及物理分析技术领域，具体涉及一种面向新鲜鸡肉的品质光谱检测方法、设备及系统，包括：获取一个当前检测鸡肉和若干个对比鸡肉的高光谱，构成当前检测鸡肉的高光谱图像，获取数据库中若干个检测标准鸡肉的高光谱，将当前检测鸡肉的高光谱图像划分为若干个分段区间，并筛选出若干个参考区间，根据每个参考区间的当前检测鸡肉的和所有对比鸡肉的高光谱，得到每个参考区间对当前检测鸡肉的嫩度的影响程度，进而得到当前检测鸡肉的嫩度，结合所有检测标准鸡肉的高光谱，得到当前检测鸡肉的品质。本发明根据不同分段区间中不同鸡肉高光谱的差异对当前检测鸡肉的嫩度进行分析，最终对鸡肉的品质进行确定，提高了单个鸡肉的识别准确率。
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公开(公告)号：CN114170293B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202111360800.0
申请日：2021-11-17
Applicant: 华南农业大学
Abstract: 本发明公开了一种多属性标准标签的快递箱体积测量方法，所述快递箱体积测量方法通过采集快递箱的图像信息，通过尺度比例算法对图像中快递箱和快递单的尺寸参数进行计算到快递箱的体积参数V1，并根据快递单记载的内容得到快递箱的体积参数V2和托运物的重量，通过托运物的重量反向求出快递箱的体积参数V3，再引用对应的权重参数，求得最终的快递箱的体积V，通过使用该测量方法，可以精准地对快递箱的体积进行测量，从而为不同尺寸的快递计费方式提供更合理的标准，具有成本低、误差小、诊断精度高等优点。
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公开(公告)号：CN112697240B
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202011404005.2
申请日：2020-12-04
Applicant: 华南农业大学
Abstract: 本发明公开了一种包裹动态称重设备及其称重方法，包括机架、主动滚筒、从动滚筒、输送带、驱动电机、称重托辊、U形托辊支撑架、称重传感器、传感器支架和称重台；所述主动滚筒和从动滚筒分别设置于机架的两端，且两个滚筒之间设置有输送带，所述驱动电机装于机架上；所述输送带的下方均布有多个称重托辊，该多个称重托辊与输送带的下层相接触；每个称重托辊均通过U形托辊支撑架支撑；每个U形托辊支撑架的底部中心处均连接有独立的称重传感器，每个称重传感器的底部均通过传感器支架装于下方称重台的台面上。本发明能够有效解决现有的动态称重设备一次只能针对一件包裹进行称重，称重效率低，输送效率低，进而造成整个物流总体效率低的问题。
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