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公开(公告)号:CN114369041A
公开(公告)日:2022-04-19
申请号:CN202111594524.4
申请日:2021-12-24
Applicant: 山东金城柯瑞化学有限公司
IPC: C07C249/12 , C07C251/60 , C07C249/06 , C07C251/38
Abstract: 本发明属于化工中间体合成技术领域,具体涉及一种连续流反应器合成抗生素中间体的方法。将亚硝酸钠水溶液和醇混合后,与硫酸分别加入连续流反应器I,流出的物料加入溶剂A,经过连续离心分离设备得到亚硝酸酯溶液,该溶液与乙酰乙酸叔丁酯分别加入连续流反应器II,经肟化反应,得到含有肟化物的溶液;将含有肟化物的溶液、催化剂A、氯乙酸甲酯及碳酸钾分别加入卧式动态管式反应器中,经过烃化反应,处理后得到烃化物;将烃化物、催化剂B与溶剂B混合得到混合液、氯气分别加入板式微气泡微通道反应器进行反应,得到头孢克肟侧链开环酸。本发明简单易行,反应速度快、传热传质效率高、反应安全性高、选择性高、后处理方便。
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公开(公告)号:CN107337603A
公开(公告)日:2017-11-10
申请号:CN201710528523.7
申请日:2017-07-01
Applicant: 山东金城柯瑞化学有限公司
IPC: C07C69/70 , C07C67/14 , C07C51/60 , C07C59/255
Abstract: 本发明涉及一种L-(+)-酒石酸二乙酯的制备方法,属于有机化学合成技术领域。所述的制备方法是将L-(+)-酒石酸、无水乙醇溶剂加入到反应容器中,在0~30℃条件下滴加氯化亚砜,滴加时间为1~3h,滴加完毕,升温至30~60℃反应,保温反应1~5h,反应结束后,减压蒸馏除去乙醇溶剂,得到L-(+)-酒石酸二乙酯粗品,然后粗品中加入催化剂进行反应,过滤后得到L-(+)-酒石酸二乙酯产品。本发明的制备方法采用氯化亚砜作为酰化剂,反应转化率明显得到提高,摩尔收率达到95%以上,以醇类(乙醇)作为溶剂,可回收利用,不产生工业残渣,粗品在经催化剂进行催化反应后,除去了粗品中的反应副产物,产品纯度能够达到99.0%以上。
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公开(公告)号:CN106432134B
公开(公告)日:2017-10-03
申请号:CN201610820475.4
申请日:2016-09-13
Applicant: 山东金城柯瑞化学有限公司
IPC: C07D277/74 , C07D277/68
Abstract: 本发明涉及一种头孢菌素7号位侧链活性酯的提纯方法,属于药物合成技术领域。所述的头孢菌素7号位侧链活性酯的提纯方法是先将未经提纯的普通头孢菌素7号位侧链活性酯加入到惰性溶剂中,再加入非质子极性溶剂进行搅拌溶解,然后加入有机酸调整pH值,降温后滴加弱极性有机溶剂,出现浑浊现象后停止滴加,养晶后继续滴加弱极性有机溶剂,析出头孢菌素7号位侧链活性酯,经抽滤后得到提纯的头孢菌素7号位侧链活性酯。采用本发明的提纯方法得到的产品纯度高,杂质种类少且含量低,稳定性得到进一步提高,外形由无规则颗粒状变为松软的针状,制备出的头孢药物的质量也得到提高,副作用进一步降低。
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公开(公告)号:CN105503853B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201511010298.5
申请日:2015-12-29
Applicant: 山东金城柯瑞化学有限公司
IPC: C07D417/12
Abstract: 本发明属于药物合成领域,具体涉及一种头孢地尼活性硫酯的合成方法。醇与非质子极性溶剂组成的混合溶剂中,加入去甲氨噻肟酸乙酯和无机碱,反应,然后滴加醋酸酐,进行反应,反应完毕后降温、抽滤,得到2?(2?氨基噻唑?4?基)?2?乙酰氧亚氨基乙酸盐与非质子极性溶剂的加合物;在有机溶剂中投入加合物和DM,滴加亚磷酸三乙酯,进行酯化反应,降温、抽滤,得到头孢地尼活性硫酯。本发明酰化过程采用混合溶剂,pH值容易控制,一步反应实现水解、酰化过程;酰化产物是不含结晶水的加合物,避免了水相成酸和脱去结晶水的过程;省去了缩合过程加入催化剂活化过程,简化了工艺流程;收率高,产品纯度高,成本低,利于大规模生产。
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公开(公告)号:CN114369041B
公开(公告)日:2023-10-03
申请号:CN202111594524.4
申请日:2021-12-24
Applicant: 山东金城柯瑞化学有限公司
IPC: C07C249/12 , C07C251/60 , C07C249/06 , C07C251/38
Abstract: 本发明属于化工中间体合成技术领域,具体涉及一种连续流反应器合成抗生素中间体的方法。将亚硝酸钠水溶液和醇混合后,与硫酸分别加入连续流反应器I,流出的物料加入溶剂A,经过连续离心分离设备得到亚硝酸酯溶液,该溶液与乙酰乙酸叔丁酯分别加入连续流反应器II,经肟化反应,得到含有肟化物的溶液;将含有肟化物的溶液、催化剂A、氯乙酸甲酯及碳酸钾分别加入卧式动态管式反应器中,经过烃化反应,处理后得到烃化物;将烃化物、催化剂B与溶剂B混合得到混合液、氯气分别加入板式微气泡微通道反应器进行反应,得到头孢克肟侧链开环酸。本发明简单易行,反应速度快、传热传质效率高、反应安全性高、选择性高、后处理方便。
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公开(公告)号:CN111440196A
公开(公告)日:2020-07-24
申请号:CN202010440458.4
申请日:2020-05-22
Applicant: 山东金城柯瑞化学有限公司
IPC: C07D501/34 , C07D501/04 , C07D501/06
Abstract: 本发明提供了一种镍基催化合成3-去氨甲酰基头孢呋辛酸的方法,包括以下步骤:将2-呋喃基-2-甲氧亚氨基乙酸和镍基催化剂置于反应装置中,再加入溶剂,搅拌均匀得到第一混合物;将3-氨基头孢烷酸溶解在氢氧化钠溶液中得到第二混合物;将所述第二混合物加入所述第一混合物中,进行第一反应,得到以下式3的化合物;向式3的化合物中加入碱液,进行第二反应,得到3-去氨甲酰基头孢呋辛酸, 该方法可以大幅缩短目标化合物的合成步骤,且避免了三氯氧磷或五氯化磷等酰胺化试剂的使用,降低目标产物中反式异构杂质的含量,具有工艺操作简单,安全性可靠的特点。
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公开(公告)号:CN105503853A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201511010298.5
申请日:2015-12-29
Applicant: 山东金城柯瑞化学有限公司
IPC: C07D417/12
CPC classification number: C07D417/12
Abstract: 本发明属于药物合成领域,具体涉及一种头孢地尼活性硫酯的合成方法。醇与非质子极性溶剂组成的混合溶剂中,加入去甲氨噻肟酸乙酯和无机碱,反应,然后滴加醋酸酐,进行反应,反应完毕后降温、抽滤,得到2-(2-氨基噻唑-4-基)-2-乙酰氧亚氨基乙酸盐与非质子极性溶剂的加合物;在有机溶剂中投入加合物和DM,滴加亚磷酸三乙酯,进行酯化反应,降温、抽滤,得到头孢地尼活性硫酯。本发明酰化过程采用混合溶剂,pH值容易控制,一步反应实现水解、酰化过程;酰化产物是不含结晶水的加合物,避免了水相成酸和脱去结晶水的过程;省去了缩合过程加入催化剂活化过程,简化了工艺流程;收率高,产品纯度高,成本低,利于大规模生产。
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公开(公告)号:CN103145772A
公开(公告)日:2013-06-12
申请号:CN201310098667.5
申请日:2013-03-26
Applicant: 山东金城柯瑞化学有限公司
Abstract: 本发明涉及三氯蔗糖,具体涉及一种三氯蔗糖的制备方法。本发明所述的三氯蔗糖的制备方法,是先将蔗糖溶解与酯化试剂反应,制备蔗糖-6-酯;再采用氯气对蔗糖-6-酯进行分段氯化反应,制备三氯蔗糖-6-酯,最后再将三氯蔗糖-6-酯强碱脱保护得三氯蔗糖。本发明操作简单、工艺流程短、反应条件温和、成本低廉、能耗低,具有广阔的发展和应用前景。
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公开(公告)号:CN112724108A
公开(公告)日:2021-04-30
申请号:CN202011627715.1
申请日:2020-12-31
Applicant: 山东金城柯瑞化学有限公司
IPC: C07D307/54
Abstract: 本发明属于有机化合物制备领域,具体地,涉及一种α‑氧代‑2‑呋喃乙酸的制备方法,所述方法包括以下步骤:1)制备乙二酸与有机碱溶液,并控温至5~10℃,随后向所述乙二酸与有机碱溶液中滴加碳酸三氯甲基酯溶液,并保温2~4h,待固体完全溶解,得到第一溶液;2)制备呋喃与路易斯酸溶液,并控温至20~25℃,随后向所述呋喃与路易斯酸溶液中滴加所述第一溶液,并保温1~2h,得到第二溶液;以及3)0~10℃猝灭所述第二溶液,得到α‑氧代‑2‑呋喃乙酸。使用本发明的制备方法,不产生氮氧化物和复合盐,处理难度小,环境危害小,同时整个反应所需温度较低,能耗小,反应步骤简单,耗时短。
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公开(公告)号:CN112679527A
公开(公告)日:2021-04-20
申请号:CN202011616749.0
申请日:2020-12-31
Applicant: 山东金城柯瑞化学有限公司
IPC: C07D501/34 , C07D501/06
Abstract: 本发明提供了一种合成3‑去氨甲酰基‑乙酰基‑头孢呋辛酸化合物的方法,包括:以2‑(2‑呋喃基)‑2‑氧代‑乙醛、7‑氨基头孢烷酸,和甲氧胺作为原料;在第一催化剂、氧化剂和第二催化剂的共同作用下,在将所述原料在反应溶剂中进行反应;以及通过层析得到3‑去氨甲酰基‑乙酰基‑头孢呋辛酸化合物。使用本发明的方法,工艺步骤简单,副产物主要为水,不会大量存在其余的废弃物,后续处理的成本和环保压力低。
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