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公开(公告)号：CN113020256B
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202110310324.5
申请日：2021-03-23
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种适用于含钛热轧宽钢带钢种的生产方法，具体涉及在加热炉内的四个工艺参数：铸坯总在炉时间、均热时间、均热温度、目标出炉温度；本发明提供了随铸坯厚度、[Ti％]*[C％]溶解度积、Ti含量变化的加热炉工艺方案，方案中的计算公式根据理论推理和生产经验相结合方式精确计算使铸坯中的大尺寸TiC粒子完全溶解并使溶解后的Ti元素充分扩散的加热炉工艺条件以及操作要点，解决了含钛钢由于钛元素分布不均匀而导致的混晶问题。
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公开(公告)号：CN118483369A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410933416.2
申请日：2024-07-12
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及化学分析检测领域，具体是一种高炉壁凝结渣料元素组成含量的检测方法及其应用。本发明提供的检测方法能够检测含有碳基料在内的各种复杂型矿相基底的高炉壁凝结渣料中的各主次量元素组成及其含量，并且实际应用中在对大量样品采用本发明的方法进行检测时，测得结果能够相互进行比对而不易产生偏差，解决高炉壁凝结渣料实际检测中一旦遭遇高炉壁夹杂料是碳基料的情况将导致超量程无法继续进行检测并对检测仪器造成损害等问题，从而能够完善整个高炉壁凝结渣料的检测体系，产出数据阵列反哺生产，实现使用高炉壁凝结渣料检测结果对高炉工况的综合诊断。
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公开(公告)号：CN113094870B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202110249627.0
申请日：2021-03-08
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧宽带钢生产工艺的设计方法，所述设计方法包括如下步骤：1)对钢铁厂的生产数据进行统计分析，建立钢种的成份平均值、轧制工艺参数与物理力学性能平均值的对应关系计算方程；2)遵循成本最优化、力学性能满足要求的原则，根据1)所提供的方程建立钢种成份、轧制工艺的设计模型：3)根据模型计算的钢种成份、操作工艺参数目标设定值和运行的操作偏差，确定实际生产工艺组织进行生产。本发明可减少技术人员劳动量、提高自动化水平并降低合金成本。
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公开(公告)号：CN113832393A
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202110931596.7
申请日：2021-08-13
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C21D8/04 , C22C33/06 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C7/068
Abstract: 本发明属于板带钢生产的技术领域，具体的涉及一种屈服强度350Mpa级深冲钢及其生产工艺。该屈服强度350Mpa级深冲钢，按照重量百分比计，其化学成分为：C 0.01～0.015，Si≤0.020,Mn 0.10～0.20，P≤0.015，S≤0.015，Als 0.015～0.055，Ti 0.05～0.065，N 0.001～0.005，余量为Fe及不可避免的杂质。所得钢材母材具有媲美无间隙原子钢的优异冲压性能，冲压成型后经过保温处理后又会极大的提高强度，成品零部件具有超过350Mpa的屈服强度。
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公开(公告)号：CN113718089A
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202110946757.X
申请日：2021-08-18
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体为一种钢包底吹氩自动对接装置及其使用方法，该装置包括发射器和接收器，发射器包括定位头和外部吹氩装置，接收器包括接收碗口和钢包的氩气接口；外部吹氩装置包括氩气管连接头，氩气管连接头的轴线与定位头的中轴线重合，氩气管连接头嵌入在定位头内部并与定位头滑动连接，接收碗口的接收碗口顶部的内表面与定位头的面相适应，氩气接口的氩气接口内表面的形状与氩气管连接头外表面的形状相适应，通过电磁铁控制定位头与接收碗口顶部完全重合后，控制氩气管连接头与氩气接口内表面连接，提高钢包底吹氩自动对接精度和对接成功率，操作工艺简单，自动化程度高，减少工人劳动强度。
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Patent Agency Ranking
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公开(公告)号：CN118483369B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202410933416.2
申请日：2024-07-12
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及化学分析检测领域，具体是一种高炉壁凝结渣料元素组成含量的检测方法及其应用。本发明提供的检测方法能够检测含有碳基料在内的各种复杂型矿相基底的高炉壁凝结渣料中的各主次量元素组成及其含量，并且实际应用中在对大量样品采用本发明的方法进行检测时，测得结果能够相互进行比对而不易产生偏差，解决高炉壁凝结渣料实际检测中一旦遭遇高炉壁夹杂料是碳基料的情况将导致超量程无法继续进行检测并对检测仪器造成损害等问题，从而能够完善整个高炉壁凝结渣料的检测体系，产出数据阵列反哺生产，实现使用高炉壁凝结渣料检测结果对高炉工况的综合诊断。
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公开(公告)号：CN113020256A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110310324.5
申请日：2021-03-23
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种适用于含钛热轧宽钢带钢种的生产方法，具体涉及在加热炉内的四个工艺参数：铸坯总在炉时间、均热时间、均热温度、目标出炉温度；本发明提供了随铸坯厚度、[Ti％]*[C％]溶解度积、Ti含量变化的加热炉工艺方案，方案中的计算公式根据理论推理和生产经验相结合方式精确计算使铸坯中的大尺寸TiC粒子完全溶解并使溶解后的Ti元素充分扩散的加热炉工艺条件以及操作要点，解决了含钛钢由于钛元素分布不均匀而导致的混晶问题。
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公开(公告)号：CN118950958A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411057601.6
申请日：2024-08-02
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本申请提供的一种方形或矩形连铸坯生产方法涉及金属材料成型及控制技术领域。该方法利用椭圆形结晶器形成椭圆坯，再通过独特设计的两对或多对相互成90度的压下辊使椭圆形连铸坯形成具有大圆角的矩形坯或方坯，一方面充分利用了椭圆形结晶器无角部裂纹缺陷的优势，另一方面减少了铸坯内部疏松、缩孔等质量缺陷。结合重压下技术所生产出的方坯或矩形坯横截面具有较大的圆角，也改善了传统矩形坯或方坯角部因冷却不均极易产生裂纹的质量问题。
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