用于回收液态或自由流动的化学品的体系和方法

    公开(公告)号:CN106132569A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201580014520.0

    申请日:2015-03-10

    Abstract: 本发明记载了一种用于回收化学设备(3)中的液态或可流动的化学品的体系(1),其包括:设备(3)的至少两个设备区段(3a,3b);对于每个设备区段(3a,3b),至少一个在每种情况下设置在各设备区段(3a,3b)最低点的连接装置(5a,5b);至少一个共用的收集管线(7),其延伸于连接装置(5a,5b)的下方并使它们互相连接;至少一个收集容器(9),其设置在与至少两个设备区段(3a,3b)一样高或比它们高且在收集管线(7)上方的高度处;至少一个泵(11),其设置在连接装置(5a,5b)和收集容器(9)之间的收集管线(7)中,用于排出收集到收集管线(7)中的至少一种液态或可流动的化学品并将其引入收集容器(9)中。本发明还涉及一种通过本发明的体系(1)回收化学设备(3)中的液态或可流动的化学品的方法,并且涉及体系(1)的用途。

    用于处理在丙烯醛和/或(甲基)丙烯酸生产中获得的次级组分的方法和设备

    公开(公告)号:CN105435584A

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201510608340.7

    申请日:2015-09-22

    Abstract: 本发明涉及一种处理在丙烯醛和/或(甲基)丙烯酸生产中获得的次级组分的方法以及设备。所述方法包括以下步骤:a)使至少一种废水料流(201)与至少一种工艺废气料流(203)接触,b)通过第一传热器(103)将能量引入饱和塔(101)的第一段,c)废水料流(201)部分汽化至工艺废气料流(203)形成的气体料流(205)流入塔(101)的第二段,d)将废水料流(207)从塔(101)第一段的底部(1011)排出并进料至该塔第二段的顶部(1023),e)通过第二传热器(105)将能量引入塔(101)的第二段,f)将废水料流(207)部分汽化至气体料流(205)中,获得废气料流(209),g)过热饱和后的废气料流(209),获得过热的废气料流(211),以及h)将废气料流(209)或(211)热后处理。

    用于处理在丙烯醛和/或(甲基)丙烯酸生产中获得的次级组分的方法和设备

    公开(公告)号:CN105435584B

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201510608340.7

    申请日:2015-09-22

    Abstract: 本发明涉及一种处理在丙烯醛和/或(甲基)丙烯酸生产中获得的次级组分的方法以及设备。所述方法包括以下步骤:a)使至少一种废水料流(201)与至少一种工艺废气料流(203)接触,b)通过第一传热器(103)将能量引入饱和塔(101)的第一段,c)废水料流(201)部分汽化至工艺废气料流(203)形成的气体料流(205)流入塔(101)的第二段,d)将废水料流(207)从塔(101)第一段的底部(1011)排出并进料至该塔第二段的顶部(1023),e)通过第二传热器(105)将能量引入塔(101)的第二段,f)将废水料流(207)部分汽化至气体料流(205)中,获得废气料流(209),g)过热饱和后的废气料流(209),获得过热的废气料流(211),以及h)将废气料流(209)或(211)热后处理。

    热交换器、包括该热交换器的反应器设备以及反应器温度控制的方法

    公开(公告)号:CN106104188B

    公开(公告)日:2018-10-09

    申请号:CN201580014566.2

    申请日:2015-03-10

    Abstract: 本发明涉及一种热交换器(1),其包括:至少两根热交换器管(3)的束,其中热交换器管(3)的束垂直定向,并由热交换器管板(31)封端;热交换器壳体(5),其包围热交换器管(3)的束,其中在热交换器壳体(5)中,液体传热介质(7)在热交换器管(3)的束周围穿过;热交换器罩(9),其在上面封端热交换器壳体(5);热交换器底部(11),其在下面封端热交换器壳体(5)底部;传热介质(7)的给料点(13),其在热交换器壳体(5)上通入热交换器(1);传热介质(7)的出口(15),其在热交换器壳体(5)上从热交换器(1)导出;以及紧急泄放口(17),其在接近热交换器罩(9)处布置。热交换器(1)的特征在于,热交换器(1)包括在接近热交换器底部(11)处布置的第二安全装置(19)。本发明还涉及一种反应器设备(101),其包括:反应器(27);本发明的热交换器(1),其连接至反应器(27);以及泵(29),其连接至反应器(27)和/或热交换器(1),用于使液体传热介质(7)中的至少一些循环的。最后,本发明涉及用于控制反应器(27)的温度的方法以及本发明的热交换器(1)的用途。

    用于流体热处理的具有回流管线的塔

    公开(公告)号:CN106794387A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201580052183.4

    申请日:2015-08-04

    Abstract: 本发明涉及用于流体热处理的塔(1),其包括:圆柱形的垂直取向塔体(2),该塔体(2)形成了塔空腔(3);和材料交换基板(4),该材料交换基板(4)布置在塔空腔(3)中,形成了收集表面(5)。本发明的塔(1)的特征是循环装置(9),该循环装置(9)包括:至少一个排出孔(10),其在收集表面(5)上方的塔体(2)中形成;与排出孔(10)流体连接的循环管线(11);和至少一个再循环开口(14;14‑1至14‑3),其与循环管线(11)流体连接,且其在收集表面(5)上方的塔体(2)中形成。本发明还涉及热分离方法,其中使用所述类型的塔(1)。使用所述分离方法,气体在塔内上升且液体在塔内下降,其中气体和/或液体特别包含(甲基)丙烯酸单体。

    回收丙烯酸的方法和系统

    公开(公告)号:CN106795086B

    公开(公告)日:2020-09-18

    申请号:CN201580053224.1

    申请日:2015-09-23

    Abstract: 本发明涉及一种回收丙烯酸的方法,具有以下步骤:a)将来自结晶设备的温度受控的母酸料流分为沿吸收塔(201)的方向和分离塔(205)的方向,b)将第一温度受控的母酸子料流作为回流供入分离塔(205)的顶部塔板,c)在分离塔(205)的底部塔板下方供入至少一个汽提气流,d)将来自冷凝塔(201)的包含低聚的丙烯酸的辅助组分料流供入分离塔(205)的中部基底,e)在分离塔(205)中,将至少一部分低聚的丙烯酸从辅助组分料流中分离出,以得到单体丙烯酸,f)在分离塔(205)中,通过逆流精馏法分离出包含于辅助组分料流中的辅助组分,g)将单体丙烯酸不进行冷凝而与引入的循环汽提气流一起作为气体混合物在分离塔(205)的顶部排出,以及h)在冷凝塔(201)的底部塔板下方供入气体混合物。本发明还涉及用于回收丙烯酸的系统(1)。

    用于热处理流体混合物的在两个基板之间具有支撑结构的塔

    公开(公告)号:CN107073355A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201580052400.X

    申请日:2015-08-04

    Abstract: 本发明涉及用于热处理流体混合物的塔(1),该塔(1)包括:垂直对齐的圆柱形的塔体(2),其形成了中空的塔腔(3);多个基板(8),其以相互垂直间隔的方式安装在中空的塔腔(3)中;以及支撑结构(9),其在垂直方向上支撑至少一个基板(8)。本发明的塔(1)的特征在于,支撑结构(9)具有多个孔(12),其使物料通过支撑结构(9)水平交换。本发明还涉及用于所述塔的基板装置,以及涉及塔(1)内至少一种上升的气体和塔(1)内至少一种下降的液体之间的热分离方法。

    热交换器、包括该热交换器的反应器设备以及反应器温度控制的方法

    公开(公告)号:CN106104188A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201580014566.2

    申请日:2015-03-10

    Abstract: 本发明涉及一种热交换器(1),其包括:至少两根热交换器管(3)的束,其中热交换器管(3)的束垂直定向,并由热交换器管板(31)封端;热交换器壳体(5),其包围热交换器管(3)的束,其中在热交换器壳体(5)中,液体传热介质(7)在热交换器管(3)的束周围穿过;热交换器罩(9),其在上面封端热交换器壳体(5);热交换器底部(11),其在下面封端热交换器壳体(5)底部;传热介质(7)的给料点(13),其在热交换器壳体(5)上通入热交换器(1);传热介质(7)的出口(15),其在热交换器壳体(5)上从热交换器(1)导出;以及紧急泄放口(17),其在接近热交换器罩(9)处布置。热交换器(1)的特征在于,热交换器(1)包括在接近热交换器底部(11)处布置的安全装置(19)。本发明还涉及一种反应器设备(101),其包括:反应器(27);本发明的热交换器(1),其连接至反应器(27);以及泵(29),其连接至反应器(27)和/或热交换器(1),用于使液体传热介质(7)中的至少一些循环的。最后,本发明涉及用于控制反应器(27)的温度的方法以及本发明的热交换器(1)的用途。

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