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公开(公告)号：CN107164701A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201610125245.6
申请日：2016-03-07
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/06 , B23P15/00
CPC classification number: C22C38/18 , B23P15/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16
Abstract: 本发明公开了一种大管径大壁厚X80螺旋埋弧焊管及其制造方法，焊管化学成分的质量百分比为C：≤0.06％，Si：0.17～0.25％，Mn：≤1.60％，P：≤0.012％，S：≤0.004％，Cr：0.20～0.30％，Mo：0.15～0.30％，Ni：0.10～0.20％，Nb：0.07～0.10％，V：≤0.05％，Ti：≤0.03％，Cu：0.10～0.20％，Al：≤0.05％，且CEpcm≤0.19％，其余为铁和不可避免的杂质。制造方法通过对成型坡口、焊接及水压工艺优化，采用低合金卷板制造的X80钢级螺旋埋弧焊管具有口径大、成本低、输气量大等优点。
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公开(公告)号：CN105904069A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610362253.2
申请日：2016-05-27
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K10/02 , B23K9/18 , B23K33/00 , B23K103/04
CPC classification number: B23K10/02 , B23K9/18 , B23K33/004 , B23K2103/04
Abstract: 本发明公开了一种上下包覆LC2205不锈钢层状复合板材的对焊连接方法，通过热轧工艺将两层LC2205不锈钢和一层碳钢连接在一起，再经过控扎控冷技术轧制成层状复合板材，上、下两层为LC2205不锈钢合金层，中间层为碳钢层；在“V+I+V”特型坡口精细设计和加工的基础上，采用碳钢层、过渡层、LC2205不锈钢层的顺序进行焊接，并对过渡层熔敷厚度进行控制，不但使过渡层材料起到了对耐蚀金属Cr、Ni的过渡补偿作用，而且保证了上下LC2205不锈钢层的优良抗腐蚀性能，保证了焊缝区有可靠的焊接质量和优良的综合力学性能，适用于各种耐腐蚀管材生产和管道建设。
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公开(公告)号：CN103526108B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201310469618.8
申请日：2013-10-07
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种抗SSCC应力腐蚀优良的X70MS的ERW焊管及其制造方法，步骤包括拆卷对焊、刨边、成型、高频焊接、热处理、定径飞剪、切管和矫直等工序。所述高频焊接频率：400±30KHZ，焊接速度：20±5m／min，热处理正火温度为920～980℃，热处理后的冷却速度为3～15℃／s。本发明的有益效果如下：采用合理的成型工艺保证板边端面实现平行的工型对接，减少成型过程中的残余应力；采用较小的挤压量和开口角度，降低焊接功率参数，使钢管焊接过程中内外表面形成均匀的毛刺，利于毛刺的刮除和打断，保证在线生产的连续性。
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公开(公告)号：CN103521549A
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201310469588.0
申请日：2013-10-07
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种X100高钢级大口径厚壁直缝埋弧焊管的制造方法，包括：钢板超声波检验、铣边、预弯边、JCO成型、预焊、内焊、外焊、焊缝X射线检测、钢管扩径、静水压试验、焊缝超声波检测、管端X射线检测、倒棱、管端磁粉检测、外观质量检查。所述精焊工艺为内外焊四丝埋弧自动焊。采用此方法制造的X100高钢级大口径厚壁直缝埋弧焊管不仅具有低温冲击韧性高、焊接接头力学性能优良等特点，同时具有较高的管体均匀延伸率。
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公开(公告)号：CN110773891B
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN201911070585.3
申请日：2019-11-05
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K28/02 , B23K103/04 , B23K103/16
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢复合板的焊接方法，包括以下步骤：步骤1：基层为碳钢层，复层为耐蚀合金层，开双V型坡口，将复合板对接；步骤2：采用等离子焊或激光焊对耐蚀合金层一侧的V型坡口和碳钢层的一侧V型坡口之间的坡口施焊，形成基层内焊缝；步骤3：采用激光熔敷技术对耐蚀合金层一侧V型坡口底部施焊，形成过渡层焊缝；步骤4：采用MAG、TIG或激光熔敷对过渡层焊缝外部施焊，形成复层焊缝；步骤5：采用埋弧焊对碳钢层一侧V型坡口施焊，形成基层外焊缝。碳钢层采用埋弧焊+激光焊(或等离子焊)，保证基层焊透的同时减小基层内焊缝宽度，从而减小复层底部宽度，减小复层熔敷量，提高焊接效率，节省焊丝。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110773892A
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201911070626.9
申请日：2019-11-05
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 上海宝世威石油钢管制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种三层耐蚀合金复合板的焊接方法，包括以下步骤：步骤1：三层耐蚀合金复合板包括基层和双面复层，基层为碳钢层，双面复层为第一耐蚀合金层和第二耐蚀合金层，开I型和双V型坡口，将复合板对接；碳钢层厚度为5-30mm，第一耐蚀合金层和第二耐蚀合金层的厚度为0.1-8mm，一侧V型坡口的高度大于对应耐蚀合金层厚度0-8mm，V型坡口角度为70±30°；步骤2：对中间碳钢层处I型坡口施焊，形成连接焊缝；步骤3：对第一耐蚀合金层的V型坡口施焊；步骤4：对第二耐蚀合金层的V型坡口施焊；连接焊缝采用激光焊或等离子焊，可保证焊缝有足够的重合量，减小埋弧焊焊缝熔深；第一耐蚀合金焊缝和第二耐蚀合金焊缝采用埋弧焊，焊接效率高且焊缝性能优良。
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公开(公告)号：CN104475941A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410724462.8
申请日：2014-12-03
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K9/18 , B23K9/32 , B23K101/10
CPC classification number: B23K9/0253 , B23K9/1735 , B23K9/188
Abstract: 本发明公开了一种适用于X70厚壁直缝钢管焊接的多丝埋弧焊接工艺，通过JCOE成型工艺完成对钢板的制管成型及合缝后，采用大功率混合气体保护焊进行钢管预焊，形成连续、规范、质量稳定的预焊焊缝；采用内焊四丝外焊五丝埋弧自动焊分别完成钢管内焊、外焊缝的焊接；内焊、外焊丝全部采用H08C焊丝，直径为φ4.0mm；焊剂采用998N。解决了在多丝共熔池大线能量焊接条件下，焊接接头热影响区软化和脆化问题，通过本发明制造出的X70厚壁直缝埋弧焊管焊接接头具有良好的低温韧性及断裂韧性，较强的抗裂纹和抗气孔的能力，满足深海服役工况对深海油气输送管道焊接接头在高强韧性、高塑性、耐疲劳、耐腐蚀等多方面综合性能的特殊要求。
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公开(公告)号：CN103540834A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201310470450.2
申请日：2013-10-07
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/00 , C22C38/54 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/16 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/10 , C21D9/50
Abstract: 本发明公开了一种抗SSCC应力腐蚀优良的X65MS／X70MS螺旋埋弧焊管及其制造方法，焊管制作过程中主要采用低应力成型、耐蚀焊丝和焊剂焊接、热输入线能量控制等技术可获得高强度、高韧性、抗SSCC应力腐蚀优良的X65MS／X70MS钢级螺旋缝埋弧焊管。本发明的X65MS／X70MS钢级螺旋缝埋弧焊管，具有优良的耐H2S腐蚀性，采用NACE TM0177标准在A溶液中进行SSCC试验，施加90％σs以上规定屈服强度应力水平，试样拉伸表面完好，不出现任何开裂，适合高压大流量油田集输管线或输送酸性油气介质使用。
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公开(公告)号：CN103521550A
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201310469620.5
申请日：2013-10-07
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种X90级管线钢大口径厚壁直缝埋弧焊管制造方法，所述精焊工艺为内焊四丝外焊五丝埋弧自动焊。采用此方法可完成X90级Φ1219×24.2-30.4mm大口径厚壁直缝埋弧焊管的制造。制管后，直缝埋弧焊管不仅具有良好的力学性能，管体均匀延伸率也较高，同时实现了焊管焊接接头的强韧性匹配。采用本发明的方法制造的X90级管线钢大口径厚壁直缝埋弧焊管不仅实现了焊接接头的强韧性匹配，并且管体性能优良，管体均匀延伸率较高，焊管几何尺寸精确。
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公开(公告)号：CN108796364B
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN201810485673.9
申请日：2018-05-21
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , B21C37/08 , B23K9/025 , B23K9/16 , B23K9/18 , B23K35/30 , B23K35/362 , B23K35/38
Abstract: 本发明公开了一种适用低温的X80大口径厚壁直缝埋弧焊管及其制造方法，焊管母材化学组成按照质量百分比为C：0.04～0.08％、Si：0.15～0.30％、Mn：1.60～1.85％、S：≤0.004％、P：≤0.010％、Ni：0.15～0.30％、Cr：0～0.30％、Cu：0.1～0.3％、Nb：0.05～0.10％、V：0.005～0.04％、Ti：0.015～0.03％、Mo：0.10～0.35％、Al：0.02～0.05％、N：≤0.008％、B：0.0003～0.0005％，制造方法包括：按照所上述化学组成的质量百分比制备热轧钢板，钢板超声波检验、铣边、预弯边、JCO成型、预焊、内焊、外焊、焊缝X射线检测、钢管扩径、静水压试验、焊缝超声波检测、管端X射线检测、倒棱、管端磁粉检测、外观质量检查。本发明的焊管焊接接头具有良好的低温韧性，可以在制管后不对焊管进行热处理的前提下，直接在‑45℃及更低温度下使用。
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