无纺布制造方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113597482A

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202080022150.6

    申请日:2020-02-20

    Abstract: 本发明提供一种能够制造孔径从一端面朝向另一端面无边界地变化的无纺布的无纺布制造方法。无纺布制造设备(10)对收集器(52)与喷嘴(25a)之间施加电压,使溶液(23a)从喷嘴(25a)朝向收集器(52)喷出而形成纤维(11)。所形成的纤维(11)被收集器(52)捕集而形成无纺布(20)。无纺布制造设备(10)具备静电消除器(28)。在将无纺布20的单位面积重量设为W(g/m2)且将带电量设为V(kV)时,静电消除器(28)以满足“0.03<V/W<0.15”的方式进行无纺布(20)的静电消除。

    环状烯烃树脂膜的制造方法、环状烯烃树脂膜、复合膜

    公开(公告)号:CN111727111A

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN201980013660.4

    申请日:2019-02-14

    Abstract: 本发明提供一种环状烯烃树脂膜的制造方法、环状烯烃树脂膜及具有上述环状烯烃树脂膜的复合膜,上述环状烯烃树脂膜的制造方法具有如下工序:利用挤出机在供给部树脂输送效率满足0.75≤供给部树脂输送效率≤1.0的条件下,进行原料树脂的供给及熔融,从模头以薄膜状熔融挤出从挤出口挤出的熔融树脂,上述挤出机具有供给包含环状烯烃树脂及具有特定的熔体流动速率的弹性体的上述原料树脂的供给部、压缩部及计量部。

    无纺布、无纺布制造方法

    公开(公告)号:CN115349038A

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202180025932.X

    申请日:2021-02-12

    Abstract: 本发明提供一种单位面积重量大的无纺布、无纺布制造方法。无纺布制造设备(15)通过由捕集器(52)捕集纤维(11)而获得无纺布(10),所述纤维(11)通过在溶液(23a)与捕集器(52)之间施加电压并从喷嘴(25a)喷出溶液(23a)而形成。溶液(23a)的导电率在大于2mS/m且小于50mS/m的范围内。导电性液体(31a)附着于纤维(11)上。所制造的无纺布(10)中,平均线径在10nm以上且2000nm以下的范围内,空隙率为90%以上,单位面积重量在120g/m2以上且2000g/m2以下的范围内。

    热塑性树脂薄膜的制造方法及环状烯烃树脂薄膜

    公开(公告)号:CN108472849A

    公开(公告)日:2018-08-31

    申请号:CN201780006893.2

    申请日:2017-01-18

    Abstract: 本发明提供一种热塑性树脂薄膜的制造方法及其应用,所述热塑性树脂薄膜的制造方法具有如下工序:使用具有供给段、压缩段及计量段的挤出机在满足0.75≤供给段树脂输送效率≤1.0的条件下进行原料树脂的供给及熔融,并将从挤出口挤出的熔融树脂从模头以薄膜状熔融挤出。W表示螺杆螺距,Hf表示供给段中的槽深度,D表示机筒的内径,Ψ表示螺杆螺纹角,Q表示熔融树脂的挤出量,ρ表示原料树脂的比重,N表示每一分钟的螺杆转速。

    环状烯烃树脂膜的制造方法、环状烯烃树脂膜、复合膜

    公开(公告)号:CN111727111B

    公开(公告)日:2022-08-23

    申请号:CN201980013660.4

    申请日:2019-02-14

    Abstract: 本发明提供一种环状烯烃树脂膜的制造方法、环状烯烃树脂膜及具有上述环状烯烃树脂膜的复合膜,上述环状烯烃树脂膜的制造方法具有如下工序:利用挤出机在供给部树脂输送效率满足0.75≤供给部树脂输送效率≤1.0的条件下,进行原料树脂的供给及熔融,从模头以薄膜状熔融挤出从挤出口挤出的熔融树脂,上述挤出机具有供给包含环状烯烃树脂及具有特定的熔体流动速率的弹性体的上述原料树脂的供给部、压缩部及计量部。

    热塑性树脂薄膜的制造方法及环状烯烃树脂薄膜

    公开(公告)号:CN108472849B

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN201780006893.2

    申请日:2017-01-18

    Abstract: 本发明提供一种热塑性树脂薄膜的制造方法及其应用,所述热塑性树脂薄膜的制造方法具有如下工序:使用具有供给段、压缩段及计量段的挤出机在满足0.75≤供给段树脂输送效率≤1.0的条件下进行原料树脂的供给及熔融,并将从挤出口挤出的熔融树脂从模头以薄膜状熔融挤出。W表示螺杆螺距,Hf表示供给段中的槽深度,D表示机筒的内径,Ψ表示螺杆螺纹角,Q表示熔融树脂的挤出量,ρ表示原料树脂的比重,N表示每一分钟的螺杆转速。

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