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公开(公告)号:CN109016451A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201810710631.0
申请日:2018-07-03
Applicant: 河北来利翼腾塑胶制造有限公司
Inventor: 张林道
CPC classification number: B29K2027/06 , B29L2007/00
Abstract: 一种PVC原料加热加压融化装置,涉及PVC薄膜制造技术领域,其特征在于:其包括挤出机和加热片,所述挤出机包括机体、挤出螺杆和挤出机头,所述加热片包裹在挤出螺杆和挤出机头外面。所述加热片是用电阻丝加热。所述加热融化装置是利用螺杆挤压PVC原料产生高温和辅助以螺筒外加热使PVC原料高温融化的原理。本发明的优点;环保且高效。
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公开(公告)号:CN105936119B
公开(公告)日:2018-08-17
申请号:CN201610543257.0
申请日:2016-07-11
Applicant: 盐城工学院
Abstract: 一种短螺杆挤出机,包括机筒(1)、螺杆(2)和注射轴(3),螺杆(2)包括具有中心通孔的螺杆体,所述螺杆体具有左支撑部(2.3)和右支撑部(2.4),螺杆体在左支撑部和右支撑部之间设有外螺棱(2.1),在螺杆体的中心孔中从右支撑端(2.4)的对应内孔位置起设有内螺棱(2.2),所述螺杆体的左支撑部(2.3)和右支撑部(2.4)之间一段旋转配合在机筒(1)中,所述注射轴(3)配合在所述内螺棱(2.2)中;所述外螺棱(2.1)和内螺棱(2.2)螺旋方向相反设置。所述短螺杆挤出机,做到了外螺旋通道相对于内螺旋通道折叠,减短了螺杆的长度,实现了挤出机的小型化。
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公开(公告)号:CN108349141A
公开(公告)日:2018-07-31
申请号:CN201680064152.5
申请日:2016-09-27
Applicant: 科倍隆有限公司
Inventor: 索伦·韦尔布
Abstract: 本发明涉及螺杆机(1),其包括用于在加热区(25)中加热塑性材料(2)的感应式加热装置(39)。在加热区中,至少一个壳体区段(6)至少部分地由非磁性且不导电的电磁透明材料制成,而至少一个处理元件轴(14)至少部分地由导电材料制成。感应式加热装置包括至少一个线圈(40),所述至少一个线圈设计成一体于所述至少一个壳体区段的构件(45),尤其作为混合式构件(43)。在塑性材料的制备期间,感应式加热装置产生交变磁场,交变磁场在所述至少一个处理元件轴中产生涡流损耗,从而引起所述至少一个处理元件轴的加热。塑性材料在被加热的所述至少一个处理元件轴上被加热,尤其直到其熔化。
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公开(公告)号:CN108136646A
公开(公告)日:2018-06-08
申请号:CN201680056585.6
申请日:2016-09-27
Applicant: 科倍隆有限公司
Abstract: 本发明涉及螺杆机(1),其具有用于在加热区(25)中加热塑性材料(2)的感应式加热装置(39)。在加热区中,至少一个壳体部分(6)至少部分地由电磁透明的材料制成,所述材料是非磁性且不导电的,而至少一个处理元件轴(14)至少部分地由导电材料制成。当制备塑性材料时,感应式加热装置产生交变磁场,交变磁场在所述至少一个处理元件轴中产生涡电流损耗,所述涡电流损耗引起所述至少一个处理元件轴的升温。塑性材料在所述至少一个被加热的处理元件轴上被加热,尤其直到塑性材料熔化。螺杆机允许简单且高效地熔化塑性材料,由此能够显著降低能量的机械输入以及产生的螺杆机的关联磨损。
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公开(公告)号:CN107650359A
公开(公告)日:2018-02-02
申请号:CN201710706763.1
申请日:2013-01-17
Applicant: 恩特克斯拉斯特及米施克有限责任公司
Inventor: H.鲁斯特
Abstract: 根据本发明构造了一用于无压的材料进入的材料拉入装置作为行星辊挤压机分段,其中,其行星心轴构造为传送心轴。
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公开(公告)号:CN107160654A
公开(公告)日:2017-09-15
申请号:CN201710488279.6
申请日:2017-06-23
Applicant: 浙江君悦标准件有限公司
Inventor: 姜文国
CPC classification number: B29C47/625 , B29C47/6025 , B29C47/842 , B29C47/845
Abstract: 本发明公开了一种具有变温效果的挤出机螺杆,包括螺杆本体,所述的螺杆本体从前至后依次设置有连接段、进料段、熔融段和挤出段,所述进料段、熔融段和挤出段上均设置有主螺纹,所述进料段和熔融段上还设置有副螺纹,所述主螺纹在熔融段上等间距设置有第一齿槽,所述副螺纹上等间距设置有第二齿槽,所述螺杆本体内部还设置有U型通道。本发明通过在螺杆本体的内部开设U型通道,通过冷却器上的冷媒或加热器上的热媒从U型通道的一端进,另一端出实现循环,对螺杆本体进行冷却或者加热,尤其是在挤塑过程中,可以通过热媒循环流动对螺杆本体进行加热,达到挤塑机外筒和螺杆本体同时进行加热,提高物料熔融的均匀性,有助于提高挤塑质量。
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公开(公告)号:CN106608037A
公开(公告)日:2017-05-03
申请号:CN201611124680.3
申请日:2016-12-08
Applicant: 绍兴市口福食品有限公司
Inventor: 黄奇涵
Abstract: 本发明公开了一种木塑扣板自动化生产装置,包括输送装置、冷却箱、挤出模具、机体、电机和料箱,所述机体内部并排设有一号螺杆和二号螺杆,所述一号螺杆和二号螺杆分别固定于一号转轴和二号转轴上,且一号螺杆和二号螺杆上还设有若干金属镶片,一号转轴和二号转轴的左端分别设有一号齿轮和二号齿轮,所述一号齿轮和二号齿轮与减速箱连接,所述减速箱与其左侧的电机连接,所述机体的右侧设有挤出模具,所述挤出模具的右侧设有输送装置,所述输送装置的上侧设有冷却箱,所述机体的内部中间部位设有加热板,所述机体的左侧上方设有料箱。本发明通过双螺旋分流加热挤出,使得扣板成型效果好,结构稳固,提升了生产效率和经济效益。
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公开(公告)号:CN105837941A
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201610324096.6
申请日:2016-05-16
Applicant: 上海日之升科技有限公司
CPC classification number: C08L23/12 , B29B9/06 , B29C47/842 , B29C47/92 , B29C2947/92704 , C08K2201/003 , C08L2205/025 , C08L2205/035 , C08L2207/10 , C08L2207/12 , C08L53/00 , C08L51/06 , C08K7/14
Abstract: 本发明涉及一种低浮纤玻璃纤维增强聚丙烯材料及其制备方法,由以下重量份的原料制成:聚丙烯树脂100份;高熔体强度聚丙烯15?30份;玻璃纤维10?50份:相容剂1?3份;乙烯?丙烯嵌段共聚物5?15份;其他助剂1?2份。所述的一种低浮纤玻璃纤维增强聚丙烯材料的制备方法采用螺杆挤出加工,螺杆组合设计原理:一区至二区仅由输送元件组成,三区至七区均含剪切元件,八区至十区仅由输送元件组成,挤出温度165?230℃。本发明的一种低浮纤玻璃纤维增强聚丙烯材料的力学性能优异,且能够使得制品表面光洁无浮纤。
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公开(公告)号:CN105400151A
公开(公告)日:2016-03-16
申请号:CN201510893774.6
申请日:2015-12-07
Applicant: 东莞市卡尔文塑胶科技有限公司
Abstract: 本发明公开一种导散热母粒的高效互配制备方法,包括步骤:S10、提供金属氧化物粉体和聚酯纤维;S20、使用密炼机将所述金属氧化物粉体和聚酯纤维进行混炼;S30、使用挤出机对所述金属氧化物粉体和聚酯纤维的混合物进行挤出造粒,形成导散热母粒。本方案在挤出造粒之前通过密炼机对原料进行混炼,使原料混合更加均匀,从而促使金属氧化物粉体在聚酯纤维载体中构建电子键与键的紧密结合,形成稳定均匀的导热网络通路,使材料的导热散热的机理构建成烟囱对流效应,提高终端产品内的热量导散到表面并耗散到空气中的效率,确保终端产品的长期稳定使用,同时使原料在生产制备过程中输送更加快速和通畅,提高产业化效率和延长挤出机的使用寿命。
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公开(公告)号:CN103476569B
公开(公告)日:2015-09-23
申请号:CN201280013927.8
申请日:2012-03-07
Applicant: M.E.E.有限公司
CPC classification number: B29C47/60 , B23P15/00 , B29C45/60 , B29C45/74 , B29C47/0009 , B29C47/0844 , B29C47/38 , B29C47/6006 , B29C47/6087 , B29C47/84 , B29C47/842 , B29C47/845 , B29C47/92 , B29C2947/92704 , B29C2947/92885 , B65G33/24
Abstract: 本发明涉及一种螺杆(1),该螺杆包括绕轴线(a)可转动地设置的基体(2),至少一个螺杆螺纹(3)围绕该基体螺旋状地延伸,其中,在螺杆(1)中设置有至少一个流体通道(4),该流体通道构成为用于导通经调温的流体。为了能实现对要处理的物料的改善的调温,本发明规定,所述流体通道(4)构成为如下通道,该通道被加工到所述至少一个螺杆螺纹(3)中并且随着该螺杆螺纹螺旋状地延伸。此外,本发明涉及一种用于制造这样的螺杆的方法。
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