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公开(公告)号:CN112048673B
公开(公告)日:2022-01-04
申请号:CN202010964107.3
申请日:2020-09-14
Applicant: 宝钢特钢韶关有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C21C7/06 , C21C7/10
Abstract: 本申请涉及钢铁冶炼领域,具体而言,涉及一种非调质曲轴钢及其制备方法。通过调控核心合金成分C、Mn、V,使得其取值范围在:C:0.37‑0.40%,Mn:1.35‑1.45%,V:0.08‑0.15%,并添加一定含量Cr,控制Cr≤0.20%,确保Ceq碳当量控制在0.80‑0.86;同时,添加一定含量的Ti,控制Ti:0.010‑0.030%,形成了大量的Ti(C,N)第二相粒子细化晶粒,保证了钢材的屈服强度和抗拉强度,从而获得高的疲劳强度。该制备方法通过控制转炉终点碳含量,并采用预脱氧、扩散脱氧结合深脱氧的工艺,极大地降低了氧含量、使得夹杂物级别控制在较低级别。
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公开(公告)号:CN109972038B
公开(公告)日:2021-07-20
申请号:CN201910257614.0
申请日:2019-04-01
Applicant: 宝钢特钢韶关有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超深井钻杆接头用钢,其组分的重量百分比是:C:0.24%‑0.32%,Si:0.20%‑0.40%,Mn:0.80‑1.20%,S≤0.010%,P≤0.020%,Cr:0.80%‑1.20%,V:0.06‑0.15%,Ni:0.10‑0.20%,Cu≤0.20%,Mo:0.40%‑0.80%,O≤20×10‑6,H≤2×10‑6,N≤70×10‑6。余量为Fe。本发明通过将碳在0.24‑0.32%,添加适量的V与Cr、Mo、Ni元素进行整合;制得的超深井钻杆接头用钢,洁净度高,高低倍组织指标良好,强度高、韧性好,强韧性匹配良好,完全适用于超深井钻探用钻杆接头。
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公开(公告)号:CN112198037A
公开(公告)日:2021-01-08
申请号:CN202011054326.4
申请日:2020-09-29
Applicant: 宝钢特钢韶关有限公司
Abstract: 本申请提供一种铁素体沿原奥氏体析出情况显示方法,属于钢铁组织分析领域。显示方法包括:将具有磨制检测面的试样进行热处理,使得试样完全奥氏体化并形成位于检测面的氧化铁层;然后将试样进行冷却处理,使得氧化铁层下的奥氏体转变为铁素体和珠光体。对存在氧化铁层的检测面进行磨抛处理,并使得检测面的部分区域保留氧化铁层。采用第一腐蚀液对检测面进行第一阶段腐蚀处理,使得奥氏体晶界进行显示;然后采用第二腐蚀液对检测面进行第二阶段腐蚀处理,使得铁素体晶界和珠光体晶界进行显示;第一腐蚀液为硝酸、洗洁精和乙醇的混合溶液,第二腐蚀液为硝酸酒精溶液。能够在显示铁素体组织加珠光体组织的同时显示原奥氏体组织的分布情况。
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公开(公告)号:CN109972038A
公开(公告)日:2019-07-05
申请号:CN201910257614.0
申请日:2019-04-01
Applicant: 宝钢特钢韶关有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超深井钻杆接头用钢,其组分的重量百分比是:C:0.24%‑0.32%,Si:0.20%‑0.40%,Mn:0.80‑1.20%,S≤0.010%,P≤0.020%,Cr:0.80%‑1.20%,V:0.06‑0.15%,Ni:0.10‑0.20%,Cu≤0.20%,Mo:0.40%‑0.80%,O≤20×10‑6,H≤2×10‑6,N≤70×10‑6。余量为Fe。本发明通过将碳在0.24‑0.32%,添加适量的V与Cr、Mo、Ni元素进行整合;制得的超深井钻杆接头用钢,洁净度高,高低倍组织指标良好,强度高、韧性好,强韧性匹配良好,完全适用于超深井钻探用钻杆接头。
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公开(公告)号:CN110871218A
公开(公告)日:2020-03-10
申请号:CN201911210386.8
申请日:2019-11-28
Applicant: 宝钢特钢韶关有限公司
Abstract: 本申请提供一种中间坯除鳞系统、除鳞工艺以及钢材轧制系统,涉及钢铁坯料除鳞技术领域。中间坯除鳞系统包括除鳞机、传送辊装置以及两个导向对中装置,除鳞机用于对中间坯进行除鳞;传送辊装置用于将中间坯传送至除鳞机;两个导向对中装置被构造成对中间坯进行导向并使中间坯居中,两个导向对中装置分别设置于传送辊装置的第一端和第二端,第一端至第二端的方向为传送辊装置的传送方向,使得在两个导向对中装置能够对中间坯的两端同时分别进行导向,并通过传送辊装置将中间坯传送进入至到除鳞机。其能够改善现有技术中中间坯方坯除鳞效果差的问题。
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公开(公告)号:CN110777303A
公开(公告)日:2020-02-11
申请号:CN201911232247.5
申请日:2019-12-04
Applicant: 宝钢特钢韶关有限公司
Abstract: 本申请提供一种齿轮用圆钢及其制备方法,属于炼钢技术领域。齿轮用圆钢的化学成分按质量百分比计主要包括:0.18-0.22%的C,0.80-1.00%的Mn,1.05-1.15%的Cr,0.035-0.045%的Ti,0.0050-0.0070%的N,及余量的Fe。齿轮用圆钢的直径Di为1.34-2.12英寸,C、Mn、Cr及Ti的质量百分比依次为X1%、X2%、X3%及X4%,Di=-2.8+9.3X1+1.5X2+1.2X3-0.0043X4。齿轮用圆钢的制备方法按照上述成分及尺寸进行冶炼。齿轮用圆钢对Ti、N成分精确控制,通过Di公式修正,有效将淬透性带宽稳定控制在≤4HRC。
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公开(公告)号:CN109457077A
公开(公告)日:2019-03-12
申请号:CN201811308589.6
申请日:2018-11-05
Applicant: 宝钢特钢韶关有限公司
Abstract: 本发明涉及一种S含量0.050-0.065%,N含量0.010-0.018%,Ti含量0.008-0.025%控硫控氮非调质钢的大尺寸(大于50um但尺寸<1mm的)夹杂物冶炼控制技术的制造方法。本发明通过控制钢中的Al含量、钙含量,降低含Al、含Ca脆性夹杂物形成数量,通过控制结晶器保护渣选用、浇铸过程中结晶器液面波动、水口塞棒曲线波动来确保浇铸过程的稳定顺行,从而抑制了在钢中形成>50-200um左右的大尺寸团簇状夹杂物,提高了曲轴使用疲劳寿命。
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公开(公告)号:CN106566998B
公开(公告)日:2018-07-24
申请号:CN201610892474.0
申请日:2016-10-13
Applicant: 宝钢特钢韶关有限公司
Abstract: 本发明涉及一种CrMo系齿轮圆钢的制造方法,其特征在于其组分按重量百分比是:C:0.22%‑0.27%,Si:0.03%‑0.12%,Mn:1.20‑1.45%,S≤0.020%,P≤0.020%,Cr:0.30%‑0.60%,Mo:≤0.20%,Al:0.015‑0.040%,Ni≤0.10%,O≤15×10‑6%,余下为Fe和不可避免的杂质。其中制得的圆钢的A类和D类夹杂物≤1.5级、B类和C类夹杂物≤1.0级,圆钢淬透性值:J5mm为42‑50HRC,J9mm为38‑46HRC,J15mm为32‑40HRC。它改变了传统的靠添加大量添加Cr、Ni、Mo等合金元素来提高钢的淬透性的技术思路,通过适当提高C、Mn含量,大幅度降低Mo含量和Cr含量,取代Ni合金,在确保齿轮钢的淬透性不降低的前提下,大幅度降低了产品的生产成本,提高了产品的竞争力。
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公开(公告)号:CN106566998A
公开(公告)日:2017-04-19
申请号:CN201610892474.0
申请日:2016-10-13
Applicant: 宝钢特钢韶关有限公司
Abstract: 本发明涉及一种CrMo系齿轮圆钢的制造方法,其特征在于其组分按重量百分比是:C:0.22%‑0.27%,Si:0.03%‑0.12%,Mn:1.20‑1.45%,S≤0.020%,P≤0.020%,Cr:0.30%‑0.60%,Mo:≤0.20%,Al:0.015‑0.040%,Ni≤0.10%,O≤15×10‑6%,余下为Fe和不可避免的杂质。其中制得的圆钢的A类和D类夹杂物≤1.5级、B类和C类夹杂物≤1.0级,圆钢淬透性值:J5mm为42‑50HRC,J9mm为38‑46HRC,J15mm为32‑40HRC。它改变了传统的靠添加大量添加Cr、Ni、Mo等合金元素来提高钢的淬透性的技术思路,通过适当提高C、Mn含量,大幅度降低Mo含量和Cr含量,取代Ni合金,在确保齿轮钢的淬透性不降低的前提下,大幅度降低了产品的生产成本,提高了产品的竞争力。
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公开(公告)号:CN111286670B
公开(公告)日:2021-07-20
申请号:CN202010098284.8
申请日:2020-02-17
Applicant: 宝钢特钢韶关有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21D8/00 , C22C33/04
Abstract: 本申请涉及一种中碳非调质钢及其制备工艺和连杆及其制备工艺,属于非调质钢技术领域。本申请对中碳非调质钢的组分及含量进行改进和调控,并通过碳当量值、磷含量以及铜含量限定了中碳非调质钢的脆性值K的范围,使得中碳非调质钢具有低塑性和优异胀断性能及疲劳性能,主要适用于制作抗拉强度在1000Mpa级以上的胀断连杆。本申请限定了中碳非调质钢中的铁素体含量≤25%,铁素体晶粒度≥5级,并且提供了上述中碳非调质钢的制备工艺,使得制得的中碳非调质钢屈服强度≥750MPa,抗拉强度≥1000MPa,断后伸长率≥8%,断面收缩率≥25%,轧态硬度≤290HBW。
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