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公开(公告)号：CN102690429A
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201210060409.3
申请日：2012-03-08
Applicant: 富士胶片株式会社
IPC: C08J5/18
Abstract: 本发明提供一种流延膜的形成方法及装置以及溶液制膜方法。在流延膜形成工序中，依次反复进行浓液流下工序、流延工序、膜加热工序、表层形成工序、膜干燥工序、膜冷却工序、剥离工序及支撑体加热工序。浓液流下工序中使浓液向环状带流下，流延工序中由浓液形成流延膜。膜加热工序中通过流延膜的加热使膜表面光滑，表层形成工序中在膜表面形成表层。膜干燥工序中进行流延膜的干燥，膜冷却工序中将流延膜冷却至成为可独立传送的状态。剥离工序中从环状带剥离流延膜，支撑体加热工序中加热经过剥离工序的环状带。
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公开(公告)号：CN102218856A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201110072453.1
申请日：2011-03-24
Applicant: 富士胶片株式会社
Abstract: 本发明提供一种硬涂层膜及其制造方法，其共流延第1浓液(41)和第2浓液(42)，以使形成第1浓液(41)在第2浓液(42)上重叠的流延膜(46)。第1浓液(41)包含第1纤维素酰化物、固化性化合物及固化剂。第1浓液(41)中的固化性化合物的浓度设为7质量％以上28质量％以下的范围。第2浓液(42)包含第2纤维素酰化物。剥离流延膜(46)作为湿润膜(47)，并干燥后作为干燥膜(51)。用固化装置(55)向干燥膜(51)照射紫外线而使之固化。所得到的硬涂层膜(10)具备硬涂层、膜基础层及混在层。硬涂层与混在层的厚度之和为总厚度的10％以上。
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公开(公告)号：CN104512042B
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201410440437.7
申请日：2014-09-01
Applicant: 富士胶片株式会社
Inventor： 中村直贵
IPC: B29D7/01
Abstract: 本发明的目的在于提供一种在共流延时抑制流延膜的层与层的界面混乱的流延装置、溶液制膜设备及方法。流延装置具备进料块及流延模具(52)，进料块将第1浓液～第3浓液合流而形成层状浓液流。合流部将第2浓液的剪切粘度ηm除以第1浓液的剪切粘度ηsa之比设定为既定的范围。流延模具(52)朝向流出(69o)而具有第1层流狭槽部(77)、第2层流狭槽部(78)、流出狭槽部(79)作为内部流路(69)。关于边缘板(71)的内壁面中第2层流狭槽部(78)与所述流出狭槽部(79)的边界，以距流出(69o)的距离从X方向的中央起朝向侧缘逐渐减小的方式形成。将该中央设定为曲率半径(R)为100mm以上的曲线形状。
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公开(公告)号：CN106003689A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610186644.3
申请日：2016-03-29
Applicant: 富士胶片株式会社
Abstract: 本发明提供一种形状赋予辊以及装置、薄膜制造方法，容易且高效地制造形成有期望的形状的棱镜的光学薄膜。通过从行进的传送带(46)剥离流延膜(50)来形成湿润薄膜(43)。在形状赋予辊(68)的周面上，形成有多个凹部与凸部。通过由形状赋予辊(68)按压溶剂含有率为50～350％的湿润薄膜(43)，来顺次形成棱镜。通过干燥湿润薄膜(43)得到光学薄膜(32)。若设形状赋予辊(68)的凸部的高度为HR、设光学薄膜(32)的棱镜的高度为HW、设按压中的湿润薄膜(43)的溶剂含有率为CS％，则形状赋予辊(68)满足0.9×HW×{(CS/100)+1}≤HR≤1.1×HW×{(CS/100)+1}。
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公开(公告)号：CN102528995A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210012356.8
申请日：2006-09-26
Applicant: 富士胶片株式会社
Inventor： 中村直贵
CPC classification number: B29C41/28 , B29K2001/00
Abstract: 本发明公开一种加工聚合物膜的方法。涂布涂料(27)被涂布到行走的涂布带(46)上以便形成涂布膜(69)。干燥装置设置在涂布带(46)的两表面侧，以便干燥涂布膜(69)。涂布膜(69)传输通过多个干燥区，在多个干燥区中，基于随溶剂的主化合物不同的膜生产极限线的曲线图、根据涂布膜(69)中的剩余溶剂的含量来分别确定干燥温度。然后，设定每个干燥装置的驱动条件，从而使得涂布膜(69)的干燥可在干燥温度下进行。因此根据剩余溶剂的含量预先确定干燥温度。因此，能够进行涂布膜的干燥，而且不缺乏热能供应等。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117980998A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202280061879.3
申请日：2022-06-09
Applicant: 富士胶片株式会社
IPC: G16C20/70 , G16C20/30 , G01N21/65 , G01N21/31 , G01N21/33 , G01N21/3577 , G01N21/64 , G01N30/02
Abstract: 准备特定成分的浓度为已知的样品液。对样品液和稀释液，在连续改变这些的流量比的同时进行混合。在进行样品液和稀释液的混合期间，关于通过混合而得到的混合液，获取表示混合比的推移的第1时序数据及表示光谱数据的推移的第2时序数据。根据第1时序数据，导出表示混合液中所包括的特定成分的浓度的推移的第3时序数据。从第2时序数据和第3时序数据，获取将光谱数据和特定成分的浓度建立对应关联的学习用数据。
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公开(公告)号：CN103709423B
公开(公告)日：2017-12-05
申请号：CN201310349553.3
申请日：2013-08-12
Applicant: 富士胶片株式会社
IPC: C08J5/18
Abstract: 本发明提供一种溶液制膜方法。使纤维素酰化物(11)溶解于溶剂(12)而成的浓液(13)流延到滚筒(29)。使流延膜(32)在滚筒(29)的周面(29a)上凝胶化来固化之后将其剥离。流延膜(32)的温度保持不低于(浓液(13)的凝胶化点TG‑3)℃直到剥离时刻为止。流延膜(32)的温度通过滚筒(29)的周面(29a)的温度控制来进行调整。通过第1进气口(35)，以相对于流延膜的移动速度的相对速度为15m/秒以上30m/秒以下的范围内的顺风将气体送到流延膜(32)。将顺风即气体的方向与垂直于流延膜的膜面的方向所呈的角度设为在大于0°且45°以下的范围内。通过该气体的供给在流延膜(32)的膜面形成被膜。
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公开(公告)号：CN102079817B
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201010537529.9
申请日：2010-11-05
Applicant: 富士胶片株式会社
Abstract: 本发明提供一种流延装置和溶液制膜方法，供料块主体中设置有流路。流路中上游侧的部分配置有翼片。翼片将流路的上游侧部分分隔成流路。在比翼片更靠近下游侧的流路中，从上游侧向下游侧依次设置有合流部及层叠胶浆流路。流路中流过第1胶浆。流路中流过第2胶浆。流路中流过第3胶浆。合流部中，第1胶浆～第3胶浆通过翼片合流。通过第1胶浆～第3胶浆的合流，制作第1胶浆～第3胶浆分别形成层所得到的层叠胶浆。层叠胶浆流过层叠胶浆流路。翼片中的下游侧的部分设置有低摩擦层。
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公开(公告)号：CN102218856B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201110072453.1
申请日：2011-03-24
Applicant: 富士胶片株式会社
Abstract: 本发明提供一种硬涂层膜及其制造方法，其共流延第1浓液(41)和第2浓液(42)，以使形成第1浓液(41)在第2浓液(42)上重叠的流延膜(46)。第1浓液(41)包含第1纤维素酰化物、固化性化合物及固化剂。第1浓液(41)中的固化性化合物的浓度设为7质量％以上28质量％以下的范围。第2浓液(42)包含第2纤维素酰化物。剥离流延膜(46)作为湿润膜(47)，并干燥后作为干燥膜(51)。用固化装置(55)向干燥膜(51)照射紫外线而使之固化。所得到的硬涂层膜(10)具备硬涂层、膜基础层及混在层。硬涂层与混在层的厚度之和为总厚度的10％以上。
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公开(公告)号：CN103709423A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201310349553.3
申请日：2013-08-12
Applicant: 富士胶片株式会社
IPC: C08J5/18
Abstract: 本发明提供一种溶液制膜方法。使纤维素酰化物(11)溶解于溶剂(12)而成的浓液(13)流延到滚筒(29)。使流延膜(32)在滚筒(29)的周面(29a)上凝胶化来固化之后将其剥离。流延膜(32)的温度保持不低于(浓液(13)的凝胶化点TG-3)℃直到剥离时刻为止。流延膜(32)的温度通过滚筒(29)的周面(29a)的温度控制来进行调整。通过第1进气口(35)，以相对于流延膜的移动速度的相对速度为15m/秒以上30m/秒以下的范围内的顺风将气体送到流延膜(32)。将顺风即气体的方向与垂直于流延膜的膜面的方向所呈的角度设为在大于0°且45°以下的范围内。通过该气体的供给在流延膜(32)的膜面形成被膜。
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